石材复合板的复合加工设备及其制备方法与流程

本发明涉及石材加工设备领域，具体的涉及石材复合板的复合加工设备及其制备方法。

背景技术：

1、石材铝蜂窝复合板为石材复合板的一种，其由铝蜂窝板和石材通过胶水复合而成，具有重量强、强度高等优点，逐渐大量被市场所应用。石材的复合加工通过涂胶、压合固化等工艺制备而成。现有技术中，如授权号cn111389657b的发明专利《一种复合石材制造设备及其制造方法》，公开了制备复合石材的制备工艺，具体包括将粘结剂覆盖于石材上，然后依次覆盖人造环保石材浆料、隔热涂料、蜂窝板、隔音涂料、人造环保石材浆料、沾结剂、天然石板材，最后施加压力并静置，并提供了相关制造设备的技术方案，但其针对的是具有多层复合料的复合石材的加工，而不适用于只以铝蜂窝和石材为主要原料的两层结构的复合石材的加工，并且缺乏对石板和蜂窝板的进行对齐的相关结构，需要人工对齐；再者由于复合前石板上胶水涂覆很难做到完全均匀，加上运输过程中胶水流动进一步加剧胶水的不平整，直接压合可能导致局部不平整，以及局部的空鼓缺胶导致强度降低，且接缝的边缘处胶水可能存在空白，直接压合边缘因为缺胶而未粘合，导致整体强度降低；此外，在复合过程中会有胶水从接缝处的边缘溢出，如果不加处理，胶水堆积于石材的边缘处或粘结于底座上形成胶瘤，导致后期清洁的工作量大大增加，因此采用现有技术无法有效解决上述问题，有鉴于此，本案由此产生。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是通过石材复合板的复合加工设备及其制备方法解决至少上述问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：石材复合板的复合加工设备，包括：

3、底座，用于支撑待复合的石板和铝蜂窝板；

4、石板定位装置，布置于底座的四周、用于对底座上的石板进行定位和夹紧；

5、铝蜂窝板定位装置，布置于底座的四周、用于对底座上的铝蜂窝板进行匀胶、定位和夹紧；

6、压合装置，用于对叠加的石板和铝蜂窝板进行施压复合；

7、除胶装置，用于对石板和铝蜂窝板的接缝处外边缘进行除胶。

8、优选的，所述石板定位装置包括两个下定位丝杆滑台和两个下定位气缸，其中一个下定位丝杆滑台和一个下定位气缸沿着x向布置于底座的两侧，另一个下定位丝杆滑台和另一个下定位气缸沿着y向布置于底座的两侧，所述下定位丝杆滑台的滑座上和下定位气缸的活塞杆末端均固设有用于和石板抵接的下定位块。

9、优选的，所述铝蜂窝板定位装置包括两个上定位丝杆滑台和两个上定位气缸，其中一个上定位丝杆滑台和一个上定位气缸沿着x向布置于底座的两侧，另一个上定位丝杆滑台和另一个上定位气缸沿着y向布置于底座的两侧，所述上定位丝杆滑台的滑座上和上定位气缸的活塞杆末端均固设有用于和铝蜂窝板抵接的上定位块。

10、优选的，所述压合装置包括压合龙门架、压合液压缸、压合导柱和压合板，所述压合龙门架横跨于底座上方，所述压合液压缸设置于压合龙门架顶部，所述压合导柱滑动设置于压合龙门架的顶部，所述压合板位于底座正上方，压合板与压合液压缸活塞杆底部、压合导柱底部均固定连接。

11、优选的，所述压合板上设有让位孔。

12、优选的，所述压合板内设有加热丝。

13、优选的，所述底座的四周分布有四个所述除胶装置，所述除胶装置包括离合丝杆滑台、除胶丝杆滑台、延伸杆和除胶器，所述离合丝杆滑台的滑座与除胶丝杆滑台的座体固定连接，所述延伸杆的顶端与除胶丝杆滑台的滑座固接、底端与除胶器固接。

14、优选的，所述除胶器包括刮板、导流板和承接槽，所述导流板设置于刮板底部，所述承接槽位于导流板下方。

15、石材复合板的制备方法，利用上述的石材复合板的复合加工设备进行加工，包括如下步骤：

16、步骤a、表面处理：对铝蜂窝板的表面进行打毛，对石板和铝蜂窝板的表面进行清洁和干燥；

17、步骤b、涂胶：在石板的顶面涂覆粘结胶；

18、步骤c、石板定位：将涂胶的石板放置于底座上，在石板上叠放铝蜂窝板，通过石板定位装置对底座上的石板进行定位和夹紧；

19、步骤d、匀胶：通过铝蜂窝板定位装置对铝蜂窝板进行匀胶，对铝蜂窝板进行x向和y向往复移动，使得胶水均匀覆盖于接触面上；

20、步骤e、铝蜂窝板对齐：通过铝蜂窝板定位装置对铝蜂窝板进行定位和夹紧，使得石板和铝蜂窝板边缘相互对齐；

21、步骤f、压合：通过压合装置对叠加的石板和铝蜂窝板进行施压复合；

22、步骤g、除胶：通过除胶装置刮除接缝边缘多余的胶水；

23、步骤h、卸掉压合装置的压力，取出复合的石材复合板，继续静置固化，固化完成后对其表面进行打磨、抛光、修切。

24、优选的，所述步骤a中，对铝蜂窝板的表面进行打毛后，使用带凸点的滚压筒对其表面进行滚压，在接触面上成型凹点，之后进行背挂螺栓安装：在铝蜂窝板上钻孔，然后将背挂螺栓插入孔中并进行安装固定；

25、所述步骤c中，将石板放置于底座上后，由x向和y向的下定位丝杆滑台的滑座带动其上的下定位块移动至预设位置，如果碰到石板边缘，则推动石板一起在底座上移动，之后x向和y向的两个下定位气缸工作，带动其上的下定位块抵接石板边缘，并带动石板一起移动，直至石板的两个侧面同时抵接两个下定位丝杆滑台的下定位块，此时石板定位装置的四个上定位块将石板定位和夹紧于底座的指定位置上；

26、所述步骤d中，匀胶前先进行预定位，过程如下：将铝蜂窝板叠放于石板上后，由x向和y向的上定位丝杆滑台的滑座带动其上的上定位块移动至预设位置，上定位丝杆滑台的滑座预设的位置与下定位丝杆滑台的滑座一致，上定位丝杆滑台的上定位块和下定位丝杆滑台的下定位块作为复合对齐的定位基准，上定位块移动过程中，如果碰到铝蜂窝板边缘，则推动铝蜂窝板一起移动，之后x向和y向的两个上定位气缸工作，带动其上的上定位块抵接铝蜂窝板的边缘，并带动铝蜂窝板一起移动，直至铝蜂窝板的两个侧面同时抵接两个上定位丝杆滑台的上定位块，此时铝蜂窝板定位装置的四个上定位块将石板定位和夹紧于底座的指定位置上；所述匀胶过程如下：铝蜂窝板实现预定位后，保持对石板的定位和夹紧，x向和y向的上定位气缸带动其上的上定位块与铝蜂窝板分离，x向的上定位丝杆滑台推动铝蜂窝板沿着x向移动，使得铝蜂窝板的边缘超过石板的边缘1-2cm，之后x向的上定位丝杆滑台的上定位块回位至离石板边缘横向距离1-2cm处，再由x向的上定位气缸推动铝蜂窝板的边缘超过石板的边缘1-2cm；y向的上定位丝杆滑台推动铝蜂窝板沿着y向移动，使得铝蜂窝板的边缘超过石板的边缘1-2cm，之后y向的上定位丝杆滑台的上定位块回位至离石板边缘横向距离1-2cm处，再由x向的上定位气缸推动铝蜂窝板的边缘超过石板的边缘1-2cm，如此往复运动；

27、所述步骤f中，铝蜂窝板定位装置的上定位块离开铝蜂窝板，石板定位装置的下定位块离开石板，压合液压缸驱动压合板抵接铝蜂窝板顶面，后持续加压，当胶水从接触面溢出后，停止继续加压，保持压合状态至胶水固化；

28、所述步骤g中，除胶器贴合石板和铝蜂窝板接缝的边缘，除胶丝杆滑台带动延伸杆和除胶器左右移动，刮除多余的胶水。

29、由上述描述可知，本发明提供的石材复合板的复合加工设备及其制备方法具有如下有益效果：本发明复合加工设备能够实现对铝蜂窝复合石材的自动对齐、匀胶、复合和边缘除胶，有效提高了生产效率，胶水均匀覆盖于接触面，结合面平整、结合强度高，胶水能够有效覆盖接缝边缘处，有效提高边缘处的粘结强度，通过除胶装置刮除边缘多余的胶水，避免胶水堆积于石材的边缘处或粘结于底座上形成胶瘤，减少后期清洁的工作量。