一种激光器焊接波形输出方法及计算机存储介质与流程

本发明涉及激光器控制，尤其涉及一种激光器焊接波形输出方法及计算机存储介质。

背景技术：

1、激光器作为新能源电池、光通信产品、手机电池产品焊接等重要的工业加工介质，其激光焊接能量能否按设定的激光焊接波形输出是产品焊接良率达标的重要影响因素。

技术实现思路

1、针对现有技术之不足，本发明的一个目的在于提供一种激光器焊接波形输出方法，其能够高效地输出稳定地激光器焊接波形，有利于提高加工效率和提高焊接质量。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种激光器焊接波形输出方法，包括如下步骤：

4、s1：读取焊接波形数据；

5、s2：按照焊接波形走势将其分为若干输出段，并读取各所述输出段的始、末点功率数据；

6、s3：将各所述输出段始、末点功率数据作差得到对应功率差，将所述功率差等分若干份以得到步进功率；

7、s4：所述输出段的始点功率数据叠加所述步进功率至所述末点功率数据。

8、根据一种优选实施方式，所述s2中，按照所述焊接波形的斜率将其分为若干所述输出段。

9、根据一种优选实施方式，所述s3中，令所述输出段的始点功率对应的时刻为t1，令所述输出段的末点功率对应的时刻为t2，则：

10、

11、其中，20us≤△t≤70us，p末为所述输出段的末点功率，p始为所述输出段的始点功率，△p为步进功率，n为正整数。

12、根据一种优选实施方式，20us≤△t≤30us。

13、本发明的另一个目的在于提供一种计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行前述的激光器焊接波形输出方法。

14、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

15、本发明能极大减少mcu对波形值的计算时间，提高mcu的效率。

技术特征：

1.一种激光器焊接波形输出方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的激光器焊接波形输出方法，其特征在于，所述s2中，按照所述焊接波形的斜率将其分为若干所述输出段。

3.根据权利要求1所述的激光器焊接波形输出方法，其特征在于，所述s3中，令所述输出段的始点功率对应的时刻为t1，令所述输出段的末点功率对应的时刻为t2，则：

4.根据权利要求3所述的激光器焊接波形输出方法，其特征在于，20us≤△t≤30us。

5.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行如权利要求1-4任一项所述的激光器焊接波形输出方法。

技术总结本发明提供了一种激光器焊接波形输出方法及计算机存储介质，激光器焊接波形输出方法包括如下步骤：S1：读取焊接波形数据；S2：按照焊接波形走势将其分为若干输出段，并读取各所述输出段的始、末点功率数据；S3：将各所述输出段始、末点功率数据作差得到对应功率差，将所述功率差等分若干份以得到步进功率；S4：所述输出段的始点功率数据叠加所述步进功率至所述末点功率数据。本发明能极大减少MCU对波形值的计算时间，提高MCU的效率。技术研发人员：黎海,黄立刚,卢国杰,牛增强,韩金龙受保护的技术使用者：深圳市联赢激光股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29