一种木塑门基材加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及木塑门基材加工设备，具体为一种木塑门基材加工设备及其加工方法。

背景技术：

1、木塑材料是一种结合了木材和塑料特性的复合材料，具有优异的物理性能和环保特性，而木塑门基材加工是指对木塑材料进行一系列的处理和制造过程，以生产出适合作为门板基材的产品；且木塑门基材加工设备主要包括一系列用于处理和生产木塑材料的机械装置，这些设备在整个生产过程中起着至关重要的作用，确保木塑门基材的质量和性能达到标准，并且切割机是基材加工设备中极为常见的一员。

2、根据专利号cn105855627a一种板材切割装置，该专利包括上料机构、裁剪机构、清理机构、下料机构，和将板材毛坯由所述上料机构传送至所述裁剪机构、将裁剪后的成型板材由所述裁剪机构依次传送至所述清理机构、所述下料机构的传输机构，所述上料机构设有将所述板材毛坯送入所述传输机构的入口端的真空吸盘，所述入口端设有使所述板材毛坯的定位边与所述传输机构的辊平线垂直的定位结构；所述下料机构设有下料机械手和码垛盘，加工后的成型板材通过所述下料机械手置于所述码垛盘。该发明通过全自动化操作，只需一位操作员即可完成送料、切割、清理及码垛的工作，减少操作人员，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。

3、但上述专利将板材切割完成后，会启动输送机将板材传输至输送机一侧，接着通过码放机构将板材移走放置到码放台上存放，然而随着板材码放数量的增多，码放台加板材的总高度会增加，进而导致其高度与输送机的高度不在同一水平线上，且码放机构自身的高度没有变化，继而导致码放机构放置板材的位置和精度受到影响，使得工作人员时常需要对板材的位置进行调整，从而影响木塑门基材的加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木塑门基材加工设备及其加工方法，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木塑门基材加工设备，包括底座、输送机和固定架，所述底座顶端中部连接有输送机，且底座两侧对接有固定架，并且固定架顶端中部安装有压紧气缸，所述压紧气缸输出端对接有压紧板，所述输送机外壁一侧设置有置物台，且底座顶端靠近固定架的一侧对接有第一轨道，并且第一轨道顶端滑动连接有第二轨道，所述第二轨道通过螺纹杆连接有安装座，且安装座顶端对接有切割座，所述输送机外壁设置有搬运机构，且搬运机构包括支撑台焊接在底座顶部，所述支撑台顶端一侧连接有固定电机，所述固定电机输出端对接有旋转柱，且旋转柱外壁中部套接有小齿轮，所述小齿轮外壁啮合连接有大齿轮，且大齿轮底端啮合连接有齿板，所述支撑台中部焊接有与齿板相对应的滑轨，所述齿板外壁一侧焊接有传动板，且传动板外壁中部对接有固定销，所述固定销外壁一侧抵接有支撑轮，且支撑轮外壁滑动连接有码放座。

3、优选的，所述码放座外壁套设有固定柱，固定柱底部与底座相焊接，所述码放座内部开设有等间隔的收纳孔，收纳孔内部连接有支撑弹簧。

4、优选的，所述支撑轮，码放座与支撑弹簧之间构成弹性伸缩机构。

5、优选的，所述旋转柱外壁设置有夹紧机构，且夹紧机构包括传动座、电动推柱、夹持座、双向电动推杆与夹紧板，所述旋转柱外壁靠近小齿轮的一侧连接有传动座，且传动座外壁远离旋转柱的一侧安装有电动推柱，并且电动推柱输出端对接有夹持座，所述夹持座外壁中部安装有双向电动推杆，且双向电动推杆输出端对接有夹紧板。

6、优选的，所述置物台外壁设置有导向机构，且导向机构包括焊接在底座上的支撑座，所述支撑座底端一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端对接有旋转杆。

7、优选的，所述旋转杆外壁中部套接有第一导向杆，且第一导向杆远离旋转杆的一侧旋转连接有第二导向杆，并且第二导向杆外壁一侧旋转连接有限位板。

8、优选的，所述限位板顶端旋转连接有辅助板，且辅助板外壁一侧旋转连接有推板，所述旋转杆外壁两侧焊接有偏心轮。

9、优选的，所述偏心轮外壁连接有导向座，并且导向座外壁一侧焊接有升降座，所述升降座底端一侧对接有导向轮。

10、优选的，所述升降座外壁设置有收集机构，且收集机构包括收集斜板、收集箱、旋转座、支撑柱、支撑杆与复位弹簧，所述升降座底端通过导向轮连接有收集斜板，且收集斜板下方设置有收集箱，所述升降座底端一侧连接有旋转座，且升降座底端另一侧旋转连接有支撑柱，所述支撑柱内部滑动连接有支撑杆，且支撑杆外壁套接有复位弹簧。

11、一种木塑门基材加工方法，包括以下步骤：

12、s1、板材准备：通过输送机构将板材输送至置物台上放置；

13、s2、板材输送：先通过导向机构将板材推送到输送机之上，接着通过压紧板定位板材；

14、s3、板材切割：通过切割座上的切割刀片对板材的边角进行切除，之后通过收集机构将切除的板材边角集中收集；

15、s4、板材码放：先通过夹紧机构将板材夹持，接着通过搬运机构将板材从输送机移动至码放座上存放。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该木塑门基材加工设备及其加工方法使用时，通过夹紧机构配合搬运机构将切割后的板材不断转移至码放座上，且使得码放座加码放板材高度，始终与输送机的高度在同一水平线，防止高度增加影响板材的码放，通过导向机构推动置物台上的板材移至输送机上，并且同时带动收集机构不断发生晃动，继而防止废料堆积在收集斜板上，从而在木塑门基材加工设备使用时，具有往复送料同时防止废料堆积的功能。

17、1、通过切割机对木塑门基材进行加工的过程中，先通过夹紧机构夹持板材，接着启动旋转柱带动传动座和小齿轮一同转动，之后小齿轮通过大齿轮带动齿板移动，此时齿板通过传动板带动固定销挤压支撑轮，进而使得码放座向下移动，直至固定销上方的支撑轮与固定柱相连接，继而对码放座进行限位防止其继续下移，从而使得码放座加码放板材高度，始终与输送机的高度在同一水平线，进而防止码放板材不断码放导致其高度增加后，影响板材的码放位置和精度，从而在木塑门基材加工设备使用时，起到便于高效码放提高工作效率的作用；

18、2、通过切割机对木塑门基材进行加工的过程中，先启动驱动电机带动旋转杆转动，接着旋转杆通过第一导向杆带动第二导向杆转动，此时第二导向杆与第一导向杆之间的夹角发生变化，进而对限位板产生推力，使得限位板沿着支撑座进行转动，之后限位板通过辅助板使得推板进行移动，继而推动置物台上的板材移至输送机上，且随着旋转杆的不断转动，推板也会进行水平方向的往复移动；

19、3、通过切割机对木塑门基材进行加工的过程中，先通过收集斜板上将废料导入收集箱内，防止废料四处掉落，以及当升降座向下移动时对收集斜板产生向下的推力，且之后复位弹簧复位产生的弹力，使得收集斜板沿着旋转座进行往复移动，继而防止废料堆积在收集斜板上，进而在导向机构移动板材进行送料时，会带动收集机构不断发生晃动，从而在木塑门基材加工设备使用时，具有往复送料同时防止废料堆积的功能。

技术特征：

1.一种木塑门基材加工设备，包括底座(1)、输送机(2)和固定架(3)，其特征在于：所述底座(1)顶端中部连接有输送机(2)，且底座(1)两侧对接有固定架(3)，并且固定架(3)顶端中部安装有压紧气缸(4)，所述压紧气缸(4)输出端对接有压紧板(5)，所述输送机(2)外壁一侧设置有置物台(6)，且底座(1)顶端靠近固定架(3)的一侧对接有第一轨道(11)，并且第一轨道(11)顶端滑动连接有第二轨道(12)，所述第二轨道(12)通过螺纹杆连接有安装座(13)，且安装座(13)顶端对接有切割座(14)，所述输送机(2)外壁设置有搬运机构(7)，且搬运机构(7)包括支撑台(701)焊接在底座(1)顶部，所述支撑台(701)顶端一侧连接有固定电机(702)，所述固定电机(702)输出端对接有旋转柱(703)，且旋转柱(703)外壁中部套接有小齿轮(704)，所述小齿轮(704)外壁啮合连接有大齿轮(705)，且大齿轮(705)底端啮合连接有齿板(706)，所述支撑台(701)中部焊接有与齿板(706)相对应的滑轨，所述齿板(706)外壁一侧焊接有传动板(707)，且传动板(707)外壁中部对接有固定销(708)，所述固定销(708)外壁一侧抵接有支撑轮(709)，且支撑轮(709)外壁滑动连接有码放座(710)。

2.根据权利要求1所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述码放座(710)外壁套设有固定柱(711)，固定柱(711)底部与底座(1)相焊接，所述码放座(710)内部开设有等间隔的收纳孔，收纳孔内部连接有支撑弹簧(712)。

3.根据权利要求2所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述支撑轮(709)，码放座(710)与支撑弹簧(712)之间构成弹性伸缩机构。

4.根据权利要求1所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述旋转柱(703)外壁设置有夹紧机构(8)，且夹紧机构(8)包括传动座(801)、电动推柱(802)、夹持座(803)、双向电动推杆(804)与夹紧板(805)，所述旋转柱(703)外壁靠近小齿轮(704)的一侧连接有传动座(801)，且传动座(801)外壁远离旋转柱(703)的一侧安装有电动推柱(802)，并且电动推柱(802)输出端对接有夹持座(803)，所述夹持座(803)外壁中部安装有双向电动推杆(804)，且双向电动推杆(804)输出端对接有夹紧板(805)。

5.根据权利要求1所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述置物台(6)外壁设置有导向机构(9)，且导向机构(9)包括焊接在底座(1)上的支撑座(901)，所述支撑座(901)底端一侧安装有驱动电机(902)，且驱动电机(902)输出端对接有旋转杆(903)。

6.根据权利要求5所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述旋转杆(903)外壁中部套接有第一导向杆(904)，且第一导向杆(904)远离旋转杆(903)的一侧旋转连接有第二导向杆(905)，并且第二导向杆(905)外壁一侧旋转连接有限位板(906)。

7.根据权利要求6所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述限位板(906)顶端旋转连接有辅助板(907)，且辅助板(907)外壁一侧旋转连接有推板(908)，所述旋转杆(903)外壁两侧焊接有偏心轮(909)。

8.根据权利要求7所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述偏心轮(909)外壁连接有导向座(910)，并且导向座(910)外壁一侧焊接有升降座(911)，所述升降座(911)底端一侧对接有导向轮。

9.根据权利要求8所述的一种木塑门基材加工设备，其特征在于：所述升降座(911)外壁设置有收集机构(10)，且收集机构(10)包括收集斜板(1001)、收集箱(1002)、旋转座(1003)、支撑柱(1004)、支撑杆(1005)与复位弹簧(1006)，所述升降座(911)底端通过导向轮连接有收集斜板(1001)，且收集斜板(1001)下方设置有收集箱(1002)，所述升降座(911)底端一侧连接有旋转座(1003)，且升降座(911)底端另一侧旋转连接有支撑柱(1004)，所述支撑柱(1004)内部滑动连接有支撑杆(1005)，且支撑杆(1005)外壁套接有复位弹簧(1006)。

10.一种木塑门基材加工方法，应用了权利要求1-9任意一项所述的木塑门基材加工设备，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种木塑门基材加工设备及其加工方法，涉及木塑门基材加工设备技术领域，包括底座、输送机和固定架，所述底座顶端中部连接有输送机，且底座两侧对接有固定架，并且固定架顶端中部安装有压紧气缸。该木塑门基材加工设备及其加工方法使用时，通过夹紧机构配合搬运机构将切割后的板材不断转移至码放座上，且使得码放座码放板材高度，始终与输送机的高度在同一水平线，防止高度增加影响板材的码放，通过导向机构推动置物台上的板材移至输送机上，并且同时带动收集机构不断发生晃动，继而防止废料堆积在收集斜板上，从而在木塑门基材加工设备使用时，具有往复送料同时防止废料堆积的功能。技术研发人员：洪德园受保护的技术使用者：浙江启德新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1