一种新能源电机测试设备的制作方法

本技术属于新能源电机测试，具体而言，涉及一种新能源电机测试设备。

背景技术：

1、新能源电机又叫电动汽车电机、环保电机，其常用类型包括永磁同步电机、异步电机和开关磁阻电机，新能源电机是采用新型的电机设计、新工艺以及新材料等，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，从而提高输出效率。相对于传统的电机而言，其主要优势在于能节约能源、降低长期运行成本，新能源电机性能的好坏是决定新能源汽车的品质的关键；因此，对新能源电机的性能检测已然成为产业上关键的一环。

2、目前市面上对新能源电机的检测，通常是通过设置夹持固定机构，以对新能源电机进行夹持固定，然后再调节测试箱的位置，以使得测试箱与被测电机进行对接，继而进行性能测试。然而，在这种应用形式中，夹持固定机构主要用于对新能源电机进行夹持，夹持后新能源电机的头部为裸露状态，存在误触碰而导致的安全生产事故；此外，测试箱的运作与夹持固定机构相对独立，在对接时测试箱的位置需要反复移动多次才可以完成对接调试，这个过程需要耗费大量的时间，工作效率相对较低。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的至少一个缺点，本技术的目的在于提供一种新能源电机测试设备。

2、本技术为了解决上述的技术问题所采用的技术手段是：

3、本技术实施例方案中提供一种新能源电机测试设备，包括：

4、装置架体；

5、电机夹持机构，包括第一横板、第二横板、第一驱动机构和防护罩组件，所述第一横板、第二横板之间设置有相互配合的夹持部，用于对新能源电机进行夹持；所述第一驱动机构与所述第一横板、第二横板传动连接，用于驱动所述第一横板与所述第二横板之间的相对运动；所述防护罩组件设置在所述第一横板、第二横板的外侧，并朝向所述第一横板、第二横板形成可供新能源电机伸入放置的围蔽空间；

6、测试箱对准机构，包括测试箱、安装板组件和第二驱动机构，所述安装板组件包括调节板件，所述夹持部的夹持中心落在所述调节板件的中线上，所述测试箱设置在所述调节板件上并朝向所述电机夹持机构设置，所述测试箱在所述调节板件上的位置可调节，且所述测试箱的测试中心落在所述调节板件的中线上；所述第二驱动机构与所述安装板组件传动连接，用于驱动所述安装板组件与所述电机夹持机构之间的相对运动。

7、本技术实施例方案中，可以通过所述第一横板、第二横板之间设置的所述夹持部，以对待测的新能源电机进行夹持固定；而通过设置的所述第一驱动机构，则可以对所述第一横板与所述第二横板之间的相对距离进行控制，从而使得装置可以适用于更多规格型号的电机的测试操作中；通过设置的所述防护罩组件，则可以对待测电机的端部进行围蔽，以提高检测操作时的安全性。此外，通过设置的所述调节板件，则可以便于提高所述测试箱与待测电机之间的对准效率，从而提高工作效率。

8、在一些实施例中，所述装置架体包括用于所述电机夹持机构安装的第一支撑座、用于所述测试箱对准机构安装的第二支撑座；

9、所述第一支撑座与所述第二支撑座之间拼接连接。

10、本技术实施例方案中，通过将所述装置架体设置为包括所述第一支撑座和所述第二支撑座的形式，使得设备在使用时，通过所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的拼装即可成型；而在闲置以及搬运时，则可以再拆解为所述第一支撑座和所述第二支撑座的形式，应用灵活性更好。

11、在一些实施例中，所述装置架体上呈相互平行地设置有第一竖杆、第二竖杆，所述第一横板、第二横板的两端分别与所述第一竖杆、第二竖杆滑动连接；

12、所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部设置在所述第一横板上并朝向所述第二横板延伸，所述第二夹持部设置在所述第二横板上并朝向所述第一横板延伸。

13、本技术实施例方案中，通过设置的所述第一竖杆、第二竖杆，可以便于实现所述第一横板、第二横板在所述装置架体上的安装，并可以在所述第一横板、第二横板进行相对滑动时起到导向的作用，从而提高所述第一夹持部与所述第二夹持部在进行相对滑动时的协调性。

14、在一些实施例中，所述第一驱动机构包括第一连杆组件和第一电机；

15、所述第一连杆组件包括传动连杆、设置于所述传动连杆两端的连接连杆，所述连接连杆的另一端分别连接所述第一横板、第二横板；

16、所述第一电机与所述传动连杆传动连接，用于带动所述传动连杆进行转动。

17、本技术实施例方案中，通过设置的所述第一连杆组件，可以将所述第一电机的动力输出传递至所述连接连杆上，并继而带动所述第一横板与所述第二横板之间的同步运动，实现所述第一横板与所述第二横板之间的相互靠近或相互远离动作。

18、在一些实施例中，所述防护罩组件包括第一罩体、第二罩体，所述第一罩体与所述第二罩体之间相互嵌套设置；

19、所述第一罩体与所述第一横板连接并形成同步运动；

20、所述第二罩体与所述第二横板连接并形成同步运动。

21、本技术实施例方案中，通过设置的所述第一罩体、第二罩体，并使得所述第一罩体与所述第二罩体之间可以跟随所述第一横板、第二横板进行同步运动，从而在使用中可以根据待测新能源电机的规格而对形成的围蔽空间的大小进行调整，提高应用适配性。

22、在一些实施例中，所述第一罩体与所述第二罩体之间设置有滑动导向机构，所述滑动导向机构包括若干滑动槽和导向板，所述导向板伸入设置在所述滑动槽内并形成滑动配合。

23、本技术实施例方案中，通过设置的所述滑动槽和导向板，使得所述第一罩体与所述第二罩体之间的相对滑动可以更为协调。

24、在一些实施例中，所述装置架体上呈相互平行地设置有第一水平导杆、第二水平导杆，所述安装板组件与所述第一水平导杆、第二水平导杆滑动连接。

25、本技术实施例方案中，通过设置的所述第一水平导杆、第二水平导杆，可以便于实现所述安装板组件在所述装置架体上的相对滑动，并使得所述安装板组件在进行滑动时可以更为协调。

26、在一些实施例中，所述第二驱动机构包括第二连杆组件、第二电机和双向螺杆；

27、所述第二连杆组件包括若干摆动杆，所述摆动杆的一端与所述安装板组件铰接，所述摆动杆的另一端铰接设置有滑动座，所述滑动座与所述双向螺杆螺纹连接；

28、所述第二电机与所述双向螺杆传动连接，以驱动所述双向螺杆进行转动。

29、本技术实施例方案中，通过设置的所述第二电机，可以驱动所述双向螺杆进行转动，进而改变所述滑动座在所述双向螺杆上的相对位置，继而带动所述摆动杆进行摆动，实现所述安装板组件在所述装置架体上的相对滑动。

30、在一些实施例中，所述安装板组件包括底部横板，所述调节板件可相对摆动地设置在所述底部横板上；

31、所述底部横板与所述调节板件之间设置有锁止定位机构。

32、本技术实施例方案中，通过将所述调节板件设置为可相对摆动地设置在所述底部横板上，可以便于实现所述调节板件以及所述测试箱在设备闲置时的折叠放置；而通过设置的所述锁止定位机构，则可以对所述调节板件在所述底部横板上的摆动状态进行限定。

33、在一些实施例中，所述底部横板上设置有安装座，所述调节板件铰接设置在所述安装座上；

34、所述锁止定位机构包括锁止插销，所述安装座、调节板件上设置有供所述锁止插销插入的插孔。

35、本技术实施例方案中，通过设置的所述安装座，可以便于实现所述调节板件的摆动式的安装设置；通过设置的所述锁止插销，则可以对所述调节板件的摆动状态进行锁止限定。

36、在一些实施例中，所述锁止定位机构还包括支架，所述锁止插销设置于所述支架；

37、所述锁止插销与所述支架之间设置有弹性复位件。

38、本技术实施例方案中，通过设置的所述弹性复位件，可以向所述锁止插销提供一定的预紧作用力，使得所述锁止插销与所述调节板件之间的锁止状态可以更为稳定、可靠。

39、在一些实施例中，所述调节板件上滑动设置有调节框、用于固定所述调节框的紧固件；

40、所述测试箱设置在所述调节框上。

41、本技术实施例方案中，通过设置的所述调节框，既可以便于实现所述测试箱在所述调节板件上的安装，同时通过设置的所述紧固件，还可以便于实现所述调节框在所述调节板件上的位置固定。

42、在一些实施例中，所述调节框上可摆动地设置有置物架，所述置物架上设置有激光发射器，所述激光发射器可随所述置物架的摆动而运动至与所述测试箱的测试中心同轴；

43、所述置物架上设置有定位插销，所述调节框上设置有用于限定所述置物架的摆动幅度的第一定位孔和第二定位孔；

44、所述定位插销与第一定位孔、第二定位孔之间形成插接配合。

45、本技术实施例方案中，通过设置的所述激光发射器，可以便于对夹持状态下的待测电机与所述测试箱之间进行对准判断，使得对准操作可以更为直观、方便；而通过设置的所述定位插销，则可以对所述置物架与所述调节框之间的相对位置进行限定。