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一种高热震滑板材料及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:24:44

本发明涉及耐火材料,具体的,涉及一种高热震滑板材料及其制备方法。

背景技术:

1、钢铁冶炼是现在工业发展中的重要保障,其中在钢铁冶炼中产生的钢渣会影响钢包耐火材料的寿命及钢水质量,因此转炉挡渣系统在钢铁冶炼过程中变得越来越重要,成为冶炼钢铁的关键工序。转炉挡渣系统包括油缸驱动装置、机械部分和耐火材料部分,挡渣滑板在控渣过程中,需承受钢水和钢渣的机械冲刷和化学侵蚀。滑板作为炼钢用功能性耐火材料,使用条件苛刻,所以就要求滑板有较高的强度、耐冲刚性和抗热震性等性能。因此,如何制备一种抗冲刷性、热震性良好的滑板材料是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种高热震滑板材料及其制备方法,解决了相关技术中滑板材料抗冲刷性和抗热震性差的问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、本发明提出一种高热震滑板材料,包括以下重量份组分的原料:高铝料30~50份、氧化铝粉20~30份、高铝细粉10~15份、金属铝粉0.5~1.5份、结合剂3~5份、硼化钛1~3份、炭黑1~5份、膨润土1~3份、热震增强剂4~8份;

4、所述热震增强剂为碳化硅纤维经2,2’-二氨基乙二醇二苯醚进行改性得到。

5、作为进一步的技术方案,所述2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的添加量为碳化硅纤维质量的4%~5%。

6、本发明中,通过限定2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的添加量为碳化硅纤维质量的4%~5%,进一步提高了滑板材料的抗冲刷性和抗热震性。

7、作为进一步的技术方案,所述2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的添加量为碳化硅纤维质量的4.5%。

8、作为进一步的技术方案,所述热震增强剂的制备方法包括以下步骤:将碳化硅纤维和2,2’-二氨基乙二醇二苯醚均匀分散在乙醇水溶液中,加入酸性催化剂,加热搅拌,过滤,干燥得到热震增强剂。

9、作为进一步的技术方案,所述乙醇水溶液中水和无水乙醇的体积比为1:2~3。

10、作为进一步的技术方案,所述酸性催化剂为1mol/l盐酸。

11、作为进一步的技术方案,所述酸性催化剂的添加量为乙醇水溶液体积的0.1%。

12、作为进一步的技术方案,所述加热搅拌的温度为40~60℃,加热搅拌的时间为2~3h。

13、作为进一步的技术方案,所述结合剂为酚醛树脂。

14、作为进一步的技术方案,所述酚醛树脂包括酚醛树脂5323、酚醛树脂5310、酚醛树脂5116中的一种或多种。

15、作为进一步的技术方案,所述碳化硅纤维的粒径为2000目。

16、作为进一步的技术方案,所述高铝料的粒径为1~3mm。

17、作为进一步的技术方案,所述氧化铝粉的粒径为50~100μm。

18、作为进一步的技术方案,所述高铝细粉的粒径为200目。

19、作为进一步的技术方案,所述硼化钛的粒径为100~500nm。

20、作为进一步的技术方案,所述金属铝粉的粒径为300目。

21、作为进一步的技术方案,所述炭黑的粒径为120目。

22、作为进一步的技术方案,所述膨润土的粒径为325目。

23、本发明还提出一种高热震滑板材料的制备方法,包括以下步骤:

24、s1、将高铝料、氧化铝粉、高铝细粉、金属铝粉、硼化钛、炭黑、膨润土放入碾中混合均匀后,得到混合料i;

25、s2、向混合料i中加入结合剂混合均匀后,得到混合物ii;

26、s3、向混合物ii中加入热震增强剂混合均匀后,出碾;

27、s4、压制成型,烧结,得到高热震滑板材料。

28、作为进一步的技术方案,所述s1中混合的时间为2~3min。

29、作为进一步的技术方案,所述s2中混合的时间为5~8min。

30、作为进一步的技术方案,所述s3中向混合物ii中加入热震增强剂混合均匀后,料温达45℃后,出碾。作为进一步的技术方案,所述烧结的温度为700~900℃。

31、本发明的工作原理及有益效果为:

32、本发明中,通过加入由2,2’-二氨基乙二醇二苯醚改性碳化硅纤维得到的热震增强剂,提高了滑板材料的抗冲刷性和抗热震性能。

技术特征:

1.一种高热震滑板材料,其特征在于,包括以下重量份组分的原料:高铝料30~50份、氧化铝粉20~30份、高铝细粉10~15份、金属铝粉0.5~1.5份、结合剂3~5份、硼化钛1~3份、炭黑1~5份、膨润土1~3份、热震增强剂4~8份;

2.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述2,2’-二氨基乙二醇二苯醚的添加量为碳化硅纤维的质量的4%~5%。

3.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述结合剂为酚醛树脂。

4.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述碳化硅纤维的粒径为2000目。

5.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述高铝料的粒径为1~3mm。

6.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述氧化铝粉的粒径为50~100μm。

7.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述高铝细粉的粒径为200目。

8.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述硼化钛的粒径为100~500nm。

9.根据权利要求1所述的一种高热震滑板材料,其特征在于,所述金属铝粉的粒径为300目。

10.根据权利要求1~9任意一项所述的一种高热震滑板材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

技术总结本发明涉及耐火材料技术领域,提出了一种高热震滑板材料及其制备方法。一种高热震滑板材料,包括以下重量份组分的原料:高铝料30~50份、氧化铝粉20~30份、高铝细粉10~15份、金属铝粉0.5~1.5份、结合剂3~5份、硼化钛1~3份、炭黑1~5份、膨润土1~3份、热震增强剂4~8份;所述热震增强剂为碳化硅纤维经2,2’‑二氨基乙二醇二苯醚进行改性得到。通过上述技术方案,解决了现有技术中的滑板材料抗冲刷性和抗热震性差的问题。技术研发人员:艾丽,张洋,岳建星受保护的技术使用者:唐山首尔耐火材料有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/16

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