一种温控器双金属片检测设备的制作方法

本技术涉及双金属片检测，具体涉及一种温控器双金属片检测设备。

背景技术：

1、常用的温控器工作原理是根据工作环境的温度变化，双金属片在其内部发生物理形变，从而产生导通或者断开动作。双金属片是由两种不同热膨胀系数的金属片复合而成的结构，当温度变化时，双金属片主动层的形变要大于被动层的形变，使得双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变，为了提高温控器的性能，需要对双金属片的曲率进行检测。曲率，即双金属片随温度变化而发生弯曲变化的量，现有用于检测双金属片曲率的设备，包括固定座，固定座上设有凹槽，固定座的上方设有沿水平方向滑动的量杆，通过将双金属片的一端固定在凹槽内，然后让双金属片另一端的被动层表面与量杆的一端接触，最后将固定座放入恒温炉内进行加热，双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，从而推动量杆往水平方向进行移动，加热结束后，用手取出固定座，然后对量杆进行测量，计算得到双金属片的曲率。

2、然而，在用手取出固定座的过程中，手难免会出现抖动，从而带动固定座发生抖动，在外力的作用下会让量杆在水平方向上发生偏移，导致量杆与双金属片没有接触，从而会造成测量结果出现较大的偏差，影响双金属片的曲率计算结果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是设计一种温控器双金属片检测设备，使其可以解决背景技术中所提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种温控器双金属片检测设备，包括恒温炉和支撑座，所述支撑座放置于所述恒温炉的内部，所述支撑座上分别固定有夹持机构和量座，所述量座的顶面设有量槽，所述量槽的底部设有与所述量座底部连通的通孔，所述量槽内沿竖直方向滑动连接有量杆，所述量杆的底部设有可穿过所述通孔的顶杆，所述量杆的外表面设有刻度，所述量座的顶面设有指向所述刻度的指示箭头，所述夹持机构用于夹紧所述双金属片一端，所述顶杆远离所述量杆的一端与所述双金属片另一端的被动层表面接触。

4、进一步的，所述恒温炉的侧面设有门体，所述门体的侧面固定连接有与所述恒温炉的内部滑动连接的底板，所述底板上设有用于放置所述支撑座的放置槽。

5、更进一步的，所述恒温炉的内壁上设有相对设置的滑轨，所述底板的侧面设有与所述滑轨滑动配合的第一滑块。

6、进一步的，所述夹持机构包括固定在所述支撑座上的夹持座，所述夹持座的侧面设有夹持槽，所述夹持槽内滑动连接有上下对称设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板的顶面与所述夹持槽内的顶面通过弹簧连接，所述第二限位板的底面设有调节单元，双金属片放置于所述第一限位板和所述第二限位板之间。

7、更进一步的，所述调节单元包括扭柄和螺杆，所述夹持座的底面设有与所述夹持槽连通且与所述螺杆螺纹连接的螺孔，所述螺杆的一端与所述扭柄连接，另一端穿过所述螺孔与所述第二限位板的底面抵接。

8、进一步的，所述夹持槽的内壁上设有相对设置的滑槽，所述第一限位板和所述第二限位板的侧面均设有与所述滑槽滑动配合的第二滑块。

9、本实用新型的有益效果为：

10、通过支撑座的夹持机构夹紧双金属片的一端，然后让双金属片另一端的被动层表面与量杆的顶杆接触，然后将支撑座放置于恒温炉的内部，经过恒温炉加热完成后，取出支撑座，观察指示箭头所对应的量杆刻度，然后计算得到双金属片的曲率，从而完成对双金属片曲率的检测，将量杆设置成沿竖直方向进行滑动，使得量杆受到外力作用发生偏移时，最后在量杆的重力作用下，量杆依然可以与双金属片接触，从而避免测量结果出现较大的偏差，大大降低了对双金属片的曲率计算结果的影响。

技术特征：

1.一种温控器双金属片检测设备，其特征在于，包括恒温炉(1)和支撑座(2)，支撑座(2)放置于恒温炉(1)的内部，支撑座(2)上分别固定有夹持机构和量座(3)，量座(3)的顶面设有量槽(4)，量槽(4)的底部设有与量座(3)底部连通的通孔(5)，量槽(4)内沿竖直方向滑动连接有量杆(6)，量杆(6)的底部设有可穿过通孔(5)的顶杆(7)，量杆(6)的外表面设有刻度，量座(3)的顶面设有指向刻度的指示箭头(8)，夹持机构用于夹紧双金属片(9)一端，顶杆(7)远离量杆(6)的一端与双金属片(9)另一端的被动层表面接触。

2.根据权利要求1所述的温控器双金属片检测设备，其特征在于，恒温炉(1)的侧面设有门体(10)，门体(10)的侧面固定连接有与恒温炉(1)的内部滑动连接的底板(11)，底板(11)上设有用于放置支撑座(2)的放置槽(12)。

3.根据权利要求2所述的温控器双金属片检测设备，其特征在于，恒温炉(1)的内壁上设有相对设置的滑轨(13)，底板(11)的侧面设有与滑轨(13)滑动配合的第一滑块(14)。

4.根据权利要求1所述的温控器双金属片检测设备，其特征在于，夹持机构包括固定在支撑座(2)上的夹持座(15)，夹持座(15)的侧面设有夹持槽(16)，夹持槽(16)内滑动连接有上下对称设置的第一限位板(17)和第二限位板(18)，第一限位板(17)的顶面与夹持槽(16)内的顶面通过弹簧(19)连接，第二限位板(18)的底面设有调节单元，双金属片(9)放置于第一限位板(17)和第二限位板(18)之间。

5.根据权利要求4所述的温控器双金属片检测设备，其特征在于，调节单元包括扭柄(20)和螺杆(21)，夹持座(15)的底面设有与夹持槽(16)连通且与螺杆(21)螺纹连接的螺孔(22)，螺杆(21)的一端与扭柄(20)连接，另一端穿过螺孔(22)与第二限位板(18)的底面抵接。

6.根据权利要求4所述的温控器双金属片检测设备，其特征在于，夹持槽(16)的内壁上设有相对设置的滑槽(23)，第一限位板(17)和第二限位板(18)的侧面均设有与滑槽(23)滑动配合的第二滑块(24)。

技术总结本技术涉及一种温控器双金属片检测设备，包括恒温炉和支撑座，支撑座放置于恒温炉的内部，支撑座上分别固定有夹持机构和量座，量座的顶面设有量槽，量槽的底部设有与量座底部连通的通孔，量槽内沿竖直方向滑动连接有量杆，量杆的底部设有可穿过通孔的顶杆，量杆的外表面设有刻度，量座的顶面设有指向刻度的指示箭头，夹持机构用于夹紧双金属片一端，顶杆远离量杆的一端与双金属片另一端的被动层表面接触；本技术通过将量杆设置成沿竖直方向进行滑动，使得量杆受到外力作用发生偏移时，最后在量杆的重力作用下，量杆依然可以与双金属片接触，从而避免测量结果出现较大的偏差，大大降低了对双金属片的曲率计算结果的影响。技术研发人员：范帅受保护的技术使用者：茂名市三零一电器有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/13