一种集管区域的接口精度的控制方法与流程

本申请涉及船用化学品船集管区域跨接管安装领域，具体涉及一种集管区域的接口精度的控制方法。

背景技术：

1、目前在现代化学品船集管区域，很多船舶设有两根相互平行的纵向集管以及多根横向集管，纵向集管及横向集管中均安装有多个对应的接口，通过跨接管分别连接纵向集管的接口及横向集管的接口后，即可通过纵向集管向各个化学品舱的横向集管进行化学品的装卸。

2、集管区域通常在岸上进行施工，施工时纵向集管以及横向集管的位置关系以及纵向集管和横向集管中开设的接口位置，不管是在横向、纵向亦或是垂向上均需控制精确，施工时通常采用现场划线寻找对应x/y/z坐标定位的方法进行施工定位。船舶在水下运行的过程中需要进行化学品的装卸时，将跨接管固定在纵向集管及横向集管的接口处进行连通。跨接管作为化学品传输的中间管道，其具有较大硬度，因此跨接管的尺寸及形状会在纵向集管及横向集管施工完成时，根据纵向集管和横向集管中各接口位置进行制作，以使跨接管在使用时能和纵向集管及横向集管均紧密对接。

3、但是，由于纵向集管以及横向集管的施工均是在岸上进行，当船入水之后，船体的应力会进行释放，此时横向集管、纵向集管以及用于支撑横向集管和纵向集管的各管支架可能因为船体应力的释放而发生偏移，若发生偏移，则横向集管及纵向集管中原本对应的接口也会发生偏移，从而跨接管在需要使用时存在不能与接口对接或不能对接紧密的安全风险。

技术实现思路

1、本申请提供一种集管区域的接口精度的控制方法，可以解决相关技术中集管区域中的各管体可能因为船体应力的释放而发生偏移，使横向集管及纵向集管中原本对应的接口也会发生偏移，从而跨接管在需要使用时存在不能与接口对接或不能对接紧密的安全风险的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种集管区域的接口精度的控制方法，其包括以下步骤：用支撑件将船体上两根纵向集管的接口及横向集管的接口均连接，使两根纵向集管的接口以及横向集管的接口的相对位置固定；当船体的应力释放完成后，将支撑件与各接口处的连接断开，并将跨接管的一端与其中一根纵向集管的接口连接，另一端与对应位置的横向集管的接口连接，同时，将另一根纵向集管的接口用封堵塞密封。

3、结合第一方面，在一种实施方式中，在支撑件将船体上两根纵向集管的接口及横向集管的接口均连接之前，包括：根据横向集管的接口以及两根纵向集管的接口之间的相对位置关系，以制作相应规格的支撑件。

4、结合第一方面，在一种实施方式中，所述根据横向集管的接口以及两根纵向集管的接口之间的相对位置关系，以制作相应规格的支撑件，包括：获取两根纵向集管中同轴设置的两个接口之间的距离值y；获取一根纵向集管中相邻两个接口的中心距离值x；获取横向集管中相邻两个接口的中心距离值x1；以及获取横向集管的接口与纵向集管的接口沿高度方向的距离值z；根据获取的距离值y、中心距离值x、中心距离值x1以及距离值z，以制作相应规格的支撑件。

5、结合第一方面，在一种实施方式中，所述支撑件可拆卸地连接有多个连接件，所述用支撑件将船体上两根纵向集管的接口及横向集管的接口均连接，包括：将多个连接件远离支撑件的一端分别与横向集管的接口及纵向集管的接口对应的位置焊接密封。

6、结合第一方面，在一种实施方式中，所述将支撑件与各接口处的连接断开，并将跨接管的一端与其中一根纵向集管的接口连接，另一端与对应位置的横向集管的接口连接，包括：将支撑件从连接件上拆卸，使连接件保留在各个接口处，并将跨接管的一端与其中一根纵向集管接口处的连接件连接，另一端与对应位置的横向集管接口处的连接件连接，使跨接管分别与横向集管和纵向集管连通。

7、结合第一方面，在一种实施方式中，所述连接件包括法兰，所述法兰可拆卸连接于所述支撑件，所述法兰远离所述支撑件的一侧固定有支管，所述将多个连接件远离支撑件的一端分别与横向集管的接口及纵向集管的接口对应的位置焊接密封，包括：将支管远离法兰的一端分别与横向集管的接口及纵向集管的接口对应的位置焊接固定。

8、结合第一方面，在一种实施方式中，所述将支管远离法兰的一端分别与横向集管的接口及纵向集管的接口对应的位置焊接固定，包括：采用对称烧焊的方式对支管与接口进行焊接，并且焊接过程中监测支管及接口周围的应力变化，当发现支管及接口的连接处因应力变形时，及时停止烧焊，并向变形方向相反的方向进行烧焊。

9、结合第一方面，在一种实施方式中，所述将另一根纵向集管的接口用封堵塞密封，包括：将另一根纵向集管接口处的法兰用盲板法兰密封。

10、结合第一方面，在一种实施方式中，所述支撑件包括第一连接板及与所述第一连接板固定的两块第二连接板，两块所述第二连接板设于所述第一连接板的相对两侧，所述用支撑件将船体上两根纵向集管的接口及横向集管的接口均连接，包括：将两根纵向集管的接口分别与两块第二连接板连接，将横向集管的接口与第一连接板连接。

11、结合第一方面，在一种实施方式中，所述支撑件还包括抓取部，所述抓取部的两端分别固定于两块所述第二连接板，且所述抓取部固定于所述第二连接板远离所述第一连接板的一侧，在所述用支撑件将船体上两根纵向集管的接口及横向集管的接口均连接之前，包括：通过抓取抓取部，将支撑件吊装至两根纵向集管之间。

12、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：

13、通过支撑件分别与纵向集管的接口及横向集管的接口连接，使纵向集管的接口及横向集管的接口均固定于支撑件，纵向集管及横向集管中的接口之间的相对位置也能固定，使得船体应力释放过程中，接口之间的相对位置不易发生偏移，便于后续在纵向集管及横向集管之间连接跨接管，且能使跨接管与各接口对接紧密，解决了相关技术中跨接管在需要使用时存在不能与接口对接或不能对接紧密的安全风险的技术问题。

技术特征：

1.一种集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，在用支撑件(1)将船体上两根纵向集管(4)的接口(6)及横向集管(5)的接口(6)均连接之前，包括：

3.如权利要求2所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述根据横向集管(5)的接口(6)以及两根纵向集管(4)的接口(6)之间的相对位置关系，以制作相应规格的支撑件(1)，包括：

4.如权利要求1所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述支撑件(1)可拆卸地连接有多个连接件(2)，所述用支撑件(1)将船体上两根纵向集管(4)的接口(6)及横向集管(5)的接口(6)均连接，包括：

5.如权利要求4所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述将支撑件(1)与各接口(6)处的连接断开，并将跨接管(7)的一端与其中一根纵向集管(4)的接口(6)连接，另一端与对应位置的横向集管(5)的接口(6)连接，包括：

6.如权利要求4所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述连接件(2)包括法兰(21)，所述法兰(21)可拆卸连接于所述支撑件(1)，所述法兰(21)远离所述支撑件(1)的一侧固定有支管(22)，所述将多个连接件(2)远离支撑件(1)的一端分别与横向集管(5)的接口(6)及纵向集管(4)的接口(6)对应的位置焊接密封，包括：

7.如权利要求6所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述将支管(22)远离法兰(21)的一端分别与横向集管(5)的接口(6)及纵向集管(4)的接口(6)对应的位置焊接固定，包括：

8.如权利要求6所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述将另一根纵向集管(4)的接口(6)用封堵塞密封，包括：

9.如权利要求1所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述支撑件(1)包括第一连接板(11)及与所述第一连接板(11)固定的两块第二连接板(12)，两块所述第二连接板(12)设于所述第一连接板(11)的相对两侧，所述用支撑件(1)将船体上两根纵向集管(4)的接口(6)及横向集管(5)的接口(6)均连接，包括：

10.如权利要求9所述的集管区域的接口精度的控制方法，其特征在于，所述支撑件(1)还包括抓取部(3)，所述抓取部(3)的两端分别固定于两块所述第二连接板(12)，且所述抓取部(3)固定于所述第二连接板(12)远离所述第一连接板(11)的一侧，在所述用支撑件(1)将船体上两根纵向集管(4)的接口(6)及横向集管(5)的接口(6)均连接之前，包括：

技术总结本申请涉及一种集管区域的接口精度的控制方法，其包括以下步骤：用支撑件将船体上两根纵向集管的接口及横向集管的接口均连接，使两根纵向集管的接口以及横向集管的接口的相对位置固定；当船体的应力释放完成后，将支撑件与各接口处的连接断开，并将跨接管的一端与其中一根纵向集管的接口连接，另一端与对应位置的横向集管的接口连接，同时，将另一根纵向集管的接口用封堵塞密封。通过支撑件分别与纵向集管的接口及横向集管的接口连接，使纵向集管的接口及横向集管的接口均固定于支撑件，纵向集管及横向集管中的接口之间的相对位置也能固定，使得船体应力释放过程中，接口之间的相对位置不易发生偏移。技术研发人员：张伟程,朱学明,刘小洋,王鹏受保护的技术使用者：武昌船舶重工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1