用于流水线控制的装置以及方法

本发明涉及流水线产品生产，具体是指用于流水线控制的装置以及方法。

背景技术：

1、制造业作为实体经济的基础，其发展程度是衡量一个经济体的重要指标之一。随着计算机技术的发展，智能制造技术也在逐渐渗透进制造业中，推动着制造业的发展。其中，自动化流水线是智能制造技术在制造业中的典型应用，其主要通过各种自动化设备代替人工完成制造工序，极大地提升了生产效率

2、目前流水线自动化生产已经广泛应用于工业生产，传统的流水线采用按照固定频率在各个工位流转。

3、然而现有技术中对于流水线切换产品生产后的流程较为混乱，各个设备机组调试时间过长，规范性程度较低，同时相邻工序间若工序时间不同还容易出现工件碰撞挤压等情况。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种方便操作使用，规范化、流程化可以对产品生产进行系统化的划分操作的用于流水线控制的装置以及方法。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种流水线控制方法，包括以下方法：获取产品生产配置信息，对产品生产配置信息的加工步骤拆分，获取加工步骤中产品的工序、执行次序与对应状态信息；针对加工步骤中工序对执行该工序的自动化机械设备进行自动化配置，获取工序加工时长，设置相邻工件的加工节拍数据，在每次工序完成后设置工序步骤检测组件用于工序检测，根据工序执行次序与节拍数据输入执行信息至各个自动化机械设备与步骤检测组件。

3、优选的，所述产品生产配置信息通过客户提供，根据流水线上所配备的自动化机械设备参数信息对产品生产进行步骤分解，得到加工步骤中产品的工序、执行次序与对应状态信息。

4、优选的，所述自动化机械设备的自动化配置通过设备的输入端进行工序编辑录入，并将工作配置信息存储至自动化机械设备的存储件内；

5、包括通过使用基于c开发的、与智能化设备交互的接口，根据每个工序对应的配置信息进行该工序的智能化设备的自动化配置。

6、优选的，所述工序检测包括获取对应步骤检测组件所安装位置，获取前一工序与对应的对应状态信息，将对应状态信息与步骤检测组件的检测信息对比，检测结果一致代表工序合格，检测结果不一致则代表工序不合格，对于不合格产品进行标记或通过机械臂进行产品回收。

7、优选的，还包括控制中心用于监控各个自动化机械设备与步骤检测组件的数据信息，由控制中心依次输出各个工序的执行次序控制指令。

8、用于流水线控制的装置，所述装置包括控制中心、自动化机械设备与步骤检测组件；所述控制中心录入产品生产配置信息，获取产品生产配置所需工序、执行次序与对应状态信息

9、优选的，述控制中心还包括监控中心、配置中心，所述监控中心对自动化机械设备、步骤检测组件信息检测；所述配置中心存储自动化机械设备、步骤检测组件的配置信息，还包括对工序的执行次序控制指令进行输出。

10、本发明与现有技术相比的优点在于：

11、在本发明中针对产品的流水线生产，获取产品生产配置信息，对产品生产配置信息的加工步骤拆分，通过获取加工步骤中产品的工序、执行次序与对应状态信息，从而可以针对产生的产品的工序、执行次序与对应状态信息对每一个自动化机械设备进行自动化配置，根据配置信息获取加工时长从而方便控制后续的节拍数据，针对加工中的不良使用额外设置的步骤检测组件进行工序检测，从而保证产品的生产质量。

技术特征：

1.一种流水线控制方法，其特征在于：包括以下方法：获取产品生产配置信息，对产品生产配置信息的加工步骤拆分，获取加工步骤中产品的工序、执行次序与对应状态信息；针对加工步骤中工序对执行该工序的自动化机械设备进行自动化配置，获取工序加工时长，设置相邻工件的加工节拍数据，在每次工序完成后设置工序步骤检测组件用于工序检测，根据工序执行次序与节拍数据输入执行信息至各个自动化机械设备与步骤检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种流水线控制方法，其特征在于：所述产品生产配置信息通过客户提供，根据流水线上所配备的自动化机械设备参数信息对产品生产进行步骤分解，得到加工步骤中产品的工序、执行次序与对应状态信息。

3.根据权利要求1所述的一种流水线控制方法，其特征在于：所述自动化机械设备的自动化配置通过设备的输入端进行工序编辑录入，并将工作配置信息存储至自动化机械设备的存储件内；

4.根据权利要求1所述的一种流水线控制方法，其特征在于：所述工序检测包括获取对应步骤检测组件所安装位置，获取前一工序与对应的对应状态信息，将对应状态信息与步骤检测组件的检测信息对比，检测结果一致代表工序合格，检测结果不一致则代表工序不合格，对于不合格产品进行标记或通过机械臂进行产品回收。

5.根据权利要求1所述的一种流水线控制方法，其特征在于：还包括控制中心用于监控各个自动化机械设备与步骤检测组件的数据信息，由控制中心依次输出各个工序的执行次序控制指令。

6.用于流水线控制的装置，其特征在于：所述装置包括控制中心、自动化机械设备与步骤检测组件；所述控制中心录入产品生产配置信息，获取产品生产配置所需工序、执行次序与对应状态信息。

7.根据权利要求6所述的用于流水线控制的装置，其特征在于：所述控制中心还包括监控中心、配置中心，所述监控中心对自动化机械设备、步骤检测组件信息检测；所述配置中心存储自动化机械设备、步骤检测组件的配置信息，还包括对工序的执行次序控制指令进行输出。

技术总结本发明公开了一种流水线控制方法，包括以下方法：获取产品生产配置信息，对产品生产配置信息的加工步骤拆分，获取加工步骤中产品的工序、执行次序与对应状态信息；针对加工步骤中工序对执行该工序的自动化机械设备进行自动化配置，获取工序加工时长，设置相邻工件的加工节拍数据，在每次工序完成后设置工序步骤检测组件用于工序检测，根据工序执行次序与节拍数据输入执行信息至各个自动化机械设备与步骤检测组件。本发明与现有技术相比的优点在于：提供一种方便操作使用，规范化、流程化可以对产品生产进行系统化的划分操作的用于流水线控制的装置以及方法。技术研发人员：聂诗良,刘佳豪受保护的技术使用者：西南科技大学技术研发日：技术公布日：2024/7/9