一种草果叶酒加工方法

本发明涉及植物酒制作，具体而言，涉及一种草果叶酒加工方法。

背景技术：

1、草果树的叶片当中含有叶绿素、单宁以及部分类似草果木的成分，因此草果叶也能用来泡酒，能与草果木所泡的酒产生相同的功效。

2、现有的草果叶泡酒设备在将酒泡好之后，酒中具有很多草果叶片以及碎渣，极大的影响了草果叶酒的口感。

技术实现思路

1、本发明公开了一种草果叶酒加工方法，以改善上述的问题。

2、本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、基于上述的目的，本发明公开了一种草果叶酒加工方法，包括：

4、步骤一：将草果叶碎片放入加工装置，然后再向加工装置中加入酒；

5、步骤二：草果叶与酒在加工装置中搅拌浸泡一段时间后，将酒从加工装置中放出，然后再将草果叶碎片取出；

6、步骤三：将草果叶细渣取出。

7、可选地：所述加工装置包括：

8、箱体，所述箱体包括腔体、开口、出料口和排渣口，所述开口、所述出料口和所述排渣口均与所述腔体连通，所述开口位于箱体的顶部，所述出料口位于所述箱体的底部，所述排渣口位于所述箱体的侧壁；

9、细过滤网，所述细过滤网安装于所述箱体内，且所述细过滤网将所述腔体沿所述箱体的高度方向分隔为第一腔和第二腔，所述开口与所述第一腔连通，所述出料口与所述第二腔连通，所述排渣口与所述第一腔连通；

10、搅拌结构，所述搅拌结构包括电机、搅拌轴和搅拌扇，所述电机安装于所述箱体的底部，所述电机驱动连接所述搅拌轴，所述搅拌轴与所述箱体转动连接，且所述搅拌轴背离所述电机的一端穿过所述细过滤网后伸入所述第一腔内，所述搅拌扇与所述搅拌轴连接，且所述搅拌扇位于所述第二腔内；

11、盖体，所述盖体与所述箱体可拆卸配合，且所述盖体盖接于所述开口处，所述盖体上设置有安装孔和卡块，所述卡块与所述搅拌轴卡接配合，且所述搅拌轴能够带动所述盖体转动；以及

12、筛筒，所述筛筒与所述盖体可拆卸配合，且所述筛筒与所述安装孔卡接配合，所述筛筒的一端伸入所述第一腔内，所述筛筒的另一端设置有进料口。

13、可选地：所述搅拌轴上设置有第一卡槽，所述第一卡槽沿所述搅拌轴的高度方向设置，所述卡块与所述第一卡槽卡接配合。

14、可选地：所述第一卡槽设置为多条，多条所述第一卡槽沿所述搅拌轴的周向间隔设置，所述卡块设置为多个，多个所述卡块与多个所述第一卡槽一一对应设置。

15、可选地：所述第一卡槽的开口延伸至所述搅拌轴的侧壁，且所述第一卡槽沿所述搅拌轴的高度方向延伸至所述细过滤网处；

16、所述加工装置还包括清渣结构和插杆，所述清渣结构包括抽吸泵和清渣杆，所述抽吸泵安装于所述箱体，所述抽吸泵位于所述排渣口处，所述清渣杆与所述箱体转动连接，所述清渣杆沿所述箱体的径向设置，且所述清渣杆朝向所述搅拌轴的一端设置有用于与所述第一卡槽配合的第二卡槽，所述插杆插入所述第一卡槽后能够卡入所述第二卡槽内，以使所述清渣杆随所述搅拌轴转动。

17、可选地：所述搅拌轴背离所述电机的一端设置有扭块，所述扭块的横截面呈正多边形，且所述扭块的高度大于所述盖体和所述卡块的厚度之和；所述盖体上设置有通孔，所述通孔与所述盖体同轴设置，且所述通孔的直径大于或者等于所述扭块的宽度。

18、可选地：所述清渣杆上设置有第一通道和多个清渣口，所述第一通道沿所述清渣杆的长度方向设置，且所述第一通道延伸至所述清渣杆背离所述搅拌轴的一端的端部，多个所述清渣口均与所述第一通道连通，且多个所述清渣口沿所述清渣杆的长度方向间隔设置。

19、可选地：所述清渣结构还包括清渣环，所述清渣环包括顶板、底板和侧板，所述顶板和所述侧板相对设置，且所述顶板和所述底板均与所述细过滤网平行设置，所述顶板和所述底板均与所述箱体的侧壁连接，且所述顶板和所述底板均沿所述箱体的周向呈环形；

20、所述侧板的一侧与所述清渣杆连接，所述侧板的另一侧与所述顶板和所述底板均滑动连接，所述侧板与所述顶板和所述底板围成第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通，且所述第二通道与所述排渣口连通。

21、可选地：所述盖体与所述箱体之间设置有密封层。

22、可选地：所述步骤一具体为：先将盖体安装到箱体上，然后将筛筒安装到安装孔上，之后将草果叶碎片放入筛筒内，再向筛筒内加入酒，启动电机，由搅拌轴带动搅拌扇和盖体转动；

23、所述步骤二为：草果叶与酒在加工装置中搅拌浸泡一段时间后，关闭电机，打开出料口将酒放出，之后将盖体以及筛筒取下，并将筛筒内的草果叶碎片取出

24、所述步骤三为：将插杆插入第一卡槽和第二卡槽内，将抽吸泵打开，并再次启动电机，此时由搅拌轴带动清渣杆转动，清渣杆在转动的过程中带动细过滤网上的草果叶细渣转动，草果叶细渣在离心力的作用下朝向箱体的侧壁移动，并在排渣口处被抽吸泵吸出，完成草果叶细渣的清理。

25、与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：

26、本实施例公开的草果叶酒加工方法利用筛筒对体积较大的草果叶碎片进行筛取，再用细过滤网对体积较小的草果叶细渣进行筛取，从而有效避免从加工装置中放出的酒液中混有碎渣，实现酒的加工和过滤一次完成，减少后续过滤工作，能有效的降低成本，且还能保证草果叶酒的口感。

技术特征：

1.一种草果叶酒加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述加工装置包括：

3.根据权利要求2所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述搅拌轴上设置有第一卡槽，所述第一卡槽沿所述搅拌轴的高度方向设置，所述卡块与所述第一卡槽卡接配合。

4.根据权利要求3所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述第一卡槽设置为多条，多条所述第一卡槽沿所述搅拌轴的周向间隔设置，所述卡块设置为多个，多个所述卡块与多个所述第一卡槽一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述第一卡槽的开口延伸至所述搅拌轴的侧壁，且所述第一卡槽沿所述搅拌轴的高度方向延伸至所述细过滤网处；

6.根据权利要求5所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述搅拌轴背离所述电机的一端设置有扭块，所述扭块的横截面呈正多边形，且所述扭块的高度大于所述盖体和所述卡块的厚度之和；所述盖体上设置有通孔，所述通孔与所述盖体同轴设置，且所述通孔的直径大于或者等于所述扭块的宽度。

7.根据权利要求5所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述清渣杆上设置有第一通道和多个清渣口，所述第一通道沿所述清渣杆的长度方向设置，且所述第一通道延伸至所述清渣杆背离所述搅拌轴的一端的端部，多个所述清渣口均与所述第一通道连通，且多个所述清渣口沿所述清渣杆的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述清渣结构还包括清渣环，所述清渣环包括顶板、底板和侧板，所述顶板和所述侧板相对设置，且所述顶板和所述底板均与所述细过滤网平行设置，所述顶板和所述底板均与所述箱体的侧壁连接，且所述顶板和所述底板均沿所述箱体的周向呈环形；

9.根据权利要求2所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述盖体与所述箱体之间设置有密封层。

10.根据权利要求8所述的草果叶酒加工方法，其特征在于，所述步骤一具体为：先将盖体安装到箱体上，然后将筛筒安装到安装孔上，之后将草果叶碎片放入筛筒内，再向筛筒内加入酒，启动电机，由搅拌轴带动搅拌扇和盖体转动；

技术总结本申请公开了一种草果叶酒加工方法，属于植物酒制作技术领域，首先将草果叶碎片放入筛筒内，然后向筛筒内加入酒，直至腔体内的酒液将草果叶全部覆盖；之后等草果叶与酒在加工装置中搅拌浸泡一段时间后，将酒从加工装置中放出，然后再将草果叶碎片取出；最后将草果叶细渣取出。本实施例公开的草果叶酒加工方法利用筛筒对体积较大的草果叶碎片进行筛取，再用细过滤网对体积较小的草果叶细渣进行筛取，从而有效避免从加工装置中放出的酒液中混有碎渣，实现酒的加工和过滤一次完成，减少后续过滤工作，能有效的降低成本，且还能保证草果叶酒的口感。技术研发人员：廖良坤,何江斌,穆明兴,吴莲张,杨毅,高媛媛,周伟,李积华受保护的技术使用者：中国热带农业科学院农产品加工研究所技术研发日：技术公布日：2024/8/5