PCR荧光定量分析仪及变温金属温度补偿方法与流程

本发明属于医疗器械，具体的为一种pcr荧光定量分析仪及变温金属温度补偿方法。

背景技术：

1、pcr过程中，变温金属热井孔之间的温度均匀性直接影响到测量的准确性。现有技术中，主要有以下几种方式来提高热井孔之间的温度均匀性。

2、第一种方式，采用边缘保温的方式，通过保温棉隔绝热井孔与周围空气，虽然能够减小边缘热井孔的热量消耗，但仍不能完全隔绝边缘热井孔与周围空气之间的热交换；

3、第二种方式，将各个热井孔通过筋连接起来，利用筋在各个热井孔之间传导热量，以提高温度均匀性，但由于变温金属与周围空气产生热对流使金属边缘热量流失，仍会导致变温金属边缘温度偏低；

4、第三种方式，在变温金属的侧面或底面四周安装温度补偿加热膜，利用温度补偿加热膜加热来弥补变温金属四周的热量损失，虽然在一定程度上能够提高各个热井的温度均匀性，但由于变温金属的每个热井所散失的热量是不均匀的，并且由于每个热井在不同温度点与外界温差的不同，所需补偿的热量也不同，现有的利用加热膜来弥补热量损失的方式只能做到粗略的温度补偿，而无法对每个热井孔进行精密的温度补偿。

5、另外，热井孔之间的温度均匀性还受到多种因素影响，如：

6、(1)温度补偿加热膜一般采用半导体制冷器，半导体制冷器表面的制冷或加热功率存在一定的不均匀性；另外，半导体制冷器四周的固定结构和保温棉也会吸收热井边缘的热量；

7、(2)散热器不同区域存在温差，也会造成变温金属温度的不均匀。

8、现有的pcr荧光定量分析仪中，变温金属热井孔之间的温度均匀性问题仍未得到有效解决。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种pcr荧光定量分析仪及变温金属温度补偿方法，能够对每个热井孔分别进行温度补偿，能够有效提高热井孔之间的温度均匀性。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明首先提出了一种变温金属温度补偿方法，包括如下步骤：

4、步骤一：按照从低到高依次设置m个温度补偿点tj，j＝1,2,3…m；

5、步骤二：控制变温金属升温至温度补偿点tj，并恒温保持设定时间；

6、步骤三：利用测温仪检测各个热井孔的温度，判断每个热井孔的温度tji与温度补偿点tj之间的差值是否位于设定阈值范围内；若是，则不进行温度补偿；若否，则进行温度补偿，使对应热井孔在设定时间内其温度与温度补偿点tj之间的差值位于设定阈值范围内；

7、记录每个热井孔在温度补偿点tj处的温度补偿功率值p_tji；

8、步骤四：判断迭代次数j是否等于m：若是，则停止迭代，得到每个热井孔在各个温度补偿点的温度补偿功率值，执行步骤五；若否，则j＝j+1，并执行步骤二；

9、步骤五：设定变温金属的温度t，得到与温度t相邻的两个温度补偿点tk和tk+1，并满足tk＜t≤tk+1；得到每个热井孔分别在温度补偿点tk和tk+1的温度补偿功率值p_tki和p_t(k+1)i；则当变温金属达到温度t后，每个热井孔的温度补偿功率值为：

10、

11、其中，mk、nk和pk均为系数，且：

12、m1＝tk+1-tk

13、

14、

15、其中，1≤k＜m，m≥2；1≤i≤n,n为热井孔的数量；

16、步骤六：根据步骤五计算得到的每个热井孔的温度补偿功率值p_ti对每个热井孔进行温度补偿。

17、进一步，相邻两个温度补偿值之间的差值为20-60℃。

18、进一步，所述步骤四中，当迭代次数j等于m时，进行温度补偿验证，温度补偿验证的方法包括如下步骤：

19、41)控制变温金属升温至温度补偿点tm；

20、42)根据温度补偿功率值p_tmi对每个热井孔进行温度补偿；

21、43)判断每个热井孔在温度补偿后的设定时间范围内，其温度值t′mi与对应的温度补偿点tm之间的差值是否位于设定阈值范围内：

22、若是，则判断m是否等于m：若是，则判断当前温度补偿验证次数r是否等于设定的最大温度补偿验证次数r：若是，则温度补偿验证完成，执行步骤五；若否，则执行步骤41)，r＝r+1；

23、若否，则执行步骤二。

24、本发明还提出了一种pcr荧光定量分析仪，包括变温金属，所述变温金属上设有若干热井孔，且每一个所述热井孔上均设有可独立控制的温度补偿加热膜并采用如上所述的变温金属温度补偿方法利用温度补偿加热膜对热井孔的温度进行补偿。

25、本发明的有益效果在于：

26、本发明的变温金属温度补偿方法，通过设置多个温度补偿点，并得到每个热井孔在不同温度补偿点达到对应温度补偿点设定阈值范围内的温度所需的补偿功率值，从而可以在实际使用中，查询与变温金属设定温度相邻的两个温度补偿点，利用各个热井孔分别在该相邻两个温度补偿点的功率补偿值，计算得到每个热井孔在当前变温金属设定温度下的功率补偿值，从而可在变温金属达到设定温度后，利用计算得到的功率补偿值分别对每个热井孔进行温度补偿，以使各个热井孔的温度均达到设定温度的阈值范围内，提高热井孔之间的温度均匀性。

27、在得到每个热井孔在不同温度补偿点的补偿功率值后，利用温度补偿验证对获得的补偿功率值进行测试，以验证获得的每个热井孔在不同温度补偿点的补偿功率值的可靠性，以提高功率补偿的可靠性。

技术特征：

1.一种变温金属温度补偿方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的变温金属温度补偿方法，其特征在于：相邻两个温度补偿值之间的差值为20-60℃。

3.根据权利要求1所述的变温金属温度补偿方法，其特征在于：所述步骤四中，当迭代次数j等于m时，进行温度补偿验证，温度补偿验证的方法包括如下步骤：

4.一种pcr荧光定量分析仪，其特征在于：包括变温金属，所述变温金属上设有若干热井孔，且每一个所述热井孔上均设有可独立控制的温度补偿加热膜并采用如权利要求1-3任一项所述的变温金属温度补偿方法利用温度补偿加热膜对热井孔的温度进行补偿。

技术总结本发明公开了一种PCR荧光定量分析仪及变温金属温度补偿方法，通过设置多个温度补偿点，并得到每个热井孔在不同温度补偿点达到对应温度补偿点设定阈值范围内的温度所需的补偿功率值，从而可以在实际使用中，查询与变温金属设定温度相邻的两个温度补偿点，利用各个热井孔分别在该相邻两个温度补偿点的功率补偿值，计算得到每个热井孔在当前变温金属设定温度下的功率补偿值，从而可在变温金属达到设定温度后，利用计算得到的功率补偿值分别对每个热井孔进行温度补偿，以使各个热井孔的温度均达到设定温度的阈值范围内，提高热井孔之间的温度均匀性。技术研发人员：杨刚,李洋,王峰受保护的技术使用者：中元汇吉生物技术股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11