一种液冷板及电池包的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种液冷板及电池包。

背景技术：

1、现有的液冷板的流道普遍是弯曲设置在液冷板内，形成长度较长的流道，而流道内的冷媒由于经过前面电芯的加热，温度逐渐升高，无法有效对后面的电芯继续进行有效的降温，影响电芯的寿命，并且电芯在使用过程中容易出现较大的膨胀力，装配在电芯之间的液冷板容易在电芯膨胀力的挤压下，结构受损，无法正常使用。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种液冷板，能够降低热级联效应的影响，且吸收电芯的膨胀力。

2、根据本实用新型实施例的一种液冷板，包括：板体，所述板体内部沿x轴方向间隔设置有第一换热腔和第二换热腔；缓冲腔，所述缓冲腔设置在所述第一换热腔和所述第二换热腔之间；进液流道，所述进液流道设置在所述板体沿z轴方向的顶端，且所述第一换热腔和所述第二换热腔均与所述进液流道沿z轴方向的底端连通；出液通道，所述出液通道设置在所述板体沿z轴方向的底端，且所述第一换热腔和所述第二换热腔均与所述出液通道沿z轴方向的顶端连通。

3、在本液冷板中，通过将所述进液流道设置在所述板体沿z轴方向的顶端，所述出液通道设置在所述板体沿z轴方向的底端，以使冷媒在第一换热腔和第二换热腔内沿z轴方向上进下出，能够缩短冷媒流道的流动距离，降低热级联效应的影响，同时所述缓冲腔设置在沿受力方向间隔设置的所述第一换热腔和所述第二换热腔之间，以使所述液冷板在电芯的膨胀力作用下，能够发生弹性形变，防止所述板体的结构被电芯的膨胀力破坏，同时能够吸收电芯的膨胀力，有效保障电芯的结构稳定，延长电芯寿命。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述进液流道的内径在y轴上沿远离自身进液口的方向呈递增设置。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述出液通道的内径在y轴上沿靠近自身出液口的方向呈递增设置。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述进液流道和/或所述出液通道在所述板体在y轴方向上的锥度≥5°，且≤20°。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲腔内设置有若干缓冲流道，所述第一换热腔和所述第二换热腔均与所述缓冲流道连通。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲流道在y轴方向上呈等间距分布。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲流道在平面oxy上的投影呈圆弧状设置。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲流道与所述第一换热腔和所述第二换热腔之间均连接有圆弧过渡部。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述进液流道的进液口处和/或所述出液通道出液口处设置有管道连接件。

12、基于同一发明构思，本实用新型还提出了一种电池包，包括如上所述的液冷板。

13、综上所述，本实用新型提供的液冷板具有如下技术效果：

14、通过将所述进液流道设置在所述板体沿z轴方向的顶端，所述出液通道设置在所述板体沿z轴方向的顶底端，以使冷媒在第一换热腔和第二换热腔内沿z轴方向上进下出，能够缩短冷媒流道的流动距离，降低热级联效应的影响，同时所述缓冲腔设置在沿受力方向间隔设置的所述第一换热腔和所述第二换热腔之间，以使所述液冷板在电芯的膨胀力作用下，能够发生弹性形变，防止所述板体的结构被电芯的膨胀力破坏，同时能够吸收电芯的膨胀力，有效保障电芯的结构稳定，延长电芯寿命。

技术特征：

1.一种液冷板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于：所述进液流道(5)的内径在y轴上沿远离自身进液口的方向呈递增设置。

3.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于：所述出液通道(6)的内径在y轴上沿靠近自身出液口的方向呈递增设置。

4.根据权利要求2或3所述的液冷板，其特征在于：所述进液流道(5)和/或所述出液通道(6)在所述板体(1)在y轴方向上的锥度≥5°，且≤20°。

5.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于：所述缓冲腔(4)内设置有若干缓冲流道(7)，所述第一换热腔(2)和所述第二换热腔(3)均与所述缓冲流道(7)连通。

6.根据权利要求5所述的液冷板，其特征在于：所述缓冲流道(7)在y轴方向上呈等间距分布。

7.根据权利要求5或6所述的液冷板，其特征在于：所述缓冲流道(7)在平面oxy上的投影呈圆弧状设置。

8.根据权利要求7所述的液冷板，其特征在于：所述缓冲流道(7)与所述第一换热腔(2)和所述第二换热腔(3)之间均连接有圆弧过渡部(8)。

9.根据权利要求1所述的液冷板，其特征在于：所述进液流道(5)的进液口处和/或所述出液通道(6)出液口处设置有管道连接件(9)。

10.一种电池包，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的液冷板。

技术总结本技术公开了一种液冷板及电池包。所述液冷板包括：板体，所述板体内部间隔设置有第一换热腔和第二换热腔；缓冲腔，缓冲腔设置在所述第一换热腔和所述第二换热腔之间；进液流道，进液流道设置在所述板体的顶端，且所述第一换热腔和所述第二换热腔均与进液流道的底端连通；出液通道，出液通道设置在所述板体的底端，且第一换热腔和第二换热腔均与所述进液流道的顶端连通。在本技术中，通过将所述进液流道和所述出液通道分别设置在所述板体沿Z轴方向的两端，以使冷媒在第一换热腔和第二换热腔内上进下出，缩短冷媒流道的流动距离，降低热级联效应的影响，并且利用所述第一换热腔和所述第二换热腔之间的所述缓冲腔吸收电芯的膨胀力。技术研发人员：钟颖,古展彰,肖鹏,刘华俊受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/29