一种HDI板台阶金手指的多次压合工艺的制作方法

本发明涉及金手指压合工艺，具体地说，涉及一种hdi板台阶金手指的多次压合工艺。

背景技术：

1、hdi板，即高密度互连板，是使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板，台阶金手指指的是一种特殊设计的印制电路板部件，它通常设置于电路板上，如内存条上，与内存插槽或其他部件进行连接；随着电子技术的快速发展，hdi板在电子设备中的应用越来越广泛，hdi板台阶金手指作为hdi板的重要组成部分，其制作工艺对产品的性能和质量具有重要影响，进行hdi板台阶金手指的加工操作时，通常需要进行多次压合操作，进行多次压合操作时，通常是在对应的压合加工操作台上进行的。

2、市场上常见的压合加工操作台在使用时，其上缺少能够对hdi板进行夹紧的组件，不能实现进行固定夹持操作，会造成在压合过程中出现多层hdi板的位置发生偏移的情况，影响正常的压合效果，另外，还有部分压合加工操作台上虽然设置有夹持组件，但是夹持组件的高度不能调节，会造成夹持组件遮挡在hdi板的侧边部位，影响压合操作的正常进行，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种hdi板台阶金手指的多次压合工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种hdi板台阶金手指的多次压合工艺，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种hdi板台阶金手指的多次压合工艺，包括以下步骤：

4、一、内层压合阶段

5、s1、准备n层芯板，将芯板的压合面贴合在一起并放置在压合加工操作台上，利用压合加工操作台上的压合机构工作进行内层的压合制作，制成内层芯板；

6、s2、在压合好的内层芯板的上下表面各压合一层芯板，形成多层结构的芯板；

7、二、外层制作阶段

8、s3、对非镀金手指的设置区域涂覆湿膜，对镀金手指的设置区域进行镀金操作，完成镀金手指的制备操作；

9、s4、完成金手指的镀制后，使用碱性药水对非镀金手指的设置区域进行褪湿膜处理；

10、三、阻焊阶段

11、s5、进行阻焊制作，贴上金手指干膜，曝光显影后进行蚀刻金手指；

12、s6、蚀刻金手指完成后，褪去干膜，进行成型制作，得到hdi板台阶金手指印制板；

13、四、检测阶段

14、s7、对得到的hdi板台阶金手指印制板进行质量检测，确保产品符合相关标准。

15、在本发明的技术方案中，包括采用该hdi板台阶金手指多次压合工艺的压合加工操作台，所述压合加工操作台上设置有直角槽，所述压合加工操作台上还设置有两个相互垂直的滑孔，所述压合加工操作台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括设置在所述压合加工操作台底部的第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴上设置有顶板，所述顶板的上表面上固定安装有l形钢板，所述l形钢板位于所述直角槽内并与所述直角槽之间滑动连接，所述顶板的相邻两个侧面上均固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴上设置有压紧板，所述压紧板穿过所述滑孔并与所述滑孔之间滑动连接。

16、在本发明的技术方案中，所述直角槽和所述l形钢板的截面均呈l形，所述l形钢板的尺寸与所述直角槽的尺寸相适配，利于l形钢板稳定滑动。

17、在本发明的技术方案中，所述压紧板滑动后用于将加工板体压紧在l形钢板上，l形钢板的两侧板体和两个所述压紧板分别抵在加工板体的四个侧面上，实现对加工的hdi板进行夹持操作。

18、在本发明的技术方案中，所述压合加工操作台的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿，所述支撑腿用于支撑操作。

19、在本发明的技术方案中，四个所述支撑腿之间固定安装有底板，所述第一气缸固定安装在所述底板上，便于利用底板对第一气缸进行支撑操作。

20、在本发明的技术方案中，所述压合加工操作台的上表面上固定安装有保护罩，所述保护罩用于保护操作。

21、在本发明的技术方案中，所述保护罩的左右两侧板体的前侧面上均通过铰链铰接有门板，所述门板上固定安装有把手，将门板合上后能够起到防护保护的效果。

22、在本发明的技术方案中，所述第二气缸的伸缩轴末端固定安装有固定凸块，所述压紧板固定安装在所述固定凸块的侧面上，便于利用固定凸块实现对压紧板进行支撑操作。

23、在本发明的技术方案中，所述支撑板的底面上设置有导柱，所述导柱上套设有导套，所述导柱的顶端和所述导套的底端均固定安装有固定盘，上下两个所述固定盘分别固定安装在所述支撑板和所述底板上，起到导向的效果。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1、本发明通过设置的压合加工操作台，并在压合加工操作台上设置有直角槽和滑孔，另外配合夹持组件，能够利用第二气缸工作，带动压紧板将hdi板压紧在l形钢板上进行夹持操作，达到固定夹持的效果。

26、2、本发明通过设置的第一气缸，能够调整l形钢板和压紧板的顶面与压合加工操作台之间的距离，使l形钢板和压紧板的顶面低于hdi板的上表面，使l形钢板和压紧板不会对正常的压合操作带来影响。

技术特征：

1.一种hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，包括采用该hdi板台阶金手指多次压合工艺的压合加工操作台（1），其特征在于：所述压合加工操作台（1）上设置有直角槽（10），所述压合加工操作台（1）上还设置有两个相互垂直的滑孔（11），所述压合加工操作台（1）上设置有夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括设置在所述压合加工操作台（1）底部的第一气缸（20），所述第一气缸（20）的伸缩轴上设置有顶板（21），所述顶板（21）的上表面上固定安装有l形钢板（22），所述l形钢板（22）位于所述直角槽（10）内并与所述直角槽（10）之间滑动连接，所述顶板（21）的相邻两个侧面上均固定安装有支撑板（23），所述支撑板（23）上固定安装有第二气缸（24），所述第二气缸（24）的伸缩轴上设置有压紧板（25），所述压紧板（25）穿过所述滑孔（11）并与所述滑孔（11）之间滑动连接。

3.如权利要求2所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：所述直角槽（10）和所述l形钢板（22）的截面均呈l形，所述l形钢板（22）的尺寸与所述直角槽（10）的尺寸相适配。

4.如权利要求3所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：所述压紧板（25）滑动后用于将加工板体压紧在l形钢板（22）上，l形钢板（22）的两侧板体和两个所述压紧板（25）分别抵在加工板体的四个侧面上。

5.如权利要求2所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：所述压合加工操作台（1）的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的支撑腿（12），所述支撑腿（12）用于支撑操作。

6.如权利要求5所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：四个所述支撑腿（12）之间固定安装有底板（13），所述第一气缸（20）固定安装在所述底板（13）上。

7.如权利要求2所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：所述压合加工操作台（1）的上表面上固定安装有保护罩（14），所述保护罩（14）用于保护操作。

8.如权利要求7所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：所述保护罩（14）的左右两侧板体的前侧面上均通过铰链铰接有门板（141），所述门板（141）上固定安装有把手（15）。

9.如权利要求2所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：所述第二气缸（24）的伸缩轴末端固定安装有固定凸块（241），所述压紧板（25）固定安装在所述固定凸块（241）的侧面上。

10.如权利要求6所述的hdi板台阶金手指的多次压合工艺，其特征在于：所述支撑板（23）的底面上设置有导柱（26），所述导柱（26）上套设有导套（27），所述导柱（26）的顶端和所述导套（27）的底端均固定安装有固定盘（28），上下两个所述固定盘（28）分别固定安装在所述支撑板（23）和所述底板（13）上。

技术总结本发明涉及金手指压合工艺技术领域，具体地说，涉及一种HDI板台阶金手指的多次压合工艺，包括采用该HDI板台阶金手指多次压合工艺的压合加工操作台，压合加工操作台上设置有直角槽，压合加工操作台上还设置有两个相互垂直的滑孔，压合加工操作台上设置有夹持组件，夹持组件包括设置在压合加工操作台底部的第一气缸，第一气缸的伸缩轴上设置有顶板，顶板的上表面上固定安装有L形钢板，L形钢板与直角槽之间滑动连接，顶板的相邻两个侧面上均固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩轴上设置有压紧板，压紧板穿过滑孔并与滑孔之间滑动连接。本发明能够进行稳定夹持操作，利于压合操作的正常进行。技术研发人员：王溢,廖挺,古云生,高永忠,曾繁亮受保护的技术使用者：赣州中盛隆电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29