气雾罐回收拔盖一体机的制作方法

本技术属于气雾罐回收，具体涉及气雾罐回收拔盖一体机。

背景技术：

1、气雾剂罐是一种用于在压力下储存和分配物质的专用容器。近年来，气雾剂罐已广泛应用于不同的应用领域。由于这种独立的容器或分配器推广了气雾剂产品的简便排放方式，因而气雾剂罐的普及程度越来越高。

2、公开(公告)号为cn204353735u的中国专利公开了一种气雾剂罐体拔盖装置，包括设置在气雾剂罐体的阀门盖上方的气缸，气缸的活塞杆连接有拔盖爪，拔盖爪的上部外侧设置有拔盖头，拔盖头包围在拔盖爪的外侧，拔盖头与气缸的缸体固定连接，拔盖爪设有至少三个棘爪,每个棘爪下端设置有朝向轴心的锥形钩，每个棘爪上部外侧为具有锥度的斜面。

3、尽管上述的气雾剂罐体拔盖装置采用全气动的设计，增强了安全性，使得拔盖可以适用于易燃易爆的产品罐体，但是上述的气雾剂罐体拔盖装置在使用过程中难以对气雾罐内剩余产品进行回收，直接排放不仅污染空气，尤为重要的是排放的产品会严重危害工作人员的健康。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供气雾罐回收拔盖一体机，以解决现有的常规灯塔的太阳能板为倾斜固定，不便于进行角度调节和收纳，空间利用率低的技术缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、气雾罐回收拔盖一体机，包括：机架以及设于所述机架上的气雾罐拔盖机构和气雾罐内气雾剂回收机构。

4、气雾罐拔盖机构包括挡板、套筒、拔盖头以及第一驱动件，所述挡板水平且固定地安装在所述机架的底部，所述套筒竖直且活动地安装在所述机架上，且所述套筒的底端活动贯穿所述挡板设置，所述拔盖头固定安装在所述套筒的底端，且所述拔盖头的内部设有与气雾罐顶盖相匹配的螺纹口，所述第一驱动件安装在所述机架上，且所述第一驱动件能够驱动所述套筒带动所述拔盖头上下直线运动。

5、气雾罐内气雾剂回收机构包括穿刺管、气雾剂回收管道以及第二驱动件，所述穿刺管竖直且滑动地插在所述套筒内，且所述穿刺管的底端为尖端，所述穿刺管的尖端上开设有与其内部相通的通孔，所述气雾剂回收管道的一端固定连接在所述穿刺管的上端，所述第二驱动件安装在所述机架上，且所述第二驱动件能够驱动所述穿刺管沿着所述套筒上下直线运动。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述第一驱动件包括第一气缸以及第一配装座，所述第一气缸竖直且固定地安装在所述机架上，所述第一配装座固定安装在所述套筒上，且所述第一配装座与所述第一气缸的活塞杆固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述第二驱动件包括第二气缸以及第二配装座，所述第二气缸竖直且固定地安装在所述机架上，所述第二配装座固定安装在所述穿刺管，且所述第二配装座与所述第二气缸的活塞杆固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述气雾剂回收管道上安装有用于控制其通断的气控回收阀。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述气雾剂回收管道上安装有用于检测所述穿刺管内部压力的电接点压力表，所述电接点压力表位于所述气控回收阀与所述穿刺管之间。

10、作为本实用新型的进一步方案，还包括plc控制器，所述plc控制器分别与所述电接点压力表、所述气控回收阀气路上的电磁阀、所述第一气缸气路上的电磁阀以及所述第二气缸气路上的电磁阀电性连接。

11、作为本实用新型的优选方案，所述穿刺管上靠近其上端还安装有单向阀，所述单向阀的导通方向朝向所述气雾剂回收管道的内部设置。

12、作为本实用新型的进一步优选方案，所述气雾剂回收管道上还安装有球阀，所述气控回收阀位于所述球阀与所述电接点压力表之间。

13、作为本实用新型的进一步优选方案，所述机架上固定安装有竖直设置的导向套，所述穿刺管滑动穿过所述导向套的内部设置。

14、作为本实用新型的优选方案，所述挡板被所述套筒活动贯穿的贯穿处的直径小于所述气雾罐罐身的直径。

15、相比于现有技术，本实用新型提供的气雾罐回收拔盖一体机具有以下有益效果：本实用新型中气雾罐拔盖机构用于拔掉气雾罐的顶盖，气雾罐内气雾剂回收机构用于对气雾罐内剩余的产品进行回收，在拔盖之前进行回收气雾罐内剩余的产品，可避免气雾罐内剩余的产品直接排放而污染空气，尤为重要的是避免直接排放的产品严重危害工作人员的健康。

技术特征：

1.气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述第一驱动件包括第一气缸（4）以及第一配装座（41），所述第一气缸（4）竖直且固定地安装在所述机架（14）上，所述第一配装座（41）固定安装在所述套筒（2）上，且所述第一配装座（41）与所述第一气缸（4）的活塞杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述第二驱动件包括第二气缸（3）以及第二配装座（31），所述第二气缸（3）竖直且固定地安装在所述机架（14）上，所述第二配装座（31）固定安装在所述穿刺管（13），且所述第二配装座（31）与所述第二气缸（3）的活塞杆固定连接。

4.根据权利要求3所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述气雾剂回收管道（10）上安装有用于控制其通断的气控回收阀（9）。

5.根据权利要求4所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述气雾剂回收管道（10）上安装有用于检测所述穿刺管（13）内部压力的电接点压力表（1），所述电接点压力表（1）位于所述气控回收阀（9）与所述穿刺管（13）之间。

6.根据权利要求5所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：还包括plc控制器，所述plc控制器分别与所述电接点压力表（1）、所述气控回收阀（9）气路上的电磁阀、所述第一气缸（4）气路上的电磁阀以及所述第二气缸（3）气路上的电磁阀电性连接。

7.根据权利要求1所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述穿刺管（13）上靠近其上端还安装有单向阀（11），所述单向阀（11）的导通方向朝向所述气雾剂回收管道（10）的内部设置。

8.根据权利要求5所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述气雾剂回收管道（10）上还安装有球阀（8），所述气控回收阀（9）位于所述球阀（8）与所述电接点压力表（1）之间。

9.根据权利要求7所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述机架（14）上固定安装有竖直设置的导向套（12），所述穿刺管（13）滑动穿过所述导向套（12）的内部设置。

10.根据权利要求1所述的气雾罐回收拔盖一体机，其特征在于：所述挡板（5）被所述套筒（2）活动贯穿的贯穿处的直径小于所述气雾罐（7）罐身的直径。

技术总结本技术公开的气雾罐回收拔盖一体机，包括机架以及设于机架上的气雾罐拔盖机构和气雾罐内气雾剂回收机构，气雾罐拔盖机构包括挡板、套筒、拔盖头以及第一驱动件，挡板水平且固定地安装在机架的底部，套筒竖直且活动地安装在机架上；气雾罐内气雾剂回收机构包括穿刺管、气雾剂回收管道以及第二驱动件。本技术中气雾罐拔盖机构用于拔掉气雾罐的顶盖，气雾罐内气雾剂回收机构用于对气雾罐内剩余的产品进行回收，在拔盖之前进行回收气雾罐内剩余的产品，不仅可以避免气雾罐内剩余的产品直接排放而污染空气，尤为重要的是可避免直接排放的产品危害工作人员的健康。技术研发人员：江天乐,徐嘉俊,沈浩,付超,涂家曦,王晋夫受保护的技术使用者：浙江衢州联州致冷剂有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/13