干熄焦循环烟气处理装置的制作方法

本发明属于干熄焦，特别是涉及一种干熄焦循环烟气处理装置。

背景技术：

1、干熄焦装置的循环烟气系统，是将干熄炉侧与焦炭换热，使低温烟气变为高温烟气，焦炭温度由1000±50℃下降至200℃以下，经排焦装置排出，吸收焦炭热量的高温烟气与余热锅炉进行热交换，高温烟气变为160-180℃低温烟气，锅炉产生9.5±0.2mpa、540±10℃高温高压蒸汽用于发电。循环烟气因干熄焦装置处理能力不同而不同，目前干熄焦装置循环烟气总量均在150000nm3/h以上，烟气中主要以n2为主，其次co、h2、co2、ch4、so2、焦粉以及少量o2，当中焦粉约1g/m3，co＜6％，so2含量在2481mg/m3，为满足工艺设计需要，生产过程中通过预存室压力调节阀排放系统中部分烟气，这部分气体进入环境除尘系统，最终全部排放大气，这当中除焦粉被回收外，co、so2气体会进入大气污染环境，且co气体属于有毒有害物质，易造成人员中毒危险，另外co含有一定的能量，造成能源浪费。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种干熄焦循环烟气处理装置，用于解决现有技术中干熄焦装置的循环烟气系统中co和so2直接排放大气造成环境污染和能源浪费的技术问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

3、一种干熄焦循环烟气处理装置，包括：

4、烟气循环管路，从干熄炉预存室依次经锅炉、循环风机、副省煤器连通至干熄炉冷却室；

5、烟气排放管路，从所述副省煤器通向排气过滤罩；以及

6、烟气回收管路，从所述烟气排放管路旁支接出，经送风机连通至干熄炉顶部并分支为两个回收支路通向干熄炉的两个中栓处，以将抽取的烟气从所述中栓处鼓入干熄炉，对烟气进行燃烧和热量回收。

7、可选地，所述烟气循环管路上还设有位于所述干熄炉预存室与所述锅炉之间的一次除尘器，位于所述锅炉与所述循环风机之间的二次除尘器，以及位于所述副省煤器与所述干熄炉冷却室之间的风量调节板。

8、可选地，所述烟气排放管路上设置有压力调节阀，所述烟气回收管路连接于所述压力调节阀的下游。

9、可选地，两个所述回收支路上均设置有支路止回阀。

10、可选地，所述烟气回收管路上还设置有回收闸阀和回收止回阀，均位于所述送风机的入口端和出口端，且所述回收止回阀更靠近所述送风机；所述送风机的出口端还设置有风机调节阀，所述风机调节阀位于所述回收闸阀与所述回收止回阀之间。

11、可选地，还包括煤气单元，所述煤气单元通过煤气管路与两个所述回收支路连接，用于供入煤气。

12、可选地，所述煤气管路上还设置有煤气手阀、煤气速断阀和煤气调节阀。

13、可选地，还包括氮气单元，所述氮气单元通过氮气管路与所述干熄炉的中栓连接，用于供入氮气，所述氮气管路上设有氮气调节阀。

14、可选地，还包括空气导入管路，设置于所述干熄炉的一个中栓处，用于向干熄炉导入空气，且所述空气导入管路上设有空气导入调节阀。

15、可选地，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器、干熄炉压力检测元件、空气导入调节阀、气体分析仪和锅炉入口温度检测元件，所述干熄炉压力检测元件、空气导入调节阀、气体分析仪和锅炉入口温度检测元件均与所述控制器电连接。

16、如上所述，本发明的干熄焦循环烟气处理装置，具有以下有益效果：

17、通过从所述烟气排放管路旁支接出设置的烟气回收管路，将抽取的烟气从干熄炉中栓处鼓入干熄炉，对烟气进行燃烧和热量回收，从而能够使循环烟气中的co和焦粉进行回收再利用，释放热量，增加锅炉入口温度，产生蒸汽回收，且燃烧掉的焦粉可降低对锅炉管的磨损，降低锅炉系统爆管事故次数；使循环烟气中的so2在烟气中循环，减少气体排放，避免环境污染，降低脱硫脱硝系统的处理能力。

技术特征：

1.一种干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，所述烟气循环管路上还设有位于所述干熄炉预存室与所述锅炉之间的一次除尘器，位于所述锅炉与所述循环风机之间的二次除尘器，以及位于所述副省煤器与所述干熄炉冷却室之间的风量调节板。

3.根据权利要求1所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，所述烟气排放管路上设置有压力调节阀，所述烟气回收管路连接于所述压力调节阀的下游。

4.根据权利要求1所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，两个所述回收支路上均设置有支路止回阀。

5.根据权利要求1所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，所述烟气回收管路上还设置有回收闸阀和回收止回阀，均位于所述送风机的入口端和出口端，且所述回收止回阀更靠近所述送风机；所述送风机的出口端还设置有风机调节阀，所述风机调节阀位于所述回收闸阀与所述回收止回阀之间。

6.根据权利要求1所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，还包括煤气单元，所述煤气单元通过煤气管路与两个所述回收支路连接，用于供入煤气。

7.根据权利要求6所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，所述煤气管路上还设置有煤气手阀、煤气速断阀和煤气调节阀。

8.根据权利要求1所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，还包括氮气单元，所述氮气单元通过氮气管路与所述干熄炉的中栓连接，用于供入氮气，所述氮气管路上设有氮气调节阀。

9.根据权利要求1所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，还包括空气导入管路，设置于所述干熄炉的一个中栓处，用于向干熄炉导入空气，且所述空气导入管路上设有空气导入调节阀。

10.根据权利要求9所述的干熄焦循环烟气处理装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器、干熄炉压力检测元件、空气导入调节阀、气体分析仪和锅炉入口温度检测元件，所述干熄炉压力检测元件、空气导入调节阀、气体分析仪和锅炉入口温度检测元件均与所述控制器电连接。

技术总结本发明属于干熄焦技术领域，尤其涉及一种干熄焦循环烟气处理装置，包括烟气循环管路，从干熄炉预存室依次经锅炉、循环风机、副省煤器连通至干熄炉冷却室；烟气排放管路，从副省煤器通向排气过滤罩；以及烟气回收管路，从烟气排放管路旁支接出，经送风机连通至干熄炉顶部并分支为两个回收支路通向干熄炉的两个中栓处，以将抽取的烟气从所述中栓处鼓入干熄炉，对烟气进行燃烧和热量回收。本发明能够使循环烟气中的CO和焦粉进行回收再利用，释放热量，增加锅炉入口温度，产生蒸汽回收，且燃烧掉的焦粉可降低对锅炉管的磨损，降低锅炉系统爆管事故次数；使循环烟气中的SO<subgt;2</subgt;在烟气中循环，减少气体排放，避免环境污染，降低脱硫脱硝系统的处理能力。技术研发人员：唐瑞晏,方翔,刘杰,杨强,杨国,郭仕海,彭其佑,徐丹受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15