一种二氧化碳生产用高压纯化装置的制作方法

本发明属于二氧化碳纯化，具体涉及到一种二氧化碳生产用高压纯化装置。

背景技术：

1、二氧化碳是一种重要的无机化合物，分子式为co2。它在自然界中广泛存在，是地球大气中最常见的温室气体之一。

2、二氧化碳的主要用途包括：工业生产：二氧化碳可以用作保护气体、冷冻剂和溶剂等。例如，在食品和医药工业中，二氧化碳常被用作保鲜剂和制冷剂；化学反应：二氧化碳在化学反应中也有着广泛的应用。例如，它可以用于催化剂的制备、高分子材料的生产和氢气的制备等。

3、大气中的二氧化碳含量有限，捕获储存效率低，工业生产等场所所需的二氧化碳供应不足，故需要进行对二氧化碳进行人工生产，在人工化学生产时产生的二氧化碳会存在大量的杂质，为了使得二氧化碳纯度更高，需要对二氧化碳进行纯化处理。

4、在现有技术中二氧化碳纯化的手段主要包括：吸收和洗涤和膜分离。在现有技术中广泛应用的还是吸收洗涤法，但是在现有技术中二氧化碳气体主要是通过管道直接导入液体中进行洗涤和吸收，这种二氧化碳气体在经过液体时的时间短，导致接触不充分，需要串联多个洗涤罐，影响纯化的效率和质量，同时纯化的成本相对来说较高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种通过高压充分接触洗涤液的二氧化碳纯化设备。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种二氧化碳生产用高压纯化装置，包括纯化主箱体，所述纯化主箱体内壁固定连接有水平设置的隔离板，所述纯化主箱体内底壁中心位置固定连接有压力洗涤桶主体，所述压力洗涤桶主体与隔离板表面中部位置贯穿固定连接，所述压力洗涤桶主体上表面与压力洗涤桶主体内底壁之间设置有加压供气管道，且加压供气管道与压力洗涤桶主体顶部呈贯穿设置，所述隔离板上表面位置贯穿固定连接有若干均匀分布的单向气压阀。

3、通过上述技术方案，隔离板可以实现隔断分离的作用，同时方便在有限的空间内增加压力，气体充分地被压入到压力洗涤桶主体内，单向气压阀可以实现二氧化碳气体只能往隔离板上方流动，不会向隔离板下方回流。

4、所述压力洗涤桶主体包括洗涤桶体，所述洗涤桶体内壁固定连接有压力洗涤棉，所述压力洗涤棉包括海绵框，所述海绵框内设置有若干均匀分布的填充孔，若干所述填充孔内侧自上而下设置有若干均匀分布的隔离海绵，所述隔离海绵之间填充有填充沙子，所述洗涤桶体顶部位置设置有顶盖。

5、通过上述技术方案，洗涤桶体可以实现对二氧化碳气体进行加压洗涤，使得二氧化碳气体充分地与压力洗涤棉内的洗涤液体接触，对二氧化碳内的杂质进行清除，海绵框、隔离海绵和导液柱均为高密度海绵，可以充分的吸收洗涤液，且填充沙子之间存在缝隙，在高压气体挤压高密度海绵时可以将洗涤液渗入填充沙子中，使得二氧化碳气体正常流动，且可以充分地与洗涤液接触，且填充沙子之间的缝隙杂乱无章，可以增加气体的流动行程，顶盖打开后可以对洗涤桶体内进行补液或清洗维护。

6、进一步地，所述隔离海绵之间贯穿固定连接有若干均匀分布的导液柱，若干所述导液柱和隔离海绵均为高密度海绵材料。

7、通过上述技术方案，通过导液柱可以将下方的洗涤液往上放位置吸使得整个压力洗涤棉内充分吸收洗涤液并作用于二氧化碳，高密度海绵材料对洗涤液吸收率高。

8、进一步的，所述加压供气管道包括保压桶，所述保压桶与顶盖表面中心位置呈贯穿设置，所述保压桶与压力洗涤棉中心呈贯穿设置，所述保压桶内壁滑动连接有柱状设置的控制芯，所述控制芯上表面和侧壁之间开设有若干呈“l”形设置的气流导孔，所述控制芯下表面与洗涤桶体内底壁之间固定连接有复位弹簧，所述保压桶外壁靠近下方位置贯穿开设有若干均匀分布的增压孔，所述保压桶外壁位于压力洗涤棉下方位置设置有若干均匀分布的单向阀孔，且单向阀孔内设置有单向阀。

9、通过上述技术方案，保压桶可以起到导流高压气体的作用，同时可以控制顶升板升降的，使得顶升板上方的洗涤液上升被压力洗涤棉吸收，单向阀孔使得二氧化碳从保压桶内排入到洗涤桶体内，洗涤液和二氧化碳不会通过单向阀孔位置回流到保压桶内。

10、进一步的，所述洗涤桶体侧壁位于压力洗涤棉上方位置贯穿固定连接有纯化排出管道，所述纯化排出管道与纯化主箱体侧壁呈贯穿固定连接，所述洗涤桶体内壁位于单向阀孔下方位置固定连接有环形设置的顶部环，所述顶部环下表面位置固定连接有环形设置的密封环，所述洗涤桶体内壁位于增压孔上方位置固定连接有环形设置的限位环，所述洗涤桶体内壁位于限位环上方位置滑动连接有顶升板。

11、通过上述技术方案，纯化排出管道可以将纯化后的二氧化碳排出进行收集，顶部环可以避免顶升板在上升时高度超出预定高度造成二氧化碳排出到顶升板下方位置，同时保证二氧化碳从单向阀孔位置排出的压力，且在顶升板向上滑动是抵紧密封环，在压力环境下具有密封作用。

12、进一步的，若干所述单向气压阀包括主阀体，所述主阀体内壁固定连接有阻挡块，所述阻挡块表面中心位置贯穿滑动连接有t形柱，所述阻挡块上表面与内侧壁之间开设有若干呈“l”形设置的导气孔，所述导气孔上表面与t形柱表面之间固定连接有压力弹簧。

13、通过上述技术方案，阻挡块可以对t形柱上下滑动进行限位，t形柱在上下滑动时，若t形柱顶部的部分脱离主阀体时隔离板下方的二氧化碳排到隔离板上方位置，压力弹簧可以对t形柱有一个向下的拉力。

14、进一步的，所述主阀体内壁靠近上方位置固定连接有环形设置的防泄环，所述防泄环上表面位置固定连接有密封垫，所述t形柱下表面位置开设有导流锥槽，所述导流锥槽与t形柱外壁位置之间贯穿开设有若干均匀分布的贯穿透气孔。

15、通过上述技术方案，防泄环和密封垫配合时，t形柱下压，使得密封垫被压紧，起到良好的密封作用，再通过贯穿透气孔和导气孔在连通时将隔离板下方的二氧化碳排至隔离板上方位置。

16、进一步的，所述纯化主箱体内壁位于隔离板上方位置滑动连接有加压活塞，所述加压活塞下表面中心位置开设有容纳槽，所述容纳槽内顶壁中心位置固定连接有控制导杆，所述加压活塞下表面与容纳槽内壁之间开设有若干呈圆周分布的泄压孔，所述容纳槽的大小形状与顶盖的大小形状一致。

17、通过上述技术方案，加压活塞向下往下压时，加压活塞与隔离板之间的气体被压缩，且控制导杆在往下压时可以对控制芯往下移动，在加压活塞往下移动到顶盖位置时，顶盖下方的二氧化碳可以通过泄压孔挤压到顶盖上方位置，并排入到保压桶内。

18、进一步的，所述纯化主箱体内底壁位于压力洗涤桶主体外侧通过固定支撑座固定钉连接有呈螺旋形设置的盘形管道，所述盘形管道外壁位置贯穿固定连接有若干均匀分布的喷气阀，且盘形管道端面位置管道连接有待纯化供应管道，所述待纯化供应管道与纯化主箱体侧壁贯穿固定连接。

19、通过上述技术方案，盘形管道固定在纯化主箱体底部位置，盘形管道内喷出二氧化碳气体，二氧化碳气体与纯化主箱体内的洗涤液进行初步接触，进行除杂纯化。

20、进一步的，所述纯化主箱体上表面中心位置固定连接有顶部液压机，所述顶部液压机的伸缩端朝下并与纯化主箱体上表面贯穿滑动，所述顶部液压机伸缩端与加压活塞上表面中心位置固定连接，所述纯化主箱体侧壁位置贯穿开设有清洗维护孔，所述纯化主箱体与清洗维护孔位置固定连接有清洗维护护板。

21、通过上述技术方案，顶部液压机为加压活塞上下移动提供动力，清洗维护孔位置设置的清洗维护护板具有密封封堵的作用，在打开清洗维护护板时可以通过在清洗维护孔位置对纯化主箱体内进行清洗维护。

22、本发明的有益效果如下：1.本发明通过设置压力洗涤桶主体和加压供气管道，二氧化碳先通过盘形管道喷出与洗涤液初步接触，再通过高压的方式被压入到加压供气管道和压力洗涤桶主体内，通过高压的方式被挤入到隔离海绵和填充沙子内，充分地与洗涤液进行接触，即可实现对二氧化碳充分的纯化，且隔离海绵可以对固体杂质进行截留，提高截留纯化质量；2.本发明通过设置隔离板和单向气压阀，通过加压活塞往下压与隔离板表面接触，再通过待纯化供应管道和盘形管道往隔离板下方位置供应二氧化碳，使得隔离板内的气压增高，再通过将加压活塞往上移动，则隔离板上方位置形成负压，则在气压的作用下单向气压阀打开，二氧化碳涌入隔离板的上方位置，使得隔离板下方的二氧化碳充分地被吸到隔离板的上方位置。