一种便于使用的硅胶组合物的制作方法

本发明涉及硅胶组合物领域，具体来说，涉及一种便于使用的硅胶组合物。

背景技术：

1、传统的固体硅胶以过氧化物为硫化引发剂，引发温度在150～200℃，需配套大型的硫化设备，无法满足对温度敏感的基板、芯片、器件、基材的封装和粘接使用。

2、故传统的固体硅胶难以用于电子电气、光伏产业、高分子复合材料等的封装和粘接，加成型液体硅胶一般为双组份配方，使用时按比例混合，室温或加热固化成型，当用于基板、芯片、器件、基材等封装和粘接使用时，一般采用喷涂、辊涂、刷涂、刮涂的施工工艺，为了方便施工，通常需加入溶剂稀释以降低粘度，施工过程中避免不了流挂、溢胶，并由于加入的稀释剂的挥发造成环境的污染。无法用于触摸屏、芯片级封装、高分子材料等对粘接和封装要求高的场合硅胶杯。

3、因为硅胶的柔软性，所以当成水杯使用时，必须要在杯口设置一个固定环，如塑料环，来维持硅胶杯的形状，而现有市场的硅胶杯都是在硅胶杯的杯口设置固定环，当人饮用液体时，嘴巴会接触到固定环，食品级的硅胶是耐高低温无毒无味的，而塑料对人体是有一定危害的，长期饮用接触塑料的液体对人体的健康不利。

技术实现思路

1、(一)技术方案

2、为实现解决上述背景技术中提出的问题，本发明采用的具体技术方案如下：

3、一种便于使用的硅胶组合物，包括硅胶杯，硅胶杯包括硅胶杯身，硅胶杯身上方设有硅胶固定盖，硅胶固定盖内部设有吸管放置头，吸管放置头内部设有吸管插入孔，硅胶杯身内部镶嵌有吸铁磁石；

4、硅胶杯包括的硅胶杯身、硅胶固定盖的制备包括以下步骤：

5、将由多乙烯基硅油、含氢硅油、mq硅树脂、抑制剂、铂金催化剂组成的原料在溶剂中混合均匀，再脱除溶剂，得到硅胶组合物；

6、将硅胶组合物切成一定规格后分别放入与硅胶杯身和硅胶固定盖形状相适配的模具中，通过上模和下模的合模压制成型；

7、之后取出模具中的半成品进行二次烘烤。

8、其中，mq硅树脂为甲基mq硅树脂，mq硅树脂占原料的45-50wt％；多乙烯基硅油的乙烯基含量为1.2-1.5％，其粘度为6000mpa·s-80000mpa·s；含氢硅油的含氢量为0.3-0.8％，含氢硅油的含氢的摩尔质量与乙烯基硅油中乙烯基的总摩尔质量比值为1.2-1.5；抑制剂的加入量占乙烯基硅油的量为0.04％；铂金催化剂的加入量为抑制剂加入量的4-5倍；

9、之后通过开练机的两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。

10、进一步的，溶剂为环己烷或石油醚，抑制剂为乙炔基环己醇或甲基丁炔醇。

11、进一步的，硅胶杯身压制成型时，模压温度为160-180℃，模压时间为260-280s，模压压力为170-190kg/cm。

12、进一步的，硅胶杯身二次烘烤时，烘烤的温度为180℃，烘烤的时间为3h。

13、进一步的，硅胶固定盖压制成型时，模压温度为150-170℃，模压时间为260-280s，模压压力为170-190kg/cm。

14、进一步的，硅胶固定盖二次烘烤时，烘烤的温度为160℃，烘烤的时间为2.5h。

15、根据本发明的另一个方面还提供了一种便于使用的硅胶组合物的应用，用于硅胶组合物对工件进行粘接或封装，粘接工艺包括：

16、将硅胶组合物在50-60℃下加热软化，并施加于工件上；将硅胶组合物在80-90℃下加热固化，使固化后的硅胶组合物与工件粘结；

17、将硅胶组合物在50-60℃下加热软化，并施加于工件上的步骤，具体包括：

18、将软化后的硅胶组合物制成膜状，再将膜状的硅胶组合物贴附于工件。

19、根据本发明的另一个方面还提供了一种硅胶杯的制作用模具，包括杯身模具和杯盖模具，杯身模具包括杯身上模具，杯身上模具一侧设有杯身下模具，杯身上模具和杯身下模具内部设有杯身模芯，杯盖模具包括杯盖上模具，杯盖上模具一侧设有杯盖下模具，杯盖上模具和杯盖下模具内部设有杯盖模芯。

20、进一步的，杯身上模具和杯身下模具以及杯盖上模具和杯盖下模具的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。

21、(二)有益效果

22、与现有技术相比，本发明提供了一种便于使用的硅胶组合物，具备以下

23、有益效果：

24、(1)、本发明在实际使用中，适于低温压延和流延，具有易施工、低能耗、绿色环保等优点，可用于硅胶制品、电子电气、光伏产业等行业，拓宽了有机硅胶的应用领域，所获得的硫化硅胶具有高加工性、高耐候、高保持、高阻隔等性能，长时间使用不老化。

25、(2)、本发明在实际使用中，有利于加快缩聚反应的进行，模压温度过高，有机生硅胶分解，固化速度过快，造成外层先固化，不再流动，挥发性气体难以排出，内应力增加；而模压温度过低，固化不完全，还会加长固化时间；通过施加压力有利于加速物料的流动；压密物料，提高致密性；克服低分子物挥发所产生的压力，避免制品出现气泡、肿胀或脱层；保持制品的尺寸和形状，防止制品冷却变形。

26、(3)、模压时间范围内使交联达到一定的程度，避免反应时间过短，使固化不完全；固化时间过长，制品内压力大的现象发生。在模压成型的过程中，有机生硅胶在高温高压下塑化，具有一定的流动性，在硫化剂的作用下，有机生硅胶逐渐反应发生交联，交联至一定程度后，有机生硅胶失去流动性，固化成具有一定机械强度的形状。

27、(4)、模具结构简洁，使用方便，生产成本低，效果好；硅胶杯相对卫生，固定可靠。

28、(5)、通过开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。

29、(6)、硅胶杯身上方的外表面设有外螺纹，硅胶固定盖内部设有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹结构的设计，方便适配不同杯盖。

技术特征：

1.一种便于使用的硅胶组合物，其特征在于，包括硅胶杯(1)，所述硅胶杯(1)包括硅胶杯身(101)，所述硅胶杯身(101)上方设有硅胶固定盖(102)，所述硅胶固定盖(102)内部设有吸管放置头(103)，所述吸管放置头(103)内部设有吸管插入孔(104)，所述硅胶杯身(101)内部镶嵌有吸铁磁石(105)；

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的硅胶组合物，其特征在于，所述mq硅树脂为甲基mq硅树脂，所述mq硅树脂占所述原料的45-50wt％；所述多乙烯基硅油的乙烯基含量为1.2-1.5％，其粘度为6000mpa·s-80000mpa·s；所述含氢硅油的含氢量为0.3-0.8％，所述含氢硅油的含氢的摩尔质量与所述乙烯基硅油中乙烯基的总摩尔质量比值为1.2-1.5；所述抑制剂的加入量占所述乙烯基硅油的量为0.04％；所述铂金催化剂的加入量为所述抑制剂加入量的4-5倍；

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的硅胶组合物，其特征在于，所述溶剂为环己烷或石油醚，所述抑制剂为乙炔基环己醇或甲基丁炔醇；

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的硅胶组合物，其特征在于，所述硅胶杯身(101)二次烘烤时，烘烤的温度为180℃，烘烤的时间为3h。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的硅胶组合物，其特征在于，所述硅胶固定盖(102)压制成型时，模压温度为150-170℃，模压时间为260-280s，模压压力为170-190kg/cm。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的硅胶组合物，其特征在于，所述硅胶固定盖(102)二次烘烤时，烘烤的温度为160℃，烘烤的时间为2.5h。

7.一种便于使用的硅胶组合物的应用，用于权利要求6所述一种便于使用的硅胶组合物，其特征在于，所述硅胶组合物对工件进行粘接或封装，所述粘接工艺包括：

8.一种硅胶杯的制作用模具，基于权利要求7一种硅胶杯的制作方法的应用，其特征在于，包括杯身模具(2)和杯盖模具(3)，所述杯身模具(2)包括杯身上模具(201)，所述杯身上模具(201)一侧设有杯身下模具(202)，所述杯身上模具(201)和所述杯身下模具(202)内部设有杯身模芯(203)，所述杯盖模具(3)包括杯盖上模具(301)，所述杯盖上模具(301)一侧设有杯盖下模具(302)，所述杯盖上模具(301)和杯盖下模具(302)内部设有杯盖模芯(303)。

9.根据权利要求8所述的一种硅胶杯的制作用模具，其特征在于，所述杯身上模具(201)和所述杯身下模具(202)以及杯盖上模具(301)和杯盖下模具(302)的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口(4)。

技术总结本发明公开了一种便于使用的硅胶组合物，包括硅胶杯，所述硅胶杯包括硅胶杯身，硅胶杯身上方设有硅胶固定盖，硅胶固定盖内部设有吸管放置头，吸管放置头内部设有吸管插入孔，本发明在实际使用中，适于低温压延和流延，具有易施工、低能耗、绿色环保等优点，可用于硅胶制品、电子电气、光伏产业等行业，拓宽了有机硅胶的应用领域，所获得的硫化硅胶具有高加工性、高耐候、高保持、高阻隔等性能，长时间使用不老化，克服低分子物挥发所产生的压力，避免制品出现气泡、肿胀或脱层；保持制品的尺寸和形状，防止制品冷却变形。技术研发人员：应伟吉受保护的技术使用者：永康市群浩工贸有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16