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一种刀壳缩口装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-08 17:16:39

本技术涉刀壳加工及,尤其涉及一种刀壳缩口装置。

背景技术:

1、刀壳材质一般为钢,刀壳的主要作用是保护刀具,避免刀具在携带或使用过程中受到损坏或误伤他人,刀壳还可以方便地携带和存储刀具。

2、经检索,中国专利申请号为202022129445.3的专利,公开了一种钢管缩口机,包括工作平台、固定机构、定位机构以及驱动气缸,固定机构设置于工作平台且用于对钢管的一端固定,定位机构包括设置于工作平台的定位板,定位板自其中部向两侧倾斜向上设置,驱动气缸安装于工作平台,驱动气缸活塞杆的一端固定连接有定型柱,定型柱朝向固定机构设置,定位板位于固定机构与驱动气缸之间的装置。

3、上述专利中存在以下不足:其采用驱动气缸推动定型柱,利用定型柱内壁对钢管缩口,达到了对钢管缩口的技术效果,但是其定型柱的进料口直径大小不具有变化功能,所以存在钢管缩口端需要精确的定位才能进入定型柱内进行缩口的问题,导致加工效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刀壳缩口装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种刀壳缩口装置,包括工作台和缩口机,缩口机设置于工作台一侧,工作台表面设置有支撑部,工作台另一侧设置有夹持部;所述缩口机包括圆壳和圆锥形壳,圆壳的侧壁固定连接于圆锥形壳一侧,所述圆锥形壳内壁滑动连接有压板,圆锥形壳内壁开设有滑槽二,压板外壁固定连接有与滑槽二相适配的滑块;所述压板侧壁滑动连接有圆盘,压板侧壁开设有滑槽一,所述圆盘表面固定连接有与滑槽一相适配的滑块;所述圆盘侧面固定连接有伸缩杆一,伸缩杆一的另一端固定连接于圆壳内壁;所述相邻的压板之间有间隙。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持部包括伸缩杆二和外壳,所述伸缩杆二两端转动连接有支杆一,支杆一另一端转动连接有支杆二,支杆二另一端转动连接有滑板,滑板滑动连接于外壳外壁。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑板侧面固定连接有夹板。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述外壳内壁固定连接有延长杆,延长杆另一端固定连接于伸缩杆二的固定杆。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑部包括滑杆和空心板,所述滑杆外壁滑动连接于空心板内壁。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑杆外壁开设有半圆形空腔。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述空心板内壁开设有圆柱形空腔。

10、作为本实用新型再进一步的方案:所述圆柱形空腔侧面固定连接有弹簧,弹簧另一端固定连接有圆块,圆块外壁滑动连接于圆柱形空腔内壁。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种刀壳缩口装置,具备以下有益效果:

12、1.该用于刀壳缩口装置,通过设置有伸缩杆一和压板,利用圆锥形壳的圆锥形内壁,从而使伸缩杆一带动压板滑动时两个相对面的压板的距离变小或变大,两个相对面的压板的距离变小时是对物料进行缩口,两个相对面的压板的距离变大时,方便物料进入缩口机内进行缩口,从而使需要缩口的物料更加容易放入缩口机内进行缩口,提高了生产效率。

13、2.该用于刀壳缩口装置,通过设置有圆块和半圆形空腔,利用弹簧的弹力,使圆块活动连接于半圆形空腔内,从而使支撑部可以根据需要缩口的物料的大小,来调整支撑部需要支撑的高度,从而使需要缩口的物料一端处于缩口机的中心处,从而使需要缩口的物料缩口时稳定性更好。

14、3.该用于刀壳缩口装置,通过设置有圆块和半圆形空腔,利用弹簧的弹力,使圆块活动连接于半圆形空腔内,从而使支撑部可以根据需要缩口的物料的大小,来调整支撑部需要支撑的高度,从而使需要缩口的物料一端处于缩口机的中心处,从而使需要缩口的物料缩口时稳定性更好。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。

技术特征:

1.一种刀壳缩口装置,包括工作台(1)和缩口机(2),其特征在于,缩口机(2)设置于工作台(1)一侧,工作台(1)表面设置有支撑部(3),工作台(1)另一侧设置有夹持部(4);所述缩口机(2)包括圆壳(13)和圆锥形壳(5),圆壳(13)的侧壁固定连接于圆锥形壳(5)一侧,所述圆锥形壳(5)内壁滑动连接有压板(9),圆锥形壳(5)内壁开设有滑槽二(10),压板(9)外壁固定连接有与滑槽二(10)相适配的滑块;所述压板(9)侧壁滑动连接有圆盘(7),压板(9)侧壁开设有滑槽一(8),所述圆盘(7)表面固定连接有与滑槽一(8)相适配的滑块;所述圆盘(7)侧面固定连接有伸缩杆一(6),伸缩杆一(6)的另一端固定连接于圆壳(13)内壁;所述相邻的压板(9)之间有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种刀壳缩口装置,其特征在于,所述夹持部(4)包括伸缩杆二(11)和外壳(18),所述伸缩杆二(11)两端转动连接有支杆一(14),支杆一(14)另一端转动连接有支杆二(15),支杆二(15)另一端转动连接有滑板(16),滑板(16)滑动连接于外壳(18)外壁。

3.根据权利要求2所述的一种刀壳缩口装置,其特征在于,所述滑板(16)侧面固定连接有夹板(17)。

4.根据权利要求2所述的一种刀壳缩口装置,其特征在于,所述外壳(18)内壁固定连接有延长杆(12),延长杆(12)另一端固定连接于伸缩杆二(11)的固定杆。

5.根据权利要求1所述的一种刀壳缩口装置,其特征在于,所述支撑部(3)包括滑杆(19)和空心板(20),所述滑杆(19)外壁滑动连接于空心板(20)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种刀壳缩口装置,其特征在于,所述滑杆(19)外壁开设有半圆形空腔(22)。

7.根据权利要求5所述的一种刀壳缩口装置,其特征在于,所述空心板(20)内壁开设有圆柱形空腔(21)。

8.根据权利要求7所述的一种刀壳缩口装置,其特征在于,所述圆柱形空腔(21)侧面固定连接有弹簧(24),弹簧(24)另一端固定连接有圆块(23),圆块(23)外壁滑动连接于圆柱形空腔(21)内壁。

技术总结本技术公开了一种刀壳缩口装置,包括工作台和缩口机,缩口机设置于工作台一侧,工作台表面设置有支撑部,工作台另一侧设置有夹持部;所述缩口机包括圆壳和圆锥形壳,圆壳的侧壁固定连接于圆锥形壳一侧,所述圆锥形壳内壁滑动连接有压板,圆锥形壳内壁开设有滑槽二,压板外壁固定连接有与滑槽二相适配的滑块;所述压板侧壁滑动连接有圆盘,压板侧壁开设有滑槽一,所述圆盘表面固定连接有与滑槽一相适配的滑块。本技术通过设置有伸缩杆一和压板,利用圆锥形壳的圆锥形内壁,从而使伸缩杆一带动压板滑动时两个相对面的压板的距离变小或变大,从而使需要缩口的物料更加容易放入缩口机内进行缩口,提高了生产效率。技术研发人员:张劲松受保护的技术使用者:江苏众鑫磊精密制管有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/8/5

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