透平式空压机冷却水流量控制装置的制作方法

本技术涉及一种流量的控制装置，尤其是一种透平式空压机冷却水流量控制装置。

背景技术：

1、透平式压缩机是具有高速旋转叶轮的动力式压缩机，叶片对气体做功使气体获得动能，经扩压流动后转变为压力能，从而提高气体压力。同时气体温度也相应提高。经过各级冷却器中的水与压缩气体换热，带走热量从而降低空压机温度。现有透平式空压机为多级压缩多级冷却，各级冷却器冷却水控制为：进水管路无阀门，回水管路安装有一蝶阀控制开度。靠人工手动开关阀门来控制水流量，空压机满负荷或减负荷运行时冷却水回水阀始终保持全开状态，增加了冷却水消耗，提高了生产成本。目前在制氧机组生产中还没有透平式空压机冷却器利用调节阀控制冷却水流量的工艺技术，国内众多的制氧机组采用手动阀门全开状态控制冷却水流量，这限制了企业生产成本及环保要求 。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，而提供的一种透平式空压机冷却水流量控制装置，使空压机各级冷却水得到更好的利用。

2、为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种透平式空压机冷却水流量控制装置，包括压缩机冷却器以及温度传感器、气动薄膜调节阀、旁路截止阀 ；所述的温度传感器检测压缩机的排气温度并安装在冷却器的排气管上，所述的气动薄膜调节阀安装在冷却器冷却水回水总管上，所述的旁路截止阀为两个分别安装在气动薄膜调节阀两侧的冷却水回水总管上，气动薄膜调节阀与所述的温度传感器联动。

3、工作时，温度传感器采集温度并产生电信号，将这个电信号送入dcs控制系统，dcs系统根据温度信号来调整气动薄膜调节阀的开度，从而改变冷却水的流量。

4、所述的气动薄膜调节阀上并联设有手动旁路截止阀。

5、所述的温度传感器采用 pt100 铂电阻温度传感器。

6、所述的气动薄膜调节阀采用杭氧工装模拟量4-20ma信号控制气薄膜调节阀。

7、本实用新型所得到的透平式空压机冷却水流量控制装置，首先，将气动薄膜调节阀设在冷却器冷却水回水总管上、阀前后加装截止阀，且在将气动薄膜调节阀上并联设有手动旁路阀，起到阀门故障时检修的作用 ；最后将温度传感器设置在冷却器空气出口管内，对排气温度起到监测作用。透平式空压机各级冷却器每小时冷却水流量为 240 吨（3台冷却器，合计冷却水流量：820m³/h）。以二级冷却器为列：经检测冷却水进水温度为 21.5℃, 出水温度为 33℃ , 二级冷却器后的排气温度为62.5℃ ;改进后出冷却器排气温度设定为62℃ ，气动薄膜调节阀跟踪此信号调节冷却水流量，得到： 冷却水出水温度为 33.5℃ , 冷却水流量每小时降低至200吨，每级冷却器节约 40 m³/h、合计节省120m³/h冷却水。对空气的冷凝效果影响甚微。 因此，这种结构设计合理，只需在原有设备的基础上稍加改动，即可更好的对冷却水的流量进行控制，从而节约了企业的用水量，降低了运行成本、减少了企业工业废水的处理量、减少了企业的生产性支出、适应环保要求。

技术特征：

1.一种透平式空压机冷却水流量控制装置，包括压缩机冷却器以及温度传感器、气动薄膜调节阀、旁路截止阀 ；其特征是：所述的温度传感器检测压缩机的排气温度并安装在冷却器的排气管上，所述的气动薄膜调节阀安装在冷却器冷却水回水总管上，所述的旁路截止阀为两个分别安装在气动薄膜调节阀两侧的冷却水回水总管上，气动薄膜调节阀与所述的温度传感器联动。

技术总结本技术公开了一种透平式空压机冷却水流量控制装置，包括压缩机冷却器以及温度传感器、气动薄膜调节阀、旁路截止阀；所述的温度传感器检测压缩机的排气温度并安装在冷却器的排气管上，所述的气动薄膜调节阀安装在冷却器冷却水回水总管上，所述的旁路截止阀为两个分别安装在气动薄膜调节阀两侧的冷却水回水总管上，气动薄膜调节阀与所述的温度传感器联动。可更好的对冷却水的流量进行控制，从而节约了企业的用水量，降低了运行成本。技术研发人员：李钊,徐建坤,党强强受保护的技术使用者：新疆伊犁钢铁有限责任公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/23