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一种辊体打孔用辅助定位装置及其使用方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-22 14:24:13

本发明涉及辊体打孔,特别涉及一种辊体打孔用辅助定位装置及其使用方法。

背景技术:

1、在辊体上进行打孔是为了在生产过程中,实现辊体所需的特定功能或者满足特定的需求,在辊体上进行打孔时,为了保证对于辊体产品的质量以及对于辊体的生产效率,需要确保其位置的稳定。

2、现有的技术中,在通过打孔装置对辊体进行打孔时,通常是将辊体平稳的放置在工作台上,再从两侧对辊体进行夹持,使辊体在打孔时不会发生晃动,保持辊体打孔时的稳定。

3、但是在实际的使用过程中发现,辊体在进行打孔时,经常需要对自身的角度进行调节,而当角度发生调整后,再对辊体进行夹持定位,不仅操作的步骤较为繁琐,不利于提高打孔的生产效果,而且频繁的对辊体松开与再夹持的工作也会影响到辊体打孔时的稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种辊体打孔用辅助定位装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出辊体调整角度后再定位,不仅操作的步骤繁琐,而且也会影响到辊体打孔时的稳定性的问题。

2、为实现上述目的,本发明提出如下方案:

3、一种辊体打孔用辅助定位装置,包括打孔台、升降台、电动推杆和伸缩杆,所述打孔台的顶端设有升降台,所述升降台的底端设有电动推杆,所述电动推杆的两侧均设有伸缩杆,还包括夹持框架,所述升降台的顶端设有夹持框架;

4、所述升降台包括升降外框、减速电机、小齿轮、大齿轮、齿轮架和对接六棱柱,所述升降外框的内部设有减速电机,所述减速电机前端的转轴上固定安装有小齿轮,所述小齿轮的顶端设有大齿轮,所述大齿轮的一侧设有齿轮架,所述大齿轮远离齿轮架的一侧固定连接有对接六棱柱;

5、所述夹持框架包括夹持外壳、夹持端头、移动底座、步进丝杆、丝杆电机和稳定杆,所述夹持外壳的内部设有夹持端头,所述夹持外壳的底端固定连接有移动底座,所述移动底座被步进丝杆所贯穿,所述步进丝杆的一端与丝杆电机转轴之间固定连接,所述步进丝杆的另一端活动安装在升降外框上,所述步进丝杆的下方设有稳定杆,稳定杆的两端均固定安装在升降外框上,移动底座同样被稳定杆所贯穿。

6、所述夹持外壳包括外置壳体、限位环板和外接孔,所述外置壳体的内侧固定连接有限位环板,所述外置壳体的一侧完全开放,外置壳体的另一侧开设有外接孔。

7、所述夹持端头包括夹持外框、限位环槽、夹持内框、安插对接槽、外置对接框和六棱槽,所述夹持外框的外侧开设有限位环槽,所述夹持外框的内部设有夹持内框,所述夹持内框的内部开设有安插对接槽,所述夹持外框的末端固定连接有外置对接框,所述外置对接框的内部开设有六棱槽。

8、所述移动底座包括底座本体、螺纹孔和活动孔,所述底座本体的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的下方设有活动孔。

9、所述小齿轮与大齿轮之间相互啮合,且大齿轮被齿轮架上的转轴贯穿,大齿轮活动安装在齿轮架上,同时齿轮架固定安装在升降外框上。

10、所述伸缩杆包括内杆与外管,内杆活动安插在外管中,内杆的顶端与升降台固定连接,外管的底端与打孔台固定连接。

11、本发明提供的一种技术方案,一种辊体打孔用辅助定位装置的使用方法,包括以下步骤:

12、步骤一:将辊体放置在两个升降台之间的托盘上,通过启动电动推杆将两个升降台整体向上推送至同一水平面,并保持安插对接槽与辊头相对齐;

13、步骤二:启动丝杆电机带动步进丝杆进行转动,通过步进丝杆与螺纹孔之间的螺纹连接,底座本体通过螺纹孔在步进丝杆上移动,同时底座本体通过活动孔在稳定杆上滑动;

14、步骤三:底座本体移动的过程中带动外置壳体移动,同时辊体两端的夹持外框均跟随移动,夹持外框内部的夹持内框对辊体的底端接触夹持,另一端的辊头进入到夹持内框内部的安插对接槽中,完成对于辊体的夹持固定;

15、步骤四:两组夹持端头对辊体进行夹持后,能够通过减速电机带动小齿轮进行转动,小齿轮带动大齿轮在齿轮架上进行转动;

16、步骤五:大齿轮一侧的对接六棱柱安插进入到六棱槽中带动夹持外框整体进行转动,辊体两端的夹持外框均发生转动后,通过转动的方式实现对于辊体的角度调节。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

18、本发明的一种辊体打孔用辅助定位装置及其使用方法,辊体两端的夹持端头对辊体实现夹持后,减速电机通过小齿轮带动大齿轮转动的方式,再通过大齿轮带动夹持端头以及辊体进行转动,能够精确的对辊体的角度进行调节,便于打孔机构对在辊体上进行打孔,同时还能够通过电动推杆对升降台的整体进行升降,方便对辊体两端的水平高度进行调节,保持辊体在进行打孔时处于水平的状态。

技术特征:

1.一种辊体打孔用辅助定位装置,包括打孔台(1)、升降台(2)、电动推杆(3)和伸缩杆(4),所述打孔台(1)的顶端设有升降台(2),所述升降台(2)的底端设有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的两侧均设有伸缩杆(4),其特征在于:还包括夹持框架(5),所述升降台(2)的顶端设有夹持框架(5);

2.根据权利要求1所述的一种辊体打孔用辅助定位装置,其特征在于:所述夹持外壳(51)包括外置壳体(511)、限位环板(512)和外接孔(513),所述外置壳体(511)的内侧固定连接有限位环板(512),所述外置壳体(511)的一侧完全开放,外置壳体(511)的另一侧开设有外接孔(513)。

3.根据权利要求1所述的一种辊体打孔用辅助定位装置,其特征在于:所述夹持端头(52)包括夹持外框(521)、限位环槽(522)、夹持内框(523)、安插对接槽(524)、外置对接框(525)和六棱槽(526),所述夹持外框(521)的外侧开设有限位环槽(522),所述夹持外框(521)的内部设有夹持内框(523),所述夹持内框(523)的内部开设有安插对接槽(524),所述夹持外框(521)的末端固定连接有外置对接框(525),所述外置对接框(525)的内部开设有六棱槽(526)。

4.根据权利要求1所述的一种辊体打孔用辅助定位装置,其特征在于:所述移动底座(53)包括底座本体(531)、螺纹孔(532)和活动孔(533),所述底座本体(531)的内部开设有螺纹孔(532),所述螺纹孔(532)的下方设有活动孔(533)。

5.根据权利要求1所述的一种辊体打孔用辅助定位装置,其特征在于:所述小齿轮(23)与大齿轮(24)之间相互啮合,且大齿轮(24)被齿轮架(25)上的转轴贯穿,大齿轮(24)活动安装在齿轮架(25)上,同时齿轮架(25)固定安装在升降外框(21)上。

6.根据权利要求1所述的一种辊体打孔用辅助定位装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)包括内杆与外管,内杆活动安插在外管中,内杆的顶端与升降台(2)固定连接,外管的底端与打孔台(1)固定连接。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种辊体打孔用辅助定位装置的使用方法,包括以下步骤:

技术总结本发明公开了一种辊体打孔用辅助定位装置及其使用方法,包括打孔台、升降台、电动推杆和伸缩杆,打孔台的顶端设有升降台,升降台的底端设有电动推杆,电动推杆的两侧均设有伸缩杆,其特征在于:还包括夹持框架,升降台的顶端设有夹持框架。一种辊体打孔用辅助定位装置及其使用方法,两组夹持端头对辊体进行夹持后,能够通过减速电机带动小齿轮进行转动,小齿轮带动大齿轮在齿轮架上进行转动,减速电机通过小齿轮带动大齿轮转动的方式,使大齿轮实现缓慢的转动,再通过大齿轮带动夹持端头以及辊体进行转动,能够精确的对辊体的角度进行调节,便于打孔机构对在辊体上进行打孔。技术研发人员:杨轩奇,何俊,孙亦凌受保护的技术使用者:奇锋金属科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/20

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