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压缩机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:27:23

本发明涉及制冷设备领域,具体地说,涉及压缩机。

背景技术:

1、压缩机控制器集合了多种发热元件,整体温度偏高,仅靠常规的壳体热传导方式进行散热,散热性能低,容易影响压缩机使用寿命,同时可能导致控制器受损。

2、目前针对压缩机散热的现有技术有:

3、专利cn214617019u中通过在底盖处增加了一个挡板,引导冷凝剂流向,使得从吸气口进入的冷凝剂可以通过挡板进入到轴承座的轴承内,再通过导热硅脂传递至pcb控制器处,起到快速散热的作用,提升了涡旋压缩机的使用寿命。其中,挡板呈螺旋翅片状,对冷凝剂进行导向聚合作用,提高冷凝剂进入到轴承座内的效率。

4、专利cn117536877a中通过该导流罩分成两个流道(按需求也可以分成更多个流道出口),导流罩具有第一导流出口,与流入通道的入口配合,以使冷媒流道中的冷媒流入第一子流道。导流罩还具有第二导流出口,以使冷媒流道中的冷媒流入第二子流道。其中,第一导流出口的截面积大于第二导流出口的截面积,以使更多的冷媒流入第一子流道。由于第一子流道贯穿副轴承座散热,而第二子流道仅在后壳主体的表面环绕副轴承座散热,第一子流道具有更好的散热效果,且主要针对压缩机更重要的功率模块进行散热,因此需要更多冷媒。

5、由于专利cn214617019u仅在底盖处增加了一个挡板,但这种设计限制了散热优化的范围。冷媒进去腔体后,由于压缩腔的吸力,导致冷媒无法完全在螺旋导向板中流动,提早流向压缩腔,整体散热效果受限。

6、专利cn117536877a专利采用了直角过渡设计,这可能导致在冷媒流动过程中产生较大的湍流和涡流。直角过渡容易造成流动的不稳定性,影响导流罩的整流性和冷却效果。

7、因此,本发明提供了一种压缩机。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供压缩机,克服了现有技术的困难,能够显著增强对发热元器件的散热效率,并且减少冷媒的压损,提高压缩机的运转性能和使用寿命。

2、本发明的实施例提供一种压缩机,包括:

3、前壳;

4、中壳,所述中壳的第一端连接所述前壳形成容置电机组件的排气腔,所述中壳的第二端的壳壁设有一进气口;

5、后壳,连接所述中壳的第二端,所述后壳朝向所述中壳的第一侧面设有一位于中央的副轴承座、围绕所述副轴承座的一段圆弧型的斜坡区域和一向背离所述中壳的方向内缩的平面区域,所述后壳背离所述中壳的第二侧面设有容置发热元器件的控制腔室,所述斜坡区域连接所述进气口和平面区域,所述平面区域具有位于所述排气腔的第一侧和位于所述控制腔室的第二侧,所述平面区域的第二侧设置所述发热元器件;以及

6、倾斜导流罩,设置于所述排气腔内,所述倾斜导流罩覆盖所述斜坡区域靠近所述进气口的局部区域,所述倾斜导流罩至少与所述斜坡区域合围,共同形成倾斜导流总管,令冷媒沿所述倾斜导流总管内流动以达到所述平面区域的第一侧。

7、优选地,所述后壳的第一侧面设有若干经过所述斜坡区域和平面区域的导流翅片,所述导流翅片之间形成若干围绕所述副轴承座的冷媒导流斜槽,并且,被所述导流翅片分隔的所述倾斜导流总管形成若干倾斜导流子管。

8、优选地,所述倾斜导流罩包括第一径向面、轴向面以及第二径向面,所述轴向面和第一径向面共同合围所述进气口以形成第一倾斜气道,冷媒沿着所述轴向面附壁流动以进入所述倾斜导流子管的进口。

9、优选地,扇形的所述第二径向面覆盖所述冷媒导流斜槽的局部槽口以形成呈同心圆弧排列的所述倾斜导流子管,所述第二径向面的扇形区域对应的圆心角的角度范围为90°至180°。

10、优选地,所述第一径向面与轴向面之间形成内倒圆角过渡,所述轴向面与第二径向面之间形成外倒圆角过渡,内倒圆角和/或外倒圆角的圆角角度均大于等于r2。

11、优选地,还包括一子导流罩,设置于所述第一径向面,向背离所述轴向面的一侧凸起,所述子导流罩罩盖所述进气口背离所述斜坡区域的局部区域。

12、优选地,所述轴向面与旋转轴之间的夹角的取值范围是5°至45°,所述第二径向面与所述平面区域所在平面之间的夹角的取值范围是5°至45°。

13、优选地,所述导流翅片均具有围绕所述副轴承座的同心圆弧轨迹,所述导流翅片将所述平面区域的第一侧的热量沿所述冷媒导流斜槽的表面进行热传递,所述冷媒导流斜槽的斜坡底面与所述平面区域所在平面之间的夹角的取值范围是15°至30°。

14、优选地,所述斜坡区域的第一端紧贴所述进气口最接近所述后壳一侧的局部边缘,所述斜坡区域的第二端紧贴所述发热元器件基于所述平面区域的投影重叠区域。

15、优选地,所述发热元器件的至少部分表面与所述平面区域的第二侧面之间形成面对面的贴合。

16、本发明的压缩机能够显著增强对发热元器件的散热效率,并且减少冷媒的压损,提高压缩机的运转性能和使用寿命。

技术特征:

1.一种压缩机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述后壳(2)中壳(1)的第一侧面设有若干经过所述斜坡区域(4)和平面区域(5)的导流翅片(8),所述导流翅片(8)之间形成若干围绕所述副轴承座(10)的冷媒导流斜槽(11),并且,被所述导流翅片(8)分隔的所述倾斜导流总管形成若干倾斜导流子管(12)。

3.如权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述倾斜导流罩(9)包括第一径向面(91)、轴向面(92)以及第二径向面(93),所述轴向面(92)和第一径向面(91)共同合围所述进气口(6)以形成第一倾斜气道,冷媒沿着所述轴向面(92)附壁流动以进入所述倾斜导流子管(12)冷媒导流斜槽的进口。

4.如权利要求3所述的压缩机,其特征在于,扇形的所述第二径向面(93)覆盖所述冷媒导流斜槽的局部槽口以形成呈同心圆弧排列的所述倾斜导流子管(12),所述第二径向面(93)的扇形区域对应的圆心角的角度范围为90°至180°。

5.如权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述第一径向面(91)与轴向面(92)之间形成内倒圆角过渡,所述轴向面(92)与第二径向面(93)之间形成外倒圆角过渡,内倒圆角和/或外倒圆角的圆角角度均大于等于r2。

6.如权利要求3所述的压缩机,其特征在于,还包括一子导流罩(96),设置于所述第一径向面(91),向背离所述轴向面(92)的一侧凸起,所述子导流罩(96)罩盖所述进气口(6)背离所述斜坡区域(4)的局部区域。

7.如权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述轴向面(92)与旋转轴之间的夹角的取值范围是5°至45°,所述第二径向面(93)与所述平面区域(5)所在平面之间的夹角的取值范围是5°至45°。

8.如权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述导流翅片(8)均具有围绕所述副轴承座(41)的同心圆弧轨迹,所述导流翅片(8)将所述平面区域(5)的第一侧的热量沿所述冷媒导流斜槽(11)的表面进行热传递,所述冷媒导流斜槽(11)的斜坡底面与所述平面区域(5)所在平面之间的夹角的取值范围是15°至30°。

9.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述斜坡区域(4)的第一端紧贴所述进气口(6)最接近所述后壳(2)一侧的局部边缘,所述斜坡区域(4)的第二端紧贴所述发热元器件(3)基于所述平面区域(5)的投影重叠区域。

10.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述发热元器件(3)的至少部分表面与所述平面区域(5)的第二侧面之间形成面对面的贴合。

技术总结本发明提供了压缩机,包括:前壳;中壳,中壳的第一端连接前壳形成排气腔,中壳的第二端设有一进气口;后壳,连接中壳的第二端,后壳朝向中壳的第一侧面设有一副轴承座、一圆弧型的斜坡区域和一平面区域,后壳背离中壳的第二侧面设有容置发热元器件的控制腔室,斜坡区域连接进气口和平面区域,平面区域位于控制腔室的第二侧设置发热元器件;倾斜导流罩,设置于排气腔内,倾斜导流罩覆盖斜坡区域靠近进气口的局部区域,倾斜导流罩至少与斜坡区域合围,共同形成倾斜导流总管,令冷媒沿倾斜导流总管内流动以达到平面区域的第一侧。本发明能够显著增强对发热元器件的散热效率,并且减少冷媒的压损,提高压缩机的运转性能和使用寿命。技术研发人员:沈艺,陈亮,李恺,曹琴琴受保护的技术使用者:上海海立新能源技术有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/4

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