曲轴检测工具的制作方法

本技术涉及测量仪器，尤其涉及一种曲轴检测工具。

背景技术：

1、曲轴是发动机上的重要配件，承担着发动机的动力输出作用，曲轴的旋转是发动机的动力源。曲轴上的各个位置精度要求较高，能否提供一种简单、高效且精准的检测工具，是直接影响到曲轴的生产质量与效率。

2、曲轴承受着连杆传来的力，将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴收到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此，要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀且平衡性好。

3、曲轴主要由曲轴前端、曲轴连杆轴颈、曲轴主轴颈、曲柄、平衡块和曲轴后端凸缘组成。

4、目前国内常用的曲轴检测方法为使用3d扫描仪、三坐标划线仪、游标卡尺或钢板尺等工具对曲轴的尺寸进行测量，但是这些检具都有其局限性，如3d扫描仪、三坐标划线仪检测效率低下，只适用于冷锻件检测；游标卡尺和钢板尺因锻件拔模角、圆角等因素无法精确检测尺寸，并易受锻件高温影响而损坏。

5、因此，急需一种可以简单、高效且精准的检测工具，提高曲轴的生产质量和效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种曲轴检测工具，用以解决现有技术中曲轴检测成本高、检测工具结构复杂且效率低的问题，达到了低成本、结构简单、检测快速高效且无需动力源检测曲轴的目的。

2、本实用新型提供一种曲轴检测工具，包括：定位板；

3、定位板，沿长度方向贯穿开设有安装孔；

4、检测板，贯穿镶嵌在所述安装孔中，所述检测板沿长度方向刻画有标距点；

5、定位机构，设置在所述定位板沿宽度方向一侧，所述定位机构用于限制检测板。

6、根据本实用新型提供的曲轴检测工具：所述定位机构包括腰形螺栓孔和螺栓；

7、所述腰形螺栓孔贯穿开设于所述定位板沿宽度方向的一侧，所述螺栓与所述腰形螺栓孔相配合。

8、根据本实用新型提供的曲轴检测工具：所述标距点的位置与曲轴各点的尺寸位置相对应，所述标距点沿高度方向对应设置有标距刺。

9、根据本实用新型提供的曲轴检测工具：所述定位板为梯形结构，所述梯形结构的短边靠近所述标距刺。

10、根据本实用新型提供的曲轴检测工具：所述检测板两端设置有弧形弹片。

11、本实用新型产生的有益效果：

12、本实用新型提供一种结构简单的曲轴检测工具，设置贯穿定位板的检测板，检测板上设置有与曲轴各点尺寸相对应的标距刺，将定位板卡进曲轴的曲颈处，然后观察标距刺与曲轴圆面或棱角倒圆是否接触判断曲轴是否合格，根据标准曲轴的尺寸制备相对应的曲轴检测工具，自行制造曲轴检测工具可以降低成本，检测人员通过简单培训可以快速高效的通过曲轴检测工具对曲轴进行检测。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种曲轴检测工具，其特征在于，包括：定位板(1)；

2.根据权利要求1所述的曲轴检测工具，其特征在于：所述定位机构(3)包括腰形螺栓孔(301)和螺栓(302)；

3.根据权利要求1所述的曲轴检测工具，其特征在于：所述标距点的位置与曲轴(4)各点的尺寸位置相对应，所述标距点沿高度方向对应设置有标距刺(201)。

4.根据权利要求3所述的曲轴检测工具，其特征在于：所述定位板(1)为梯形结构，所述梯形结构的短边靠近所述标距刺(201)。

5.根据权利要求1所述的曲轴检测工具，其特征在于：所述检测板(2)两端设置有弧形弹片(202)。

技术总结本技术涉及测量仪器技术领域，尤其涉及一种曲轴检测工具。本技术提供一种结构简单的曲轴检测工具，设置贯穿定位板的检测板，检测板上设置有与曲轴各点尺寸相对应的标距刺，将定位板卡进曲轴的曲颈处，然后观察标距刺与曲轴圆面或棱角倒圆是否接触判断曲轴是否合格，根据标准曲轴的尺寸制备相对应的曲轴检测工具，自行制造曲轴检测工具可以降低成本，检测人员通过简单培训可以快速高效的通过曲轴检测工具对曲轴进行检测。技术研发人员：马国强,杨艺林,张立虎,阮发林受保护的技术使用者：青海中钛青锻装备制造有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23