封装结构、电子元件、转换器和封装方法与流程

本发明涉及电子元件，特别涉及一种封装结构、电子元件、转换器和封装方法。

背景技术：

1、光伏风力发电成为新能源行业重点且快速发展的领域，电能转化过程中光伏和风电离不开逆变器和变流器设备，其中，圆柱式母线支撑金属化薄膜电容是光伏逆变器和风电变流器主要核心元器件。

2、圆柱式母线支撑金属化薄膜电容通常包括芯子、金属化薄膜、外壳、环氧树脂以及引线，环氧树脂用于填充密封芯子和外壳之间的间隙，防止水汽或其他物质侵入，并增强电容器的机械强度。然而，环氧树脂是有机物，金属外壳是无机物，金属外壳与环氧树脂粘接强度低，线膨胀系数差别很大，导致高低温环境下环氧树脂与外壳之间容易出现缝隙，进而导致被环氧树脂包封的芯子与外壳可出现脱离和旋转现象。

3、目前，圆柱式母线支撑金属化薄膜电容采用向内束腰外壳进行装封，环氧树脂固化后与束腰外壳的凹陷部互相卡接，从而实现了限制环氧树脂脱离外壳的作用。

4、然而，束腰外壳虽然可以可防止环氧树脂脱离外壳，但是被环氧树脂包封的芯子与外壳可形成旋转，此时水汽也容易沿着外壳内壁进入芯子，对产品进行腐蚀使产品失效，同时环氧与芯子一起发生旋转会破坏电容内部连接，造成产品断路失效。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种封装结构、电子元件、转换器和封装方法。

2、一种封装结构，包括：外壳、内部芯体和浇筑体，所述外壳内设置有安装腔，所述内部芯体设置于所述安装腔内，所述浇筑体填充所述外壳与内部芯体之间的间隙，以使所述内部芯体固定在所述安装腔内，所述安装腔呈圆柱形设置，所述安装腔的圆周侧壁设置有至少一个凹槽，至少一个所述凹槽不为沿所述圆周侧壁周向设置的环形槽，所述浇筑体至少部分嵌设于所述凹槽内。

3、在一个实施例中，所述凹槽为螺旋形槽，所述螺旋形槽的轴线与所述安装腔的中心轴线重合。

4、在一个实施例中，所述外壳的一端设置有螺杆，所述螺杆的螺纹的轴线方向与所述安装腔的中心线平行，所述螺旋形槽的螺纹方向与所述螺杆的螺纹方向相反。

5、在一个实施例中，所述螺旋形槽的螺距由远离所述螺杆的一端至靠近所述螺杆的一端逐渐减小。

6、在一个实施例中，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述安装腔设置于所述第一壳体，所述第一壳体设置有安装口，所述安装口与所述安装腔连通，所述第二壳体用于封闭所述安装口，所述第二壳体设置有用于注入浇筑体的注胶孔，所述注胶孔连通安装腔。

7、在一个实施例中，所述螺旋形槽的一端与所述安装口连通。

8、在一个实施例中，第二壳体面向所述安装口的一面设置有容纳腔，所述容纳腔与所述安装腔连通，所述浇筑体至少部分进入所述容纳腔。

9、一种电子元件，其特征在于，包括上述实施例中任一项所述的封装结构。

10、一种转换器，其特征在于，包括上述所述的电子元件。

11、一种封装方法，包括：

12、提供目标外壳，所述目标外壳内设置有圆柱形的安装腔，所述安装腔的圆周侧壁设置有至少一个凹槽，至少一个所述凹槽不为沿所述圆周侧壁周向设置的环形槽；

13、提供目标内部芯体，将所述目标内部芯体安装至所述安装腔内；

14、使用浇筑体填充所述外壳与内部芯体之间的间隙，以在所述外壳与所述内部芯体之间形成浇筑体；

15、固化所述浇筑体，得到被浇筑体包封住的目标内部芯体，所述浇筑体至少部分嵌设于所述凹槽内。

16、上述封装结构、电子元件、转换器和封装方法，通过在外壳的圆柱形内壁设置至少一个凹槽，且至少一个凹槽不为沿圆周侧壁周向设置的环形槽，在安装完内部芯体后，使用浇筑体填充内部芯体与外壳之间的间隙，从而使得固化后的浇筑体与凹槽卡接，避免了浇筑体脱离外壳而使得内部芯体容易移位，同时通过凹槽限制了浇筑体的周向转动，进一步增加了内部芯体安装的稳定性，降低了环氧与芯子一起发生旋转对产品内部连接的破坏。此外，还通过凹槽进一步增加了安装腔的内部空间，使得内部芯体有更多地空间进行散热，同时也能容纳更多的浇筑体对内部芯体进行包封，进一步加强了浇筑体对内部芯体的保护力度，使得封装后的产品性能更加稳定，结构强度更高，使用寿命更长。同时，本实施例的封装结构能适应不同规格的要求，实用性更强。

技术特征：

1.一种封装结构，其特征在于，包括：外壳、内部芯体和浇筑体，所述外壳内设置有安装腔，所述内部芯体设置于所述安装腔内，所述浇筑体填充所述外壳与内部芯体之间的间隙，以使所述内部芯体固定在所述安装腔内，所述安装腔呈圆柱形设置，所述安装腔的圆周侧壁设置有至少一个凹槽，至少一个所述凹槽不为沿所述圆周侧壁周向设置的环形槽，所述浇筑体至少部分嵌设于所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述凹槽为螺旋形槽，所述螺旋形槽的轴线与所述安装腔的中心轴线重合。

3.根据权利要求2所述的结构，其特征在于，所述外壳的一端设置有螺杆，所述螺杆的螺纹的轴线方向与所述安装腔的中心线平行，所述螺旋形槽的螺纹方向与所述螺杆的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的结构，其特征在于，所述螺旋形槽的螺距由远离所述螺杆的一端至靠近所述螺杆的一端逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的结构，其特征在于，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述安装腔设置于所述第一壳体，所述第一壳体设置有安装口，所述安装口与所述安装腔连通，所述第二壳体用于封闭所述安装口，所述第二壳体设置有用于注入浇筑体的注胶孔，所述注胶孔连通安装腔。

6.根据权利要求5所述的结构，其特征在于，所述螺旋形槽的一端与所述安装口连通。

7.根据权利要求5所述的结构，其特征在于，所述第二壳体面向所述安装口的一面设置有容纳腔，所述容纳腔与所述安装腔连通。

8.一种电子元件，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的封装结构。

9.一种转换器，其特征在于，包括权利要求8所述的电子元件。

10.一种封装方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明提供一种封装结构、电子元件、转换器和封装方法，该封装结构包括外壳、内部芯体和浇筑体，外壳内设置有安装腔，内部芯体设置于安装腔内，浇筑体填充外壳与内部芯体之间的间隙，以使内部芯体固定在安装腔内，安装腔呈圆柱形设置且圆周侧壁设置有至少一个凹槽，至少一个凹槽不为沿圆周侧壁周向设置的环形槽，浇筑体至少部分嵌设于凹槽内。本申请通过设置至少一个凹槽，且至少一个凹槽不为沿圆周侧壁周向设置的环形槽，在安装完内部芯体后，使用浇筑体填充内部芯体与外壳之间的间隙，从而使得固化后的浇筑体与凹槽卡接，避免了浇筑体脱离外壳，同时通过凹槽限制了浇筑体的周向转动，进一步增加了内部芯体安装的稳定性。技术研发人员：史忠峰,朱家达,韦羲受保护的技术使用者：珠海格力新元电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29