泄压阀和电池包的制作方法

本技术涉及电池，尤其是涉及一种泄压阀和电池包。

背景技术：

1、电池包工作时会产生较高的热量，需要及时定向的对电池包内的气体进行泄压排放，以避免气体积压导致温度过高或者压强过大，进而导致电池包的失控，严重的甚至会产生燃烧或者爆炸等事故。

2、相关技术中，一般通过在电池包的壳体上设置泄压阀对电池包内的气体进行泄压排放。然而，由于泄压阀结构的限制，泄压阀容易出现不能及时开启导致发生热失控时高温气体无法及时的问题。因此，有待改进。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种泄压阀，该泄压阀用于电池包，通过设置泄压阀的阀腔的流通面积沿朝向阀盖的方向逐渐增大，可以增加电池包的内腔的气体与阀盖的接触面积，这样在内外气压差一定的情况下，可以提高对阀盖的推力，在发生热失控时阀盖可以及时打开，从而可以使得电池包内部的高温气体及时排出，可以提高电池包的安全性。

2、本实用新型还提出了一种具有上述泄压阀的电池包。

3、根据本实用新型第一方面实施例的用于电池包的泄压阀，包括：阀体，所述阀体内形成有阀腔，所述阀体具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，所述阀体的第一侧相对所述阀体的第二侧更靠近所述电池包的内腔，所述阀腔沿第一方向贯穿所述阀体，所述阀腔适于与所述电池包的内腔连通；阀盖，所述阀盖盖设在所述阀体的第二侧，以封盖所述阀腔；阀杆组件，包括阀杆和弹簧，所述阀杆的一端与所述阀盖连接且所述阀杆的另一端适于伸入至所述电池包的内腔内，所述弹簧套设在所述阀杆的外周侧，所述弹簧的一端与所述阀杆连接且所述弹簧的另一端与所述阀体连接；其中，在由所述阀体的第一侧至所述阀体的第二侧的方向上，所述阀腔的流通面积逐渐增大。

4、根据本实用新型实施例的泄压阀，通过设置泄压阀的阀腔的流通面积沿朝向阀盖的方向逐渐增大，可以增加电池包的内腔的气体与阀盖的接触面积，这样在内外气压差一定的情况下，可以提高对阀盖的推力，在发生热失控时阀盖可以及时打开，从而可以使得电池包内部的高温气体及时排出，可以提高电池包的安全性。根据本实用新型的一些实施例，所述阀体包括阀主体和阀支架，所述阀主体内形成有空腔，所述阀支架位于所述空腔内且与所述阀主体的内周壁连接，所述阀支架与所述空腔的内周壁之间限定出所述阀腔，所述阀支架上形成有沿所述第一方向贯穿所述阀支架的导向通道，所述阀杆沿所述第一方向可移动地穿设于所述导向通道，所述弹簧的另一端与所述阀支架连接。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述阀杆的外周壁与所述导向通道的内周壁之间具有活动间隙。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述空腔呈锥形腔。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述阀主体的第二侧形成有容纳凹槽，所述容纳凹槽沿所述阀主体的周向延伸，所述容纳凹槽环绕在所述空腔的外周侧且与所述空腔连通，所述容纳凹槽的底壁构成阀体支撑面，所述阀盖容纳于所述容纳凹槽内且支撑于所述阀体支撑面，所述阀盖的外周壁与所述容纳凹槽的内周壁相对且相互配合。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述阀盖的外周壁的至少部分形成为防卡斜面，在由所述阀体的第二侧至所述阀体的第一侧的方向上，所述防卡斜面朝向远离所述阀盖的中心轴线的方向倾斜延伸。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述阀盖包括阀盖主体以及连接在所述阀盖主体的外周壁的凸缘，所述阀盖主体支撑于所述阀体支撑面，所述凸缘环绕所述阀盖主体设置且与所述阀体支撑面间隔开，所述凸缘的外周壁形成有所述防卡斜面。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述阀支架上形成有避让凹槽，所述阀盖包括阀盖主体以及连接在所述阀盖主体的靠近所述空腔一侧的配合凸部，所述配合凸部容纳于所述避让凹槽，所述避让凹槽的内周壁形成为第一导向斜面，所述配合凸部的外周壁形成为第二导向斜面，所述第二导向斜面与所述第一导向斜面相对设置，在由所述阀体的第一侧至所述阀体的第二侧的方向上，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面均朝向远离所述阀盖的中心轴线的方向倾斜延伸。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述阀体支撑面与所述阀盖之间设有第一密封圈，所述第一密封圈环绕在所述空腔的外周侧。

12、根据本实用新型第二方面实施例的电池包，包括：外壳，形成有与所述内腔连通的泄压孔；泄压阀，所述泄压阀为根据本实用新型上述第一方面实施例的泄压阀，所述泄压阀安装于所述外壳的外壁，所述阀腔通过所述泄压孔与所述内腔连通；电池组件，设于所述外壳内。

13、根据本实用新型实施例的电池包，通过设置上述的泄压阀，在内外气压差一定的情况下，有利于提高对阀盖的推力，可以及时使电池包中气体及时排除，增强电池包的安全性，进而可以延长电池包的使用寿命。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种用于电池包的泄压阀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述阀体包括阀主体和阀支架，所述阀主体内形成有空腔，所述阀支架位于所述空腔内且与所述阀主体的内周壁连接，所述阀支架与所述空腔的内周壁之间限定出所述阀腔，所述阀支架上形成有沿所述第一方向贯穿所述阀支架的导向通道，所述阀杆沿所述第一方向可移动地穿设于所述导向通道，所述弹簧的另一端与所述阀支架连接。

3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述阀杆的外周壁与所述导向通道的内周壁之间具有活动间隙。

4.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述空腔呈锥形腔。

5.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述阀主体的第二侧形成有容纳凹槽，所述容纳凹槽沿所述阀主体的周向延伸，所述容纳凹槽环绕在所述空腔的外周侧且与所述空腔连通，所述容纳凹槽的底壁构成阀体支撑面，所述阀盖容纳于所述容纳凹槽内且支撑于所述阀体支撑面，所述阀盖的外周壁与所述容纳凹槽的内周壁相对且相互配合。

6.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述阀盖的外周壁的至少部分形成为防卡斜面，在由所述阀体的第二侧至所述阀体的第一侧的方向上，所述防卡斜面朝向远离所述阀盖的中心轴线的方向倾斜延伸。

7.根据权利要求6所述的泄压阀，其特征在于，所述阀盖包括阀盖主体以及连接在所述阀盖主体的外周壁的凸缘，所述阀盖主体支撑于所述阀体支撑面，所述凸缘环绕所述阀盖主体设置且与所述阀体支撑面间隔开，所述凸缘的外周壁形成有所述防卡斜面。

8.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述阀支架上形成有避让凹槽，所述阀盖包括阀盖主体以及连接在所述阀盖主体的靠近所述空腔一侧的配合凸部，所述配合凸部容纳于所述避让凹槽，所述避让凹槽的内周壁形成为第一导向斜面，所述配合凸部的外周壁形成为第二导向斜面，所述第二导向斜面与所述第一导向斜面相对设置，在由所述阀体的第一侧至所述阀体的第二侧的方向上，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面均朝向远离所述阀盖的中心轴线的方向倾斜延伸。

9.根据权利要求5所述的泄压阀，其特征在于，所述阀体支撑面与所述阀盖之间设有第一密封圈，所述第一密封圈环绕在所述空腔的外周侧。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

技术总结本技术公开了一种泄压阀和电池包，泄压阀包括阀体、阀盖以及阀杆组件。阀体内形成有沿第一方向贯穿阀体的阀腔，阀体具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，第一侧更靠近电池包的内腔，阀腔适于与电池包的内腔连通；阀盖盖设在阀体的第二侧，以封盖阀腔；阀杆组件包括阀杆和弹簧，阀杆的一端与阀盖连接且另一端适于伸入至电池包的内腔内，弹簧套设在阀杆的外周侧，弹簧的一端与阀杆连接且另一端与阀体连接；其中，在由阀体的第一侧至阀体的第二侧的方向上，阀腔的流通面积逐渐增大。根据本技术实施例的泄压阀，在内外气压差一定的情况下，可以提高对阀盖的推力，热失控时阀盖可以及时打开，电池包内部的高温气体及时排出。技术研发人员：陈科昊,郑伟伟受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23