用于可移动家具部件的控制臂的制作方法

本发明涉及一种用于可移动家具部件的控制臂，该控制臂可在关闭位置和打开位置之间调节，特别是涉及一种用于家具翻板的翻板保持器，该控制臂具有第一臂部段和第二臂部段，其中一个臂部段可以联接到可移动家具部件而另一个臂部段可以联接到家具，其中第一臂部段和第二臂部段可枢转地连接到彼此，其中控制部件以铰接方式联接到第一臂部段，该控制部件具有控制表面，其中推力件安装在所述第二臂部段上，该推力件具有配对控制表面，其中所述控制表面和所述配对控制表面接触，并且其中提供至少一个弹簧元件，所述弹簧元件相对于所述控制部件偏压所述推力件。

背景技术：

1、从ep 1 713 996 b1已知一种用于橱柜的翻板的控制臂，该控制臂具有壳体，其具有用于联接到橱柜的侧壁的致动器单元和用于联接到翻板的臂部段。该臂部段经由轴线铰接地连接到致动器单元。控制部件通过轴线铰接地联接到臂部段的杠杆臂。此外，所述控制部件可线性地调节并通过轴线相对于所述致动器单元可旋转地安装。所述控制部件具有控制凸轮。在打开或关闭运动期间，所述控制部件在致动器臂的杠杆臂上围绕所述轴线枢转，并且在所述致动器臂驱动器上围绕所述轴线枢转。在该过程中，通过控制凸轮将力施加在致动器单元的推力件上。推力件通过若干压缩弹簧预加载。由于控制部件可相对于致动器单元线性地调节并可旋转地安装，因此在控制部件和推力件之间发生滑动，这可以通过安装在推力件和控制部件之间的高度可调节的金属板来补偿。

2、本发明的任务是提供一种控制臂，其具有长使用寿命，并且允许低操作力和紧凑设计。

技术实现思路

1、本发明的任务通过以下来解决：当臂部段相对于彼此枢转时，控制部件和推力件之间的相对运动是滚动运动。

2、在本技术中，滚动运动被理解为特别是指在控制部件和推力件之间没有滑动或至少具有可忽略的滑动的滚动运动。

3、如果控制部件和推力件之间的相对运动是滚动运动，则当臂部段枢转时，在推力件和控制部件之间不发生滑动摩擦或至少仅发生少量滑动摩擦。因此，可以减小用于致动控制臂所需的操作力和/或所需的行进距离。

4、这也减少了推力件和控制部件上的磨损。用于致动控制臂的总体减小的操作力也导致控制臂的其它组件上的负载减小。这意味着控制臂的使用寿命可以延长。

5、特别地，控制部件和推力件之间的相对运动可以使得控制部件直接在推力件上滚动，或者反之亦然。以这种方式，所需的部件数量减少，并且实现了控制臂的紧凑设计。

6、如果规定能够联接到家具的臂部段具有用于可枢转地联接到家具的控制臂轴承，则控制臂特别适合用作适于家具翻板的翻板保持器。

7、优选地，可以规定，控制表面和/或配对控制表面至少在多个区域中是弯曲的。

8、以这种方式，导致控制部件和推力件的改善的滚动。此外，通过控制表面和/或配对控制表面的曲率的设计，可以对弹簧元件的预张紧力对两个臂部段相对于彼此的枢转运动的依赖性产生影响。特别地，可以具体地设计预张紧力相对于枢转运动的任何死点的位置。此外，以这种方式，在枢转运动期间所需的预张紧力可以通过曲率的设计作为枢转角度的函数具体设定。例如，在打开位置中和在关闭位置中所需的保持力可以彼此独立地设计。

9、在本技术中，曲面不仅指平滑曲面，而且指结构化曲面。特别地，结构可以叠加在曲率上。例如，正齿轮的齿顶圆、齿根圆或节圆的弧度也被理解为正齿轮的外周表面的曲率。

10、特别优选地，可以进一步规定，控制表面和/或配对控制表面是凸形弯曲的。

11、根据优选实施例，规定当臂部段相对于彼此枢转时，控制部件和推力件之间的相对运动的瞬时中心的位置相对于推力件和/或控制部件改变。特别优选的是，瞬时中心的位置至少在多个区域中沿着控制表面和/或配对控制表面移位。

12、例如，可以通过至少部分地通过控制部件和/或推力件的枢转运动产生滚动运动来实现瞬时中心的位移。为此目的，控制部件和/或推力件可以可枢转地安装在例如相关联的臂部段上。

13、如果规定控制元件(优选地控制表面)具有形状锁定元件并且推力件(优选地配对控制表面)具有配对形状锁定元件，并且在滚动运动期间形状锁定元件与配对形状锁定元件接合以形成形状锁定连接，则在滚动运动期间存在控制部件相对于推力件的位置的清晰分配。因此，控制部件和推力件被可靠地抵靠彼此引导。

14、优选地，形状锁定连接在此至少部分地在滚动方向上和/或横向于滚动方向起作用。以这种方式，可以甚至更可靠地防止控制部件的位置相对于推力件无意地改变。例如在控制臂的急动致动期间可能发生无意的位置改变。

15、在本技术中，可以特别地规定控制表面具有齿部并且配对控制表面具有配对齿部，其中齿部和配对齿部接合到彼此内。以这种方式，可以确保在滚动运动期间推力件和控制部件之间的力的可靠传递。

16、优选地，可以规定在关闭位置中，由至少一个弹簧元件施加在推力件上的力低于在臂部段相对于彼此枢转期间施加的最大力。因此，控制臂可以牢固地保持在关闭位置中。

17、例如，可以设想到的是，所述至少一个弹簧元件是压缩弹簧，与在枢转运动的至少部分期间相比，所述压缩弹簧在关闭位置中被加载或偏转的程度更小。

18、根据本发明的优选变型，可以规定，在控制部件和/或推力件上设置一个或多个止动位置。

19、例如，止动位置可以以形状锁定的方式提供，例如以控制部件和/或推力件上的止动元件的形式，其接合在相应的另一个部件上的止动件容置部中以进行止动。然而，还可以设想到，控制部件和/或推力件的形状(例如曲率)设计为使得其可以保持在选定的止动位置中。因此，可以设想到，由至少一个弹簧元件施加在压力件上的力不仅在端部位置处而且在止动位置处达到局部最小值。

20、以这种方式，对于控制臂而言不仅可以牢固地保持在打开位置和关闭位置中，而且可以牢固地保持在中间位置中。例如，可以设想到的是，特别是关于用作翻板保持器，用户可能希望仅部分地打开翻板，因为例如布置在其上方或其旁边的抽屉或翻板是打开的。在这种情况下，相应的止动位置便于接近家具的内部并防止可移动家具部件与其他家具部件碰撞。

21、特别优选地，一个或多个止动位置可以设置在控制表面上和/或配对控制表面上。

22、优选实施例是这样的：由推力件施加在控制部件上的力和由第一臂部段施加在控制构件上的力的作用线基本上共线。

23、以这种方式，控制部件保持没有外部扭矩。因此，这导致控制臂的组件之间的力传递的应力优化设计。此外，这种布置自然地使得控制部件至少大部分沿着待传递的力对准。因此，利用这种设计，可以省略控制部件的附加引导件，或者这种附加引导件必须至少仅吸收小的力并且因此可以使得尺寸更小。这减少了控制臂的部件数量和组装成本。

24、如果规定第二臂部段具有形成接纳空间的壳体，则这导致控制臂的紧凑结构和具有吸引力的视觉外观。例如，控制臂的机械组件可以被接纳在接纳空间中。因此也保护它们免受不希望的接近，这对于用户而言增加了安全性。

25、特别地，可以规定壳体可以由两个壳体半部形成。这便于壳体的制造和组装。

26、根据本发明，可以规定，壳体在至少一个壳体壁上具有至少一个引导件，特别是引导槽，并且控制部件具有在至少一个引导件中被引导的至少一个引导突起。

27、该引导件可以相对于壳体牢固地引导控制部件。特别是，这防止了控制部件无意地改变其位置，例如由于急动致动或外力而可能发生的改变。

28、也可以规定弹簧元件也可以被接纳在壳体的接纳空间中，特别是弹簧元件支撑在壳体的端部区域中。因此弹簧元件可以以牢固和机械稳定的方式支撑。此外，有效地防止用户无意中与弹簧元件接触或被例如衣服或头发丝卡在其中。

29、根据优选实施例，可以规定壳体具有在至少一个壳体壁上的至少一个引导区域和/或至少一个配对滑动表面，可以规定推力件具有至少一个引导表面和/或至少一个滑动表面，并且可以规定推力件借助于至少一个引导表面在至少一个引导区域上被引导，和/或借助于至少一个滑动表面在至少一个配对滑动表面上被引导，优选地以可线性位移的方式被引导。

30、以这种方式，推力件在壳体上被牢固地引导。

31、特别优选地，引导区域可以是弯曲的引导区域和/或引导表面可以是弯曲的引导表面，使得横向力也可以经由引导区域和/或引导表面被可靠地吸收。

32、优选地，根据本发明的变型，可以规定第一臂部段具有止动表面和/或接触表面，可以规定控制部件具有止动件和/或配对接触表面，并且可以规定在打开位置中止动表面相对于止动件被支撑，和/或在关闭位置中接触表面相对于配对接触表面被支撑。

33、以这种方式，第一臂部段牢固地保持在一个或多个端部位置中。当止动表面和/或接触表面设置在第一臂部段上并且止动件和/或配对接触表面设置在控制部件上时，消除了例如在壳体上设置止动件的需要。一方面，这减少了部件和组装成本。

34、另一方面，例如，壳体不必承受或至少仅部分地承受在打开或关闭端部位置中由第一臂部段施加到止动件上的力。事实上，根据本发明的该变型，无论如何为此目的都可以使用设计成承载的部件(即控制部件和第一臂部段)。

35、如果规定第一臂部段具有控制杆，控制部件以铰接方式连接到该控制杆，则可以实现第一臂部段和控制部件之间的特别有利的力传递。

36、根据一个实施例，还可以规定，至少一个弹簧元件相对于弹簧轴承被支撑，预加载元件与弹簧轴承配合以形成调节机构，预加载元件能够相对于弹簧轴承调节，并且弹簧元件的预载荷能够利用调节机构调节。

37、这导致用于使弹簧元件的预加载力可调节的结构简单且稳定的解决方案。