用废气流处理对包含可生物再生原料的进料流进行加氢处理的方法与流程

本领域涉及对包含可生物再生原料的进料流进行加氢处理的方法。具体地讲，本领域涉及通过用苛性碱处理废气流和废苛性碱处理对包含可生物再生原料的进料流进行加氢处理的方法。

背景技术：

1、随着对减少碳排放的需求扩大，人们对从原油之外的来源生产燃料和共混组分的兴趣日益增加。这些来源通常被称为可生物再生来源，包括但不限于植物油，诸如玉米油、油菜籽油、低芥酸菜籽油、大豆油；微生物油，诸如藻油；动物脂肪，诸如不可食用牛脂；鱼油和各种废料流，诸如黄色和棕色油脂和污水污泥。这些来源的常见特征是它们由甘油酯和游离脂肪酸(ffa)构成。甘油三酯和ffa均包含具有8至24个碳原子的脂族碳链。甘油三酯或ffa中的脂族碳链可以是全饱和的或者单、二或多不饱和的。

2、氢化处理可包括在氢化处理催化剂和氢气的存在下将烃转化为更有价值的产物的方法。加氢处理是在加氢处理催化剂的存在下使氢气与烃接触的方法，该加氢处理催化剂主要积极用于从烃原料除去杂原子，诸如硫、氮、氧和金属。在加氢处理中，具有双键和三键的烃诸如烯烃可被饱和。

3、在柴油沸腾范围内的烃产物的生产可通过加氢处理可生物再生原料来实现。可生物再生原料可通过加氢处理以移除金属并使氧化烃脱氧，然后加氢异构化来氢化处理以改善产物柴油的冷流特性。加氢异构化或加氢脱蜡是一种在氢气和加氢异构化催化剂存在下增加烃主链上的烷基支化以改善烃的冷流特性的氢化处理方法。加氢异构化包括本文的加氢脱蜡。

4、可生物再生原料的加氢处理使氧化烃脱氧，结果是在加氢处理流出物中产生h2o、co2和co。可以在胺再循环气体洗涤塔中从再循环氢气中去除二氧化碳。然而，降低一氧化碳浓度需要其他手段，诸如吹扫或形成二氧化碳的水煤气变换反应。一氧化碳对加氢处理催化剂是有毒的，因此必须将其去除，以避免失活浓度的一氧化碳积聚。

5、可生物再生原料比矿物原料含有更少的含硫烃。因此，在可生物再生原料的加氢处理中产生相对少的硫化氢。加氢处理催化剂需要硫化以确保催化剂被活化。

6、当从加氢处理料流中回收产物时，产生了通常称为“再循环气体”的气流，其含有杂质，诸如碳氧化物、硫化氢以及轻质烃。再循环气流可以经受处理步骤，以回收有价值的产物。通常，再循环气流的处理步骤包括再循环气体洗涤塔中的胺处理步骤。然而，用于再循环的典型胺处理还包括硫回收单元连同再循环气体洗涤塔，以从来自胺处理单元的气流中去除硫，并将剩余气流作为处理过的气流排出。因此，胺处理可以减少再循环气体中的可用硫。去除硫于是增加了硫进入确保催化剂活化所需的过程中的注入速率。这种胺处理步骤可能增加该方法的总投资和运营费用。

7、另外，在从加氢处理料流中回收产物后，还可以连同再循环气体一起产生“废气”流。通常，废气洗涤塔中的胺处理步骤用于从废气流中去除硫化氢。然而，废气流的这种胺处理需要胺再生单元和带废气洗涤塔的硫回收单元，这些单元的投资和运营成本很高。如果考虑省略对再循环气体进行胺处理的再循环气体洗涤塔以节省硫注入量，则胺处理单元中处理废气和经回收的烃(诸如lpg烃)所需的总胺量会降低，因此胺处理单元的成本也会降低。然而，胺处理单元的成本仍然很复杂，而且将极小的胺和硫回收单元仅用于废气流，规模经济性差。

8、因此，期望提供用于从可生物再生原料生产馏出物烃的方法和设备，其确保加氢处理催化剂充分硫化。另外，期望提供有成本效益的方法和设备对废气流进行另选处理，以节省资本支出并使可生物再生原料的硫注入速率最小化。

技术实现思路

1、本公开提供了用于对原料进行加氢处理的方法和设备，其中使用苛性碱处理来处理/纯化废气流。该方法不包括针对废气流的胺处理步骤。该方法确保该方法的再循环气体中硫以最佳含量存在。该方法减少了需要添加到可生物再生原料中以确保加氢处理催化剂充分硫化的硫量。申请人已经发现，针对废气流的独特苛性碱处理步骤与典型的苛性碱处理过程相比，减少了处理所需的苛性碱总量，而且还生成体积较少的废苛性碱。该方法还提供了针对废苛性碱的有效处理步骤。

技术特征：

1.一种用于对原料进行加氢处理的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中使所述至少一部分所述汽提塔废气流与所述苛性碱料流接触的步骤包括从所述至少一部分所述废气流中选择性去除硫。

3.根据权利要求1所述的方法，还包括燃烧所述富硫废苛性碱料流中的硫，以提供钠盐和烟道气流；以及

4.根据权利要求1所述的方法，其中汽提所述加氢处理液流的步骤包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其中使所述至少一部分所述海绵废气流与所述苛性碱料流接触的步骤包括从所述海绵废气流中选择性去除比所述富硫苛性碱料流中的二氧化碳比例更高的硫化氢。

6.根据权利要求4所述的方法，其中使所述至少一部分所述海绵废气流与所述苛性碱料流接触的所述步骤包括：

7.根据权利要求4所述的方法，还包括：

8.根据权利要求7所述的方法，还包括在热氧化单元中处理所述富硫废苛性碱料流和所述废苛性碱料流。

9.根据权利要求8所述的方法，其中处理所述富硫废苛性碱料流和所述废苛性碱料流包括：

10.根据权利要求9所述的方法，还包括将含烃气流通入所述热氧化单元。

技术总结公开了一种对包含可生物再生原料的进料流进行加氢处理的方法。该方法包括在加氢处理氢气流和加氢处理催化剂的存在下对进料流进行加氢处理，以提供加氢处理料流。加氢处理料流被分离成加氢处理液流和加氢处理气流。加氢处理液流经受汽提，以提供汽提塔废气流。使至少一部分汽提塔废气流与苛性碱料流接触，以提供贫硫气流和富硫苛性碱料流。进一步处理富硫苛性碱料流，以提供处理过的气流。技术研发人员：唐纳德·艾曾加,J·T·韦克斯勒,R·阿尔卡拉,鑫·X·朱,J·D·R·布拉克内尔,S·西瓦普拉卡萨姆受保护的技术使用者：环球油品有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27