一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置的制作方法

本技术涉及风电机组，具体为一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置。

背景技术：

1、风电机组一般指风力发电机组，风力发电机组是将风的动能转换为电能的系统，风力发电机组包括风轮、发电机，风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成，它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能，风力发电机组中的齿轮箱是一个非常重要的也是最昂贵的部件之一，它的主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机使其得到相应的转速。

2、目前，为了保证风电机组的正常工作，针对风电机组的齿轮箱均需要配置专门的散热系统，以保证齿轮内部各齿轮传动的效率，但是现有的散热系统在对风电机组齿轮箱内部润滑油进行自然通风散热的效率较慢，影响了对风电机组齿轮箱的散热效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，具备高效、方便、散热效果好等优点，解决了现有的散热系统在对风电机组齿轮箱内部润滑油进行自然通风散热的效率较慢，影响了对风电机组齿轮箱的散热效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有补偿机构；

3、所述补偿机构包括箱体内部设置的冷却仓和储存仓，所述箱体的正面固定连接有进油管，所述箱体的顶部固定连接有水箱和第一水泵，所述水箱的左侧固定连接有第一水管，所述第一水管的内部设置有控制阀，所述第一水管远离水箱的一端固定连接有位于冷却仓内部的蛇形管，所述第一水泵的输入端固定连接有与蛇形管固定连接的第二水管，所述水泵的输出端固定连接有与水箱固定连接的第三水管；

4、所述补偿机构还包括与水箱固定连接且数量均为两个的安装架和散热片，所述安装架的内顶壁和内底壁固定连接有散热扇，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板内部固定连接有温度传感器，所述箱体的左侧固定连接有处理器，所述隔板的底部固定连接有位于储存仓内部的电磁阀，所述箱体的正面设置有回流组件。

5、进一步，所述箱体的左右两侧均开设有安装孔，所述蛇形管通过安装孔贯穿箱体与第一水管和第二水管固定连接。

6、进一步，所述隔板的内部开设有安装槽，所述温度传感器通过安装槽与隔板固定连接。

7、进一步，所述温度传感器与处理器信号连接，所述处理器与电磁阀电连接。

8、进一步，所述隔板的内部开设有输送孔，所述电磁阀通过输送孔与冷却仓相连通。

9、进一步，所述回流组件包括第二水泵、第一回流管和第二回流管，所述第一回流管与箱体和第二水泵固定连接。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，通过设置补偿机构，提高了对风电机组齿轮箱内润滑油的散热效率和散热效果，减少了风电机组齿轮箱内齿轮的磨损，解决了现有的散热系统在对风电机组齿轮箱内部润滑油进行自然通风散热的效率较慢，影响了对风电机组齿轮箱的散热效果的问题。

技术特征：

1.一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有补偿机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧均开设有安装孔，所述蛇形管(6)通过安装孔贯穿箱体(1)与第一水管(4)和第二水管(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，其特征在于：所述隔板(12)的内部开设有安装槽，所述温度传感器(13)通过安装槽与隔板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，其特征在于：所述温度传感器(13)与处理器(14)信号连接，所述处理器(14)与电磁阀(15)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，其特征在于：所述隔板(12)的内部开设有输送孔，所述电磁阀(15)通过输送孔与冷却仓(101)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，其特征在于：所述回流组件(16)包括第二水泵(1601)、第一回流管(1602)和第二回流管(1603)，所述第一回流管(1602)与箱体(1)和第二水泵(1601)固定连接。

技术总结本技术涉及一种用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有补偿机构，所述补偿机构包括箱体内部设置的冷却仓和储存仓，所述箱体的正面固定连接有进油管，所述箱体的顶部固定连接有水箱和第一水泵，所述水箱的左侧固定连接有第一水管，所述第一水管的内部设置有控制阀，所述第一水管远离水箱的一端固定连接有位于冷却仓内部的蛇形管。该用于风电机组齿轮箱油温自动补偿装置，通过设置补偿机构，提高了对风电机组齿轮箱内润滑油的散热效率和散热效果，减少了风电机组齿轮箱内齿轮的磨损，解决了现有的散热系统在对风电机组齿轮箱内部润滑油进行自然通风散热的效率较慢，影响了对风电机组齿轮箱的散热效果的问题。技术研发人员：孙清绪,李磊,孙祖龙受保护的技术使用者：常州市武进区雪堰杰登机械有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/23