切削液生产用灌入装置的制作方法

本技术涉及灌入装置，特别涉及切削液生产用灌入装置。

背景技术：

1、切削液作为一种常见的金属机械加工设备对钻有等加工零件的冷却液体，在对其进行生产加工时为使切削液能够有效存放，且能够向相应机械加工设备进行灌入加注，往往会使用专用的灌入装置对切削液进行存放。

2、为此，公开号为cn219131679u的专利说明书中公开了一种移动式切削液加注装置，包括切削液储存箱和设置在所述切削液储存箱上的加液枪组件，所述切削液储存箱顶面后端设有向上凸出的控制箱，所述控制箱内设有加液泵，所述切削液储存箱的前侧面上设有液位计，所述液位计与所述切削液储存箱连通，所述切削液储存箱的前侧面呈向上向内倾斜的斜坡状；所述加液枪组件设置在所述切削液储存箱的顶面前部，连接至所述加液泵。本实用新型，加液枪组件设置在切削液储存箱的顶面前部，直接设置在外部，不需要弯腰进行取放，操作方便；另外，在切削液储存箱的前侧面上设置液位计，能够直观地显示切削液储存箱内的切削液液位高度。上述切削液加注装置在进行使用时具有较好的灌入加注功能，但仍存在一些问题：

3、1、上述切削液在进行使用时，由于其内部切削液容量有限在对其内部切削液补充时，易出现管道长度有限，管道泄露等问题。

4、2、上述切削液灌入装置在进行使用时，当外界低温较低时切削液易出现逐渐粘稠或结晶上冻等情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供切削液生产用灌入装置，用以解决现有的切削液生产用灌入装置在进行切削液补充时易出现管道长度不够与连接泄露的缺陷。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：切削液生产用灌入装置，包括推车和灌入枪管，所述推车的顶端固定连接有切削液储存箱，所述切削液储存箱顶端的一侧安装有电源控制箱，所述推车顶端的另一侧安装有灌入枪管，所述推车顶端的内部固定连接有辅助结构，所述辅助结构包括收纳管、加注口、波纹管、外螺纹管、分割槽、橡胶塞和紧固螺帽，所述收纳管固定连接与推车顶部的一端，所述推车内侧壁的上方固定连接有过滤结构，所述推车内侧壁的下方固定连接有恒温加热机构，所述推车内部的顶端固定连接有抽液管。

3、使用时，将生产完毕后的切削液注入推车的内部进行展示存放，当金属机械加工设备需要加注灌入切削液时，可将该装置推送至金属机械加工设备处，并通过灌入枪管一端枪口插入金属机械加工设备的切削液加注管口，随后通过电源控制箱启动灌入枪管一端抽液泵，并由抽液管抽取推车内部切削液并灌入金属机械加工设备内部，以此完成对切削液的灌入。

4、优选的，所述收纳管的底端设置有加注口，所述加注口的顶端固定连接有波纹管，所述波纹管的顶端固定连接有外螺纹管，向分割槽方向拧紧紧固螺帽，以此使被分割槽分割的外螺纹管逐渐向内收缩。

5、优选的，所述外螺纹管两端的顶部均开设有分割槽，所述收纳管的顶端安装有橡胶塞，所述外螺纹管的外侧螺纹连接有紧固螺帽。

6、优选的，所述加注口与推车的内部相连通，所述收纳管与橡胶塞呈镶嵌结构，以此避免切削液与外界过多接触。

7、优选的，所述外螺纹管与紧固螺帽呈螺纹连接结构。

8、优选的，所述过滤结构包括滤网、海绵垫和吸附孔，所述滤网固定连接与推车内侧壁的上方，所述滤网的顶端设置有海绵垫，所述海绵垫的内部开设有吸附孔，切削液中的杂质将逐渐被海绵垫所吸附，以此对补充的切削液进行过滤处理。

9、优选的，所述吸附孔在海绵垫的内部开设有若干个，且若干个所述吸附孔在海绵垫的内部呈等间距分布，以此对杂质进行吸附过滤。

10、优选的，所述恒温加热机构包括导热板、隔热岩棉和电热丝，所述导热板固定连接于推车内侧壁的下方，在隔热岩棉的隔离下使热量快速被导热板吸收并传导至推车内部切削液中，使切削液得以始终保持在一定温度下。

11、优选的，所述推车内部的底端固定连接有隔热岩棉，所述隔热岩棉的顶端设置有电热丝。

12、优选的，所述电热丝与电源控制箱呈线性连接，以此使电热丝快速通电产生热量。

13、本实用新型提供的切削液生产用灌入装置，其优点在于：通过设置有辅助结构，在需要补充切削液时可将波纹管拉伸以延长管道长度，随后可将外螺纹管与切削液生产设备相连接，使切削液得以通过波纹管由加注口流入推车的内部进行切削液补充，而为避免切削液泄露，可将切削液生产设备的插管插入外螺纹管内部，随后向分割槽方向拧紧紧固螺帽，以此使被分割槽分割的外螺纹管逐渐向内收缩，并对插入外螺纹管内部的插管进行挤压夹持，实现了对切削液补充的实用性；

14、通过设置有过滤结构，在推车内部的上方固定滤网，并在其顶端放置海绵垫，当补充的切削液注入推车内部时，切削液中的杂质将在由吸附孔向下渗漏时，切削液中的杂质将逐渐被海绵垫所吸附，以此对补充的切削液进行过滤处理，实现了对补充切削液的过滤；

15、通过设置有恒温加热机构，在导热板下方设置可由电源控制箱控制的电热丝，使电热丝得以快速通电并产生热量，且在隔热岩棉的隔离下使热量快速被导热板吸收并传导至推车内部切削液中，使切削液得以始终保持在一定温度下，以此避免出现切削液低温结冰的现象，实现了对切削液的恒温存放。

技术特征：

1.切削液生产用灌入装置，包括推车(1)和灌入枪管(4)；

2.根据权利要求1所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述收纳管(501)的底端设置有加注口(502)，所述加注口(502)的顶端固定连接有波纹管(503)，所述波纹管(503)的顶端固定连接有外螺纹管(504)。

3.根据权利要求2所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述外螺纹管(504)两端的顶部均开设有分割槽(505)，所述收纳管(501)的顶端安装有橡胶塞(506)，所述外螺纹管(504)的外侧螺纹连接有紧固螺帽(507)。

4.根据权利要求2所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述加注口(502)与推车(1)的内部相连通，所述收纳管(501)与橡胶塞(506)呈镶嵌结构。

5.根据权利要求2所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述外螺纹管(504)与紧固螺帽(507)呈螺纹连接结构。

6.根据权利要求1所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述过滤结构(6)包括滤网(601)、海绵垫(602)和吸附孔(603)，所述滤网(601)固定连接与推车(1)内侧壁的上方，所述滤网(601)的顶端设置有海绵垫(602)，所述海绵垫(602)的内部开设有吸附孔(603)。

7.根据权利要求6所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述吸附孔(603)在海绵垫(602)的内部开设有若干个，且若干个所述吸附孔(603)在海绵垫(602)的内部呈等间距分布。

8.根据权利要求1所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述恒温加热机构(7)包括导热板(701)、隔热岩棉(702)和电热丝(703)，所述导热板(701)固定连接于推车(1)内侧壁的下方。

9.根据权利要求8所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述推车(1)内部的底端固定连接有隔热岩棉(702)，所述隔热岩棉(702)的顶端设置有电热丝(703)。

10.根据权利要求8所述的切削液生产用灌入装置，其特征在于：所述电热丝(703)与电源控制箱(3)呈线性连接。

技术总结本技术公开了切削液生产用灌入装置，包括推车和灌入枪管，推车的顶端固定连接有切削液储存箱，切削液储存箱顶端的一侧安装有电源控制箱，推车顶端的另一侧安装有灌入枪管，推车内部的顶端固定连接有抽液管。本技术通过设置有辅助结构，在需要补充切削液时可将波纹管拉伸以延长管道长度，随后可将外螺纹管与切削液生产设备相连接，使切削液得以通过波纹管由加注口流入推车的内部进行切削液补充，而为避免切削液泄露，可将切削液生产设备的插管插入外螺纹管内部，随后向分割槽方向拧紧紧固螺帽，以此使被分割槽分割的外螺纹管逐渐向内收缩，并对插入外螺纹管内部的插管进行挤压夹持，实现了对切削液补充的实用性。技术研发人员：滕文军,何龙波受保护的技术使用者：佛山市德良润润滑科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/9