一种植物棕榈油醇烃新能源燃料及其生产工艺的制作方法

本发明涉及新能源领域，具体的说是涉及一种植物棕榈油醇烃新能源燃料及其生产工艺。

背景技术：

1、随着加大低碳清洁能源应用力度的呼声不断加大，以及保障能源安全的需求，新能源玫瑰增效剂燃料作为“可再生合成能源”，愈发受到市场青睐。加快油品质量升级，研究销售前在车用汽柴油中加入环保节能要求的燃油清净增效剂。

2、雾霾成因分析研究：机动车尾气是pm2.5产生雾霾的主要元凶之一，世界各国环保部门表示有85%的雾霾来自汽车和柴油车尾气。汽车主要源自汽油中添加的甲基叔丁基醚（mtbe）柴油添加抗磨剂，国内炼油企业为了提高汽油标号，普遍采用在汽油中添加mtbe，每生产100吨汽油需要添加12吨-16吨的mtbe。mtbe虽然能有效的提高汽油标号，但它不能把芳烃、烯烃、碳4至碳12组合在一起，导致汽车燃烧效率低，没完全燃烧就从汽车尾气中排出，既造成能源浪费（20%-30%），又污染了大气，停止在汽油中添加甲基叔丁基醚（mtbe），在柴油中停止使用抗磨剂，推广使用环保节能玫瑰清净增效剂，有效降低雾霾危害。

3、因此，需要研发一种新能源燃料来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种植物棕榈油醇烃新能源燃料及其生产工艺，研发该新能源燃料的目的是清洁油路、雾化燃烧充分、节省燃油、改善尾气排放。

2、为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：本发明的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，按质量份数，包括：

3、马达法辛烷值提升剂50~60份；

4、异庚烷10~20份；

5、助燃剂5~8份；

6、异辛烷8~15份；

7、轻烃3~10份；

8、以上各组分质量份数之和为100份。

9、进一步的，按质量份数，所述马达法辛烷值提升剂的组成成分包括棕榈提取物60~90份、蓖麻籽提取物10~20份，菜籽提取物10~20份。

10、进一步的，所述异辛烷是由异丁醇与脱水催化剂放入密闭的反应釜中，用椭性气体置换反应釜中的空气达到反应压力0.5-2mpa后恒压反应，反应釜中反应温度120-140℃，搅拌反应1-2小时；将应釜中反应后的产物加入到聚合反应釜中，将聚合反应釜密闭，用椭性气体置换反应釜中的空气，加入活性催化剂，并将氢气以0.3-0.5l/min的速度通入反应釜中，将反应釜温度从60℃逐渐加热升温，每十分钟升高10℃，升高至150℃后进行保温反应，反应时间为2-3小时，反应压力为1.5-3mpa，反应结束后将釜温自然冷却至室温，釜压自然降至常压，然后将釜液卸出，经过滤得到异辛烷。

11、更进一步的，所述脱水催化剂由纳米氧化钛、分子筛载体经浸渍法制得。

12、更进一步的，所述脱水催化剂具体制备方法为：搅拌下向纳米氧化钛中滴加浓硫酸直至完全溶解，再加入分子筛载体，充分混合后静置30min，并于微波频率2250mhz、输出功率800w下微波回流处理5min，然后加入与分子筛载体等质量的去离子水，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合物自然冷却至室温，过滤，所得滤渣于100-105℃下保温研磨直至完全烘干，即得脱水催化剂。

13、更进一步的，所述活性催化剂由氯化钯、分子筛载体经浸渍法制得。

14、更进一步的，所述活性催化剂具体制备方法为：搅拌下向氯化钯中滴加乙醇直至完全溶解，再加入分子筛载体和与分子筛载体等量的去离子水，充分混合，所得混合物于微波频率2250mhz、输出功率800w下微波回流处理10min，所得混合液自然冷却至室温，过滤，所得滤渣于100-105℃下保温研磨直至完全烘干，即得活性催化剂。

15、进一步的，所述轻烃是石油化工炼厂或天然气凝析油提取的以戊烷烃类为主的馏分。

16、一种新能源燃料的制备方法，该制备方法所用到的燃料包括上述的植物棕榈油醇烃新能源燃料。

17、相对于现有技术，本发明的有益效果是：在汽油中添加本发明植物棕榈油醇烃新能源燃料能将与燃油系统相关的沉淀物分解成小颗粒，并融于燃油中，最终随燃油一同燃烧掉，从而达到清洁油路、雾化燃烧充分、节省燃油、改善尾气排放的目的；检测结果表明，本发明提供的植物棕榈油醇烃新能源燃料使用时，汽油汽车尾气检测接近0排放，hc(碳氢化合物)低于国家规定限值的28.5倍，co(一氧化碳)低于国家规定限值的20倍。

技术特征：

1.一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于，按质量份数，包括：

2.根据权利要求1所述的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于，按质量份数，所述马达法辛烷值提升剂的组成成分包括棕榈提取物60~90份、蓖麻籽提取物10~20份，菜籽提取物10~20份。

3.根据权利要求1所述的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于，所述异辛烷是由异丁醇与脱水催化剂放入密闭的反应釜中，用椭性气体置换反应釜中的空气达到反应压力0.5-2mpa后恒压反应，反应釜中反应温度120-140℃，搅拌反应1-2小时；将应釜中反应后的产物加入到聚合反应釜中，将聚合反应釜密闭，用椭性气体置换反应釜中的空气，加入活性催化剂，并将氢气以0.3-0.5l/min的速度通入反应釜中，将反应釜温度从60℃逐渐加热升温，每十分钟升高10℃，升高至150℃后进行保温反应，反应时间为2-3小时，反应压力为1.5-3mpa，反应结束后将釜温自然冷却至室温，釜压自然降至常压，然后将釜液卸出，经过滤得到异辛烷。

4.根据权利要求3所述的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于，所述脱水催化剂由纳米氧化钛、分子筛载体经浸渍法制得。

5.根据权利要求4所述的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于，所述脱水催化剂具体制备方法为：搅拌下向纳米氧化钛中滴加浓硫酸直至完全溶解，再加入分子筛载体，充分混合后静置30min，并于微波频率2250mhz、输出功率800w下微波回流处理5min，然后加入与分子筛载体等质量的去离子水，混合均匀后再次微波处理5min，所得混合物自然冷却至室温，过滤，所得滤渣于100-105℃下保温研磨直至完全烘干，即得脱水催化剂。

6.根据权利要求3所述的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于， 所述活性催化剂由氯化钯、分子筛载体经浸渍法制得。

7.根据权利要求6所述的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于，所述活性催化剂具体制备方法为：搅拌下向氯化钯中滴加乙醇直至完全溶解，再加入分子筛载体和与分子筛载体等量的去离子水，充分混合，所得混合物于微波频率2250mhz、输出功率800w下微波回流处理10min，所得混合液自然冷却至室温，过滤，所得滤渣于100-105℃下保温研磨直至完全烘干，即得活性催化剂。

8.根据权利要求1所述的一种植物棕榈油醇烃新能源燃料，其特征在于，所述轻烃是石油化工炼厂或天然气凝析油提取的以戊烷烃类为主的馏分。

9.一种新能源燃料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括权利要求1-8任意一项所述的植物棕榈油醇烃新能源燃料。

技术总结本发明公开了一种植物棕榈油醇烃新能源燃料及其生产工艺，植物棕榈油醇烃新能源燃料按质量份数，包括马达法辛烷值提升剂50~60份；异庚烷10~20份；助燃剂5~8份；异辛烷8~15份；轻烃3~10份；以上各组分质量份数之和为100份。在汽油中添加本发明植物棕榈油醇烃新能源燃料能将与燃油系统相关的沉淀物分解成小颗粒，并融于燃油中，最终随燃油一同燃烧掉，从而达到清洁油路、雾化燃烧充分、节省燃油、改善尾气排放的目的；检测结果表明，本发明提供的植物棕榈油醇烃新能源燃料使用时，汽油汽车尾气检测接近0排放，HC(碳氢化合物)低于国家规定限值的28.5倍，CO(一氧化碳)低于国家规定限值的20倍。技术研发人员：刘思汉受保护的技术使用者：刘思汉技术研发日：技术公布日：2024/1/25