一种湿法涂层面料及其制备方法和应用与流程

本发明属于纺织材料，具体涉及一种湿法涂层面料及其制备方法和应用。

背景技术：

1、锁绒工艺，是通过对制作羽绒服装的面料、胆料、里料的工艺处理，以及对各独立部的合缝缝份处加护拷边处理和压绒格所用缝制机针的改进使用，可实现有效锁绒，防止钻绒，提高羽绒服装的使用寿命和产品质量。

2、目前，在羽绒服的生产中，锁绒的工艺主要通过三方面来实现。第一，通过高密度织物实现，但是，这种方式得到的面料手感硬，并且面料天然的交织紧密度有限制，仍然存在一定的漏绒风险；第二，通过增加压光工艺来实现，但是多数压光工艺会让面料的表面变得光亮，手感略显板硬，且经过几次洗涤之后防绒效果急剧下降；第三，通过贴膜来实现，虽然贴膜可以彻底解决面料防绒问题，但是面料的透气性几乎完全丧失，同时两层贴膜工艺直接做压胶，压胶牢度会很差，不能满足目前消费者对服装压胶牢度的要求；而三层贴合工艺的面料虽然可以避免压胶牢度差的问题，但是手感会变得厚重，造成面料手感不够柔软轻薄，难以生产轻薄类羽绒服面料。

3、因此，开发一种防绒性好，压胶牢度高且透气性好，柔软轻薄的面料，是本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种湿法涂层面料及其制备方法和应用。所述湿法涂层面料兼具优异的透气性和防绒性能，面料轻薄柔软，且压胶牢度高，美观，适用于生产压胶面料以及生产轻薄羽绒服装。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，本发明提供一种湿法涂层面料，所述湿法涂层面料包括依次层叠的基布和聚氨酯湿法涂层；以重量份计，所述聚氨酯湿法涂层的浆料包括100份聚氨酯树脂和40～80份(例如可以为40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、52份、54份、56份、58份、60份、62份、64份、66份、68份、70份、72份、74份、76份、78份、80份等)有机溶剂；所述聚氨酯湿法涂层为单层结构。

4、本发明中，采用湿法涂层，并且所述浆料中有机溶剂在特定含量内，有利于面料形成丰富的透气微孔，得到透气性好的面料；并且可以非常好的保持面料轻薄柔软的弹性，而且很好的平衡了面料的透气性和防绒性能，满足了面料的压胶牢度问题，且得到的面料，可以进行直接进行压胶工艺，尤其适用于制备轻薄柔软的羽绒服装。

5、优选地，所述聚氨酯湿法涂层的厚度为8～15μm，例如可以为8μm、8.2μm、8.4μm、8.6μm、8.8μm、9μm、9.2μm、9.4μm、9.6μm、9.8μm、10μm、10.2μm、10.4μm、10.6μm、10.8μm、11μm、11.2μm、11.4μm、11.6μm、11.8μm、12μm、12.2μm、12.4μm、12.6μm、12.8μm、13μm、13.2μm、13.4μm、13.6μm、13.8μm、14μm、14.2μm、14.4μm、14.6μm、14.8μm、15μm等。

6、本发明中，控制涂层厚度在上述限定的范围内，使得最终涂层的厚度，能够刚好填充四面弹面料基布的交织点缝隙，因为面料交织会形成表面凹陷和凸起，浆料在面料的表面形成不均匀地表面涂覆效果，即在面料凹陷处会吃入更多的胶量，在面料凸起处几乎没有涂覆，通过控制涂层的厚度使得浆料填充了凹陷的部分，让面料纤维没有全部被涂层覆盖，为后续的压胶工艺预留了胶与面料纤维的接触点，成为胶和面料粘合的主要附着力，大大提高了面料的压胶牢度。凹陷处的湿法涂层的聚氨酯和纤维也有较好的附着力，因此，后续的压胶过程中，胶和聚氨酯的粘合力，也成为了面料压胶处面料粘合力的一部分，从而提高压胶牢度。

7、本发明中，聚氨酯湿法涂层的厚度在8～15μm范围内，控制聚氨酯涂层浆料含量为2～4g/m2，例如可以为2g/m2、2.2g/m2、2.4g/m2、2.6g/m2、2.8g/m2、3g/m2、3.2g/m2、3.4g/m2、3.6g/m2、3.8g/m2、4g/m2等。

8、优选地，所述有机溶剂包括二甲基甲酰胺。

9、优选地，以重量份计，所述浆料还包括4～10份表面活性剂，例如可以为4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等。

10、优选地，所述基布包括四面弹面料。

11、优选地，以质量百分含量计，所述基布的材料包括尼龙75～95％(例如可以为75％、76％、78％、80％、82％、84％、86％、88％、90％、92％、94％、95％等)和氨纶5～25％(例如可以为5％、6％、8％、10％、12％、14％、16％、18％、20％、22％、24％、25％等)。

12、优选地，所述基布的纤维细度为20～40d，例如可以为20d、22d、24d、26d、28d、30d、32d、34d、36d、38d、40d等；紧密度为200～300t，例如可以为200t、210t、220t、230t、240t、250t、260t、270t、280t、290t、300t等；克重为90～100g/m2，例如可以为90g/m2、92g/m2、94g/m2、96g/m2、98g/m2、100g/m2等。

13、本发明中，所述基布的组织结构为平纹结构。

14、优选地，所述基布包括经过防水处理的基布。

15、优选地，所述防水处理采用含氟c6防水树脂进行防水处理。

16、优选地，所述含氟c6防水树脂的浓度为30～80g/l，例如可以为30g/l、32g/l、34g/l、36g/l、38g/l、40g/l、42g/l、45g/l、48g/l、50g/l、52g/l、55g/l、58g/l、60g/l、62g/l、65g/l、68g/l、70g/l、72g/l、75g/l、78g/l、80g/l等；轧余率为60～100％，例如可以为60％、65％、70％、75％、80％、85％、90％、95％、100％等。

17、优选地，所述基布的防水等级≥4。

18、本发明中，对基布进行防水处理，不仅能赋予基布防水效果，且还能提高涂层与基布的结合牢度；采用本发明特定种类和含量的防水树脂，能够达到最佳的结合牢度和防水效果，确保防水性能稳定到达4级以上，这一过程也是保证后道涂层既能够达到理想的结合牢度，又不会对面料表面完全覆盖的关键。

19、第二方面，本发明提供一种根据第一方面所述的湿法涂层面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

20、采用湿法涂层工艺，在基布表面设置聚氨酯湿法涂层，得到所述湿法涂层面料。

21、优选地，所述制备方法包括：采用防水树脂处理基布，热定型，得到经过防水处理的基布；在所述基布的表面涂覆浆料，洗涤、干燥，得到所述湿法涂层面料。

22、优选地，所述热定型的温度为150～170℃，例如可以为150℃、152℃、155℃、158℃、160℃、162℃、165℃、168℃、170℃等；时间为30～40s，例如可以为30s、32s、34s、36s、38s、40s等。

23、优选地，所述涂覆的方法包括刮涂。

24、优选地，所述刮涂中，刮刀与刮涂横梁的距离为0.5～2.5cm，例如可以为0.5cm、0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm、1cm、1.1cm、1.2cm、1.3cm、1.4cm、1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.8cm、1.9cm、2cm、2.1cm、2.2cm、2.3cm、2.4cm、2.5cm等。

25、本发明中，通过控制刮刀与刮涂横梁的距离在上述限定的范围内，能够得到特定厚度的涂层，得到透气防绒，且具有理想厚度和结合牢度的弹性聚氨酯涂层面料。

26、优选地，所述刮涂的速度为10～25m/min，例如可以为10m/min、11m/min、12m/min、13m/min、14m/min、15m/min、16m/min、17m/min、18m/min、19m/min、20m/min、21m/min、22m/min、23m/min、24m/min、25m/min等。

27、优选地，所述洗涤的方法包括水洗，洗涤的次数≥1，例如可以为1、2、3、4、5、6等。

28、本发明中，通过水洗，快速溶解涂料中的有机溶剂，形成微孔，达成材料的透气效果。

29、优选地，所述干燥的温度为125～155℃，例如可以为125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃、155℃等。

30、第三方面，本发明提供一种压胶面料，所述压胶面料的材料包括根据第一方面所述的湿法涂层面料和热熔胶。

31、第四方面，本发明提供一种根据第一方面所述的压胶面料的制备方法，所述制备方法包括：

32、采用压胶工艺，在所述湿法涂层面料表面粘合热熔胶，保温，得到所述压胶面料。

33、优选地，所述热熔胶的熔点为100～150℃，例如可以为100℃、110℃、115℃、120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃等。

34、优选地，所述压胶工艺中，压辊压力为2～3kpa，例如可以为2kpa、2.1kpa、2.2kpa、2.3kpa、2.4kpa、2.5kpa、2.6kpa、2.7kpa、2.8kpa、2.9kpa、3kpa等；车速为20～30m/min，例如可以为20m/min、21m/min、22m/min、23m/min、24m/min、25m/min、26m/min、27m/min、28m/min、29m/min、30m/min等。

35、优选地，所述保温的温度为40～60℃，例如可以为40℃、42℃、44℃、46℃、48℃、50℃、52℃、54℃、56℃、58℃、60℃等；时间为6～10h，例如可以为6h、6.5h、7h、7.5h、8h、8.5h、9h、9.5h、10h等。

36、第五方面，本发明提供一种羽绒服装，所述羽绒服装的材料包括根据第一方面所述的湿法涂层面料或根据第三方面所述的压胶面料。

37、本发明所述的数值范围不仅包括上述列举的点值，还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。

38、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

39、本发明提供的湿法涂层面料，在基布表面设置湿法涂层，并且所述湿法涂层的浆料中有机溶剂在特定含量内，使得面料兼具优异的透气性、防绒性能和压胶牢度，且面料轻薄柔软，美观，可以进行直接进行压胶工艺，尤其适用于制备轻薄柔软的羽绒服装；所述湿法涂层面料透气率≥6.0mm/s，转箱法钻绒根数≤8根，摩擦法径向钻绒根数≤10根，纬向钻绒根数≤8根，拉力≥75n，水洗不脱落，或脱落面积较少。