方管连接结构的制作方法

本技术属于管料连接件，尤其是涉及一种方管连接结构。

背景技术：

1、目前，方管一般都是由相互垂直的立架和底座所构成，立架和底座在连接时一般都是通过在其连接处外侧面安置l型连接片，再通过在方管的侧面开孔塞入套管（套管的凸边与方管的侧面卡接），让螺栓穿过l型连接片与套管螺接来进行定位（见图1），以让立架和底座进行固定连接；这种结构在使用中，套管与立架和底座内均具有一定的空隙，这种空隙使得其在使用中会发生显微的晃动，在使用时间时候后，这种晃动现象会慢慢变大，影响使用的稳定性；因此有必要予以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种方管连接结构，它具有能让使用更加稳固的特点。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种方管连接结构，包括立架和底座，所述立架和底座之间通过连接件连接，所述连接件的结构为：包括侧板、下塞块、上定位柱及加强块，所述侧板的侧端面与立架抵接，其另一侧面与底座的端部抵接；所述下塞块的后端面与侧板的端面一体成型，且其插套在底座内并通过锁定器一锁定；所述上定位柱的端面与侧板的侧面一体成型，且其插套在立架内并通过锁定二锁定；所述加强块的侧面与侧板的端面一体成型，且其底面与下塞块的上端面一体成型；所述底座的上端面开设有让加强块与下塞块连接处通过的开口。

3、所述锁定器一的结构为：包括螺栓，在下塞块的侧面开设有下螺孔，在底座的侧面开设有通孔，所述下螺孔与通孔相对并通过螺栓螺接；以及，在侧板上开设有贯通到下塞块内部的通孔，在该通孔内设置有下螺母，在立架上开设有与下螺母位置相对的通孔，所述螺栓穿过通孔与下螺母螺接。

4、所述锁定器二的结构为：在上定位柱上开设有上螺孔，在立架的侧端面开设有贯穿到其内部的通孔，所述下螺孔与通孔相对并通过螺栓螺接。

5、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过下塞块对底座进行定位，通过上定位柱对立架进行定位，再通过加强块加强连接处的强度，避免在使用中发生晃动，使其使用更加稳固。

技术特征：

1.一种方管连接结构，包括立架（10）和底座（11），所述立架（10）和底座（11）之间通过连接件连接，其特征在于：所述连接件的结构为：包括侧板（20）、下塞块（21）、上定位柱（22）及加强块（23），所述侧板（20）的侧端面与立架（10）抵接，其另一侧面与底座（11）的端部抵接；所述下塞块（21）的后端面与侧板（20）的端面一体成型，且其插套在底座（11）内并通过锁定器一锁定；所述上定位柱（22）的端面与侧板（20）的侧面一体成型，且其插套在立架（10）内并通过锁定二锁定；所述加强块（23）的侧面与侧板（20）的端面一体成型，且其底面与下塞块（21）的上端面一体成型；所述底座（11）的上端面开设有让加强块（23）与下塞块（21）连接处通过的开口。

2.根据权利要求1所述的方管连接结构，其特征在于：所述锁定器一的结构为：包括螺栓（30），在下塞块（21）的侧面开设有下螺孔，在底座（11）的侧面开设有通孔，所述下螺孔与通孔相对并通过螺栓（30）螺接；以及，在侧板（20）上开设有贯通到下塞块（21）内部的通孔，在该通孔内设置有下螺母（24），在立架（10）上开设有与下螺母（24）位置相对的通孔，所述螺栓（30）穿过通孔与下螺母（24）螺接。

3.根据权利要求2所述的方管连接结构，其特征在于：所述锁定器二的结构为：在上定位柱（22）上开设有上螺孔，在立架（10）的侧端面开设有贯穿到其内部的通孔，所述下螺孔与通孔相对并通过螺栓（30）螺接。

技术总结本技术公开了一种方管连接结构，包括立架和底座，所述立架和底座之间通过连接件连接，所述连接件的结构为：包括侧板、下塞块、上定位柱及加强块，所述侧板的侧端面与立架抵接，其另一侧面与底座的端部抵接；所述下塞块的后端面与侧板的端面一体成型，且其插套在底座内并通过锁定器一锁定；所述上定位柱的端面与侧板的侧面一体成型，且其插套在立架内并通过锁定二锁定；所述加强块的侧面与侧板的端面一体成型，且其底面与下塞块的上端面一体成型；所述底座的上端面开设有让加强块与下塞块连接处通过的开口。优点是：本技术能让使用更加稳固。技术研发人员：杨永本受保护的技术使用者：台州市黄岩子凡模具设计有限公司技术研发日：20240206技术公布日：2024/7/23