层叠膜的剥离起点的形成方法和光学膜的制造方法与流程

本发明涉及形成剥离起点的方法等，该剥离起点为将一部分的层从层叠膜剥离时的起点。

背景技术：

1、以往，存在两种以上的层接合的层叠膜。层叠膜既有直接使用的情况，也有在任意层间剥离而使用的情况。

2、例如，在专利文献1中公开了如下事项。在热塑性树脂膜的单面涂布聚乙烯醇系树脂，使其干燥而形成聚乙烯醇系树脂层后，进行延伸而将聚乙烯醇系树脂层作为透明被膜元件层。使用粘接剂将光学透明树脂膜层贴合于由上述热塑性树脂膜层和透明被膜元件层这两层构成的层叠膜的、上述透明被膜元件层侧之后，剥离除去上述热塑性树脂膜层。另外，对上述透明被膜元件层进行染色固定而成为偏振元件层。

3、根据这样的方法，具有能够形成非常薄的偏振元件层的优点。

4、然而，将聚乙烯醇系树脂涂布于热塑性树脂膜层而形成的聚乙烯醇系树脂层与该热塑性树脂膜层比较牢固地紧贴，因此无法将热塑性树脂膜层容易地从聚乙烯醇系树脂层(透明被膜元件层)剥离。

5、关于这一点，例如在专利文献2中公开了如下内容：在具有保护膜和绝缘层的层叠膜的、上述保护膜的端部按压杆，使其移动，从而在保护膜上形成浮起(起始工序)，使用粘合带将浮起的部分掀起，从而从绝缘层拉起浮起的部分，在保护膜的端部形成剥离起始部(拉起工序)。

6、并且，在专利文献3中公开了如下内容：使吸附垫吸附于具有由隔离物包覆的粘接剂层的粘接性薄片的上述隔离物的端部，另外将针刺入上述隔离物，并将针向上方拉起，从而利用吸附垫的吸附力和针的拉力，在隔离物的端部形成剥离起始部。

7、专利文献

8、专利文献1：(日本)特许第4279944号公报

9、专利文献2：(日本)特开2021－104889号公报

10、专利文献3：(日本)特开2011－131954号公报

11、然而，在专利文献2和专利文献3的方法中，为了形成剥离起始部(与剥离起点含义相同)，需要两个工序(在专利文献2中为杆的按压移动和利用粘合带的掀起这两个工序。在专利文献3中为由吸附垫进行吸附和刺入的针的拉起这两个工序)。因此，对这些方法进行实施的装置具有复杂的结构。

12、并且，如专利文献3那样，在隔离物上形成剥离起点比较容易(由于隔离物实施了剥离剂的涂布等剥离处理)。然而，例如，如专利文献1那样，在透明被膜元件层与热塑性树脂膜层直接接合的情况下，两层比较牢固地紧贴。因此，在专利文献1和专利文献2的方法中，存在无法在透明被膜元件层上形成剥离起点的隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种能够简单地形成用于将第一层从第二层剥离的剥离起点的方法。

2、本发明的第一实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法是

3、是在具有第一层和第二层的层叠膜的、所述第一层与所述第二层之间形成剥离起点的方法，在使轴部件沿所述第一层的厚度方向进入之后，使所述轴部件旋转，利用所述轴部件对所述第一层的一部分施加所述轴部件的旋转方向的压缩力，从而形成所述第一层的一部分从所述第二层浮起的剥离起点。

4、本发明的第二实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第一实施方式的形成方法，并且，所述轴部件具有：刃尖部，其具有锐利的刃尖缘；槽部，其形成于所述刃尖部；所述槽部由凹状的面划分而成，在使所述轴部件的刃尖部沿所述第一层的厚度方向进入而使第一层的一部分陷入所述槽部之后，使所述轴部件绕轴心旋转，从而对所述第一层的陷入所述槽部的部分施加所述轴部件的旋转方向的压缩力。

5、本发明的第三实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第一或第二实施方式的形成方法，并且，所述槽部相对于所述轴部件的轴心倾斜并沿轴心方向延伸。

6、本发明的第四实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第三实施方式的形成方法，并且，所述槽部相对于所述轴部件的轴心的倾斜角度为10度以上80度以下。

7、本发明的第五实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第一至第四方式中任一项的形成方法，并且，对所述槽部进行划分的面的下缘锐利，与所述刃尖缘连续地形成。

8、本发明的第六实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第一至第五方式中任一项的形成方法，并且，从所述轴部件的刃尖部侧观察，所述槽部在所述轴部件的轴心周围形成有至少两处，对第一槽部进行划分的下缘和对第二槽部进行划分的下缘均锐利，与所述刃尖缘连续地形成。

9、本发明的第七实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第六实施方式的形成方法，并且，所述第一槽部的下缘和第二槽部的下缘均相对于所述轴部件的轴心呈锐角倾斜，所述第一槽部的下缘与第二槽部的下缘所成的角度为30度以上150度以下。

10、本发明的第八实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第一至第七方式中任一项的形成方法，并且，使所述轴部件的刃尖部进入所述第一层直至贯通所述第一层。

11、本发明的第九实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第一至第八方式中任一项的形成方法，并且，所述第一层与第二层直接接合。

12、本发明的第十实施方式的层叠膜的剥离起点的形成方法根据所述第一至第九方式中任一项的形成方法，并且，所述第一层的厚度为20μm以上，所述第二层的厚度为10μm以下。

13、根据本发明的另一方面，提供一种光学膜的制造方法。

14、本发明的光学膜的制造方法通过所述第一至第九方式中任一项所述的形成方法形成剥离起点后，将所述第一层从第二层剥离，从而制作光学膜。

15、发明的效果

16、根据本发明的剥离起点的形成方法，能够使第一层的一部分从第二层浮起而简单地形成剥离起点。

技术特征：

1.一种层叠膜的剥离起点的形成方法，是在具有第一层和第二层的层叠膜的、所述第一层与所述第二层之间形成剥离起点的方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

8.根据权利要求1至7中任一项所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

9.根据权利要求1至7中任一项所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

10.根据权利要求1至7中任一项所述的层叠膜的剥离起点的形成方法，其特征在于，

11.一种光学膜的制造方法，其特征在于，

技术总结本发明能够简单地形成用于将第一层从第二层剥离的剥离起点。作为在具有第一层(11)和第二层(12)的层叠膜(1B)的所述第一层(11)与所述第二层(12)之间形成剥离起点的方法，在使轴部件(6)沿所述第一层(11)的厚度方向进入之后，使所述轴部件(6)旋转，通过所述轴部件(6)对所述第一层(11)的一部分施加所述轴部件(6)的旋转方向的压缩力，从而形成所述第一层(11)的一部分从所述第二层(12)浮起的剥离起点(111)。技术研发人员：宗本顺二受保护的技术使用者：日东电工株式会社技术研发日：技术公布日：2024/7/29