一种热熔膜复合合成革的烫压设备的制作方法

本发明属于合成革加工，涉及一种合成革烫压设备，特别是一种热熔膜复合合成革的烫压设备。

背景技术：

1、热熔膜是一种膜类产品，常用于各类织物、纸张、高分子材料之间的粘合，而合成革与天然革的结构相似，是一种可以作为其代用材料的塑料制品，正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，利用热熔膜经过加温使胶层融化产生粘性，待冷却固化后可将合成革与网布牢牢结合，从而形成的复合材料。

2、通过热熔膜进行粘合，通常需要使用到压烫工具，而现有的压烫工具在工厂进行打样测试或者对片状的材料进行粘合时通常使用的是平板压烫工具。

3、一方面，在压烫后，合成革的表面仍具有一定的温度，需要等待其自然冷却后才能进行下一步工序，温度无法快速散发，冷却较慢，另一方面，现有的压烫工具多为平板式，通过液压控制顶板下降，顶板下降并与底板相接触进行压烫，工作人员在进行操作时容易因为疏忽导致手指被压伤，而且效率低。

4、经检索，如中国专利文献公开了一种tpu热熔膜与合成革的烫压复合设备【申请号：201320300497.x；公开号：cn203305624u】。这种包括tpu热熔膜辊、无纹路烫平辊、合成革辊、高温复合辊、冷却辊、复合合成革辊及若干导向辊；tpu热熔膜辊上装有tpu热熔膜，合成革辊上装有合成革，无纹路烫平辊与高温复合辊之间设置有间隙，且无纹路烫平辊与高温复合辊之间设置有间隙大小可以调整，以适用于不同厚度复合合成革；在无纹路烫平辊与高温复合辊之后依次设置有冷却辊和复合合成革辊；tpu热熔膜与网布靠接在一起，经过无纹路烫平辊与高温复合辊之间的高温热压，再经过冷却辊的低温冷却，最后在复合合成革辊上卷取收卷；在tpu热熔膜和合成革通过的路线上还设置有若干导向辊，可起到张紧及导向的作用；虽然其可进行热熔膜与合成革的烫压复合，但是热熔膜与合成革均为水平放置，但是其烫压只一次成型，烫压效果差，且缺少预热和冷却装置，成品效率低。

5、基于此，我们提出一种热熔膜复合合成革的烫压设备，可快速放卷收卷取卷,具有原料预热功能和成品降温功能，可进行渐进式烫压压合，烫压压合效果好、效率高。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热熔膜复合合成革的烫压设备，该发明要解决的技术问题是：如何实现进行渐进式烫压压合，形成原料放卷、原料预热、渐进式烫压、成品降温、成品收卷的流水线式烫压流程。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种热熔膜复合合成革的烫压设备，包括两个并排放置的送料预热机构和出料降温机构，所述送料预热机构和出料降温机构相连通，送料预热机构的前部放置有若干收卷放料机构，送料预热机构的前侧设有张紧辊组件，出料降温机构的前部放置有一个收卷放料机构，送料预热机构和出料降温机构的后侧设有烫压机构，送料预热机构和烫压机构相连通，烫压机构包括烫压主辊组件和设置在烫压主辊组件两侧的若干调节烫压辊组件。

4、本发明的工作原理：将合成革卷放置在送料预热机构的前部的第一个和第三个的收卷放料机构上，将热熔膜放置在卷送料预热机构的前部的第二个的收卷放料机构上，热熔膜位于两层合成革之间，进行放卷，沿着张紧辊组件放入送料预热机构内部，根据复合合成革的厚度合成要求，调整调节烫压辊组件与烫压主辊组件之间的距离，由进向出距离依次减小，进行渐进式烫压压合，同时调整调节烫压辊组件与烫压主辊组件的压合温度，送料预热机构和烫压机构相连通，将烫压机构的热量抽入送料预热机构内部，一部分热风排出外部，避免灰尘进入送料预热机构，对热熔膜层和两层合成革进行预热，复合合成革进入烫压机构，烫压后，热熔膜融化，将合成革与合成进行粘合，形成复合合成革，复合合成革进入出料降温机构，热风进入送料预热机构后，一部分形成凉风，送料预热机构和出料降温机构相连通，凉风再进入出料降温机构，形成低温的冷风，冷风对烫压后的复合合成革进行降温处理，然后再通过出料降温机构的前部放置的收卷放料机构，进行收卷，形成复合合成革卷，收卷放料机构可以翻转，便于上卷和取卷。

5、所述收卷放料机构包括基座，基座上端依次固定有第一挡座、铰接座和第二挡座，铰接座上端铰接有l型翻转架，l型翻转架与基座之间铰接有两个翻转液压缸，l型翻转架的一侧部设有出料v型槽，l型翻转架的另一侧部设有卷料组件。

6、采用以上结构，两个翻转液压缸带动l型翻转架在铰接座旋转，可翻转度，取卷和上卷时，两个翻转液压缸带动l型翻转架翻转，l型翻转架抵触在第一挡座上，此时出料v型槽水平放置，将合成革卷和热熔膜卷插合放置在卷料组件，卷料组件张开，夹紧合成革卷和热熔膜卷，复合合成革卷取卷时，卷料组件收起，放开复合合成革卷，取下复合合成革卷；放卷时，两个翻转液压缸带动l型翻转架翻转，l型翻转架抵触在第二挡座上，卷料组件转动，进行放卷或收卷。

7、所述卷料组件包括固定座和动力电机，固定座转动设置在l型翻转架的另一侧部的下方，动力电机固定在l型翻转架的另一侧部的下方，动力电机的输出轴与固定座之间设有传动链轮副，固定座的下端固定有卷料电机，卷料电机的输出轴贯穿固定座和l型翻转架的另一侧部，固定座的上端固定有若干固定盘，若干固定盘内部转动设有转动螺杆，转动螺杆固定连接在卷料电机的输出轴上端，转动螺杆上传动连接有若干螺动座，固定盘上固定有若干圆周均布的导向杆，导向杆上均滑动设有导向座，导向座与其上方的螺动座之间铰接有铰动连杆，导向座上均固定有连接杆，同竖列的连接杆上固定有卷料弧形板，卷料弧形板的外表面设有张紧橡胶层。

8、采用以上结构，卷料电机的输出轴带动转动螺杆转动，转动螺杆与螺动座传动配合，带动螺动座升降，螺动座升起时，螺动座拉动铰动连杆，铰动连杆拉动沿着导向座沿着导向杆向靠近转动螺杆的方向移动，从而拉动连接杆向内移动，即带动卷料弧形板同步向内移动，若干圆周均布的卷料弧形板靠拢，张紧橡胶层离开合成革卷和热熔膜卷的卷轴，便于上卷和取卷，放卷时，卷卷电机的输出轴带动转动螺杆反转，转动螺杆与螺动座传动配合，带动螺动座下降，若干圆周均布的卷料弧形板向外展开，张紧橡胶层抵触在合成革卷和热熔膜卷的卷轴上，动力电机的输出轴通过传动链轮副带动固定座转动，从而带动卷料弧形板转动，进行合成革卷和热熔膜卷的放卷以及复合合成革卷收卷。

9、所述送料预热机构包括预热箱，预热箱的底部固定有下冷箱，预热箱的侧部固定有引风机，引风机的出风端连接有出风管，预热箱的上端设有分风管，分风管与出风管之间连接，预热箱的两端设有走料通孔，走料通孔位于下冷箱，引风机的进风端连接有导热风管，下冷箱的内部设有排风机。

10、采用以上结构，合成革和热熔膜从一侧的走料通孔竖直进入，从另一侧的走料通孔排出，引风机的进风端通过导热风管将烫压机构内部烫压热量抽入，经由出风管通过分风管吹入预热箱内部，对合成革和热熔膜进行更好的预热处理，，保证烫压效果，部分风通过排风机抽入下冷箱内部，进行降温，得到凉风，凉风导入出料降温机构内部，进行降温处理，部分风从走料通孔排出，避免灰尘进入预热箱。

11、所述张紧辊组件包括两个安装板，两个安装板分别固定在预热箱顶部和下冷箱的顶部，两个安装板之间转动设有张紧辊，上端的安装板上固定有张紧电机，张紧电机的输出轴与张紧辊之间传动连接，张紧辊位于进料端的走料通孔的内侧。

12、采用以上结构，张紧电机的输出轴带动张紧辊转动，用于格挡合成革和热熔膜，便于合成革和热熔膜更加稳定的进入预热箱内部。

13、所述出料降温机构包括降温箱体，降温箱体的内部设有网隔板和冷风箱，网隔板固定在冷风箱的上端，冷风箱的内部固定有冷风管组，冷风管组的进风端与排风机的出风端相连接，冷风管组的出风端位于网隔板的下方，降温箱体的两端设有排料通孔，排料通孔位于网隔板的上方。

14、采用以上结构，烫压后的复合合成革从一端的排料通孔进入，从另一端排料通孔排出，排风机的出风端将凉风抽入冷风管组，冷风箱对冷风管组进行降温，得到冷风，从网隔板排入降温箱体，对烫压后的复合合成革进行冷风降温，冷风从降温箱体两端的排料通孔排出，避免灰尘进入降温箱体。

15、所述烫压机构还包括底座，底座的上端固定有隔热罩，隔热罩与导热风管相连通，隔热罩的端部设有进出料口，进出料口正对于走料通孔和排料通孔，隔热罩的两侧设有隔热观察窗，底座的上端固定有置物箱，烫压主辊组件包括主辊电机和固定支座，主辊电机固定在置物箱的内部，固定支座固定在底座的上端，固定支座呈c字型，固定支座的端部固定有主辊轴承座，两个主辊轴承座之间转动设有烫压主辊，烫压主辊为电磁加热辊，主辊电机的输出轴与烫压主辊的下端传动连接，烫压主辊伸出进出料口。

16、采用以上结构，烫压主辊为电磁加热辊，连接外部电源，控制烫压主辊的烫压温度，预热后的合成革和热熔膜从进出料口进入隔热罩内部，进入烫压主辊和调节烫压辊组件之间，主辊电机的输出轴带动烫压主辊转动，对预热后的合成革和热熔膜进行渐进式烫压压合，热熔膜融化，将合成革与合成进行粘合，形成复合合成革，烫压后的复合合成革从进出料口排出，进入出料降温机构内部。

17、所述调节烫压辊组件包括固定架座，固定架座呈c字型，固定架座固定在底座的上方，固定架座上固定有两个调位电机，固定架座的内侧上下两端均转动设有丝杆，丝杆与同高度的调位电机的输出轴传动连接，固定架座的内侧上下两端均固定有滑轨，滑轨上均滑动设有滑动座，滑动座与同高度的丝杆传动连接，滑动座的内侧均固定有调节辊轴承座，两个调节辊轴承座之间设有调节烫压辊，调节烫压辊为电磁加热辊。

18、采用以上结构，根据复合合成革的厚度合成要求，通过调位电机的输出轴带动丝杆转动，滑动座与同高度的丝杆传动配合，带动滑动座在同高度的滑轨上滑动，从而调整调节烫压辊与烫压主辊之间的距离，由进向出，调节烫压辊与烫压主辊之间的距离依次减小，进行渐进式烫压压合，调节烫压辊为电磁加热辊，连接外部电源，控制调节烫压辊的烫压温度，调节烫压辊与烫压主辊配合，同步从两侧对合成革和热熔膜进行烫压处理。

19、与现有技术相比，本热熔膜复合合成革的烫压设备具有以下优点：

20、通过收卷放料机构可进行竖直方向取卷和上卷，用通过若干收卷放料机构与张紧辊组件配合，进行竖直方向放卷，操作简单，实用；

21、通过送料预热机构与有导热风管以及烫压机构配合，实现热量再利用，对合成革和热熔膜进行更好的均匀预热处理，保证烫压效果，同时可排风，避免灰尘进入预热箱；

22、通过出料降温机构与送料预热机构配合，实现对烫压后的复合合成革进行均匀冷风降温，便于快速通过收卷放料机构进行收卷处理，同时可排风，避免灰尘进入降温箱体；

23、烫压机构通过烫压主辊组件与若干调节烫压辊组件配合，调整调节烫压辊与烫压主辊之间的距离，由进向出，调节烫压辊与烫压主辊之间的距离依次减小，进行渐进式烫压压合，烫压压合效果好、效率高。