一种机床加工废屑排屑机构及其使用方法与流程

本发明涉及废屑排屑机构，特别涉及一种机床加工废屑排屑机构及其使用方法。

背景技术：

1、数控机床是一种装载有程序控制系统的自动化机床，可以在控制台上编写走刀程序来控制机床的动作，进而对原料进行加工获得所需要的工件，数控机床在使用加工的过程中，会产生大量的工件碎屑，需要使用排屑结构来避免大量堆积碎屑对机床的运行造成影响，现有的排屑结构通过刮板移动来在生产的间隙自动对碎屑槽内的碎屑进行清理，或者通过气压吹动以及通过水体冲洗，而一些堆积的碎屑不便于刮动，通过气压可通过工业吸尘器完整，而一些间隙无法深入比便于清理，水体冲洗碎屑会同时携带有大量的液体，粘性附着在排屑机构上，极大地降低了对于碎屑的清理速度。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种机床加工废屑排屑机构及其使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种机床加工废屑排屑机构，包括防护罩和吸尘装置，所述防护罩安装在机床的底部十字滑台上，且十字滑台底部横向滑台固定在底座上，且底座两侧设置有集渣槽，底座侧面安装有排渣抽屉，所述十字滑台的上方纵向滑台上安装的工作台两侧安装有两组防护罩，且防护罩前端安装吸尘装置；

4、所述集渣槽内部通过转轴安装有集渣底板，且集渣底板下方安装有垂直设置的翻转辅助板，且集渣槽外侧的侧挡板上安装有两组高压喷头，并且在集渣底板底部安装有一组高压喷头。

5、进一步的，所述集渣槽内部安装的集渣底板两侧边安装橡胶密封件，且水平状态下集渣底板侧面的橡胶密封件贴合侧挡板侧壁，同时集渣底板绕着转轴转动角度范围60°—90°。

6、进一步的，所述侧挡板上端采用l型的折弯结构，且在侧挡板上端内侧安装的高压喷头倾斜角度为45°—60°，侧挡板中部安装的高压喷头正对翻转辅助板位置，同时三组高压喷头通过输气管道连接气源。

7、进一步的，所述防护罩包括前端的首罩、首罩上滑动安装的中间罩以及中间罩后端滑动安装的尾罩，且中间罩前端安装有密封件，同时首罩、中间罩和尾罩为中部向外的倾斜结构，且从后向前依次嵌套。

8、进一步的，所述首罩和中间罩后端固定设置有向上折弯的限位板，且在限位板后端安装有吹气组件，并且在限位板上开设有通气孔，并且在通气孔对应的卡接罩体的密封件上开设有吹气孔，同时吹气组件包括至少四组三角支架、三角支架内部固定的尼龙袋，所述三角支架的三角均设置有球形滑块，且球形滑块安装在罩体内壁的滑槽中。

9、进一步的，所述吹气组件的后端设置有带有单向进气的封板，且在尾罩的后端开设有吹气孔，并且吹气孔与吹气组件内部连接形成排气效果。

10、进一步的，所述吸尘装置包括壳体以及壳体内部安装的吸风机，且壳体正面设置有吸尘口，且壳体底部设置有出尘口，且出尘口侧面的壳体内部设置倾斜的导流板。

11、进一步的，所述吸风机两侧设置有弧形的弧形防护板，且在两组弧形防护板之间的开口上方固定有挡尘板，同时弧形防护板和挡尘板设置在吸尘口下方。

12、进一步的，所述吸尘装置上设置的吸尘口形状和防护罩的形状相同，且吸尘口底边贴合首罩的表面。

13、进一步的，所述横向滑台两侧均安装有防护罩，且防护罩后端的尾罩通过螺栓固定在纵向滑台的侧面，且防护罩上的首罩固定在滑台的端头。

14、进一步的，所述吸尘装置上设置的出尘口通过倾斜的导料装置连接到集渣槽内部，同时导料装置采用导料板或导料管的其中一种。

15、一种机床加工废屑排屑机构的使用方法包括如下步骤：第一步，加工的过程中，工件加工的金属废屑会掉落到防护罩上，而加工完整后，滑台移动，推动四组防护罩进行伸缩，而掉落的金属废屑会滑落到集渣槽内部，吸附在防护罩表面的金属废屑在折叠的过程中会被推动进而堆积像吸尘装置的方向靠近；

16、第二步，吸尘装置运行，防护罩折叠后，堆积的金属废屑会通过吸尘口进入到吸尘装置内部，在通过出尘口排入到集渣槽中；

17、第三步，堆积在集渣槽内部的金属废屑会堆积在集渣底板上，气源为三组高压喷头供气，通过高压气体吹动翻转辅助板，使得集渣底板绕着转轴转动，进而高压喷头将集渣底板上端的金属废屑吹落到排渣抽屉内部，之后将排渣抽屉抽出清理金属废屑。

18、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

19、该装置通过伸缩防尘罩将金属废屑有效的堆积在集渣槽内部，通过防尘罩避免金属废屑进入滑台，减少清理难度，通过在伸缩过程中将吸附在表面的金属废屑刮动便于吸尘装置的吸附工作。

20、通过气压吹动集渣底板转动，将金属废渣吹落到排渣抽屉中，不需要附加驱动装置，通过高压气体来翻转底板，同时可以清理废渣。

技术特征：

1.一种机床加工废屑排屑机构，包括防护罩（5）和吸尘装置（6），其特征在于：所述防护罩（5）安装在机床（1）的底部十字滑台上，且十字滑台底部横向滑台固定在底座（3）上，且底座（3）两侧设置有集渣槽（4），底座（3）侧面安装有排渣抽屉（7），所述十字滑台的上方纵向滑台上安装的工作台（2）两侧安装有两组防护罩（5），且防护罩（5）前端安装吸尘装置（6）；

2.根据权利要求1所述的一种机床加工废屑排屑机构，其特征在于：所述集渣槽（4）内部安装的集渣底板（44）两侧边安装橡胶密封件，且水平状态下集渣底板（44）侧面的橡胶密封件贴合侧挡板（43）侧壁，同时集渣底板（44）绕着转轴（41）转动角度范围60°—90°。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工废屑排屑机构，其特征在于：所述吹气组件（56）的后端设置有带有单向进气的封板，且在尾罩（53）的后端开设有吹气孔，并且吹气孔与吹气组件（56）内部连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工废屑排屑机构，其特征在于：所述吸尘装置（6）包括壳体（61）以及壳体（61）内部安装的吸风机（63），且壳体（61）正面设置有吸尘口（62），且壳体（61）底部设置有出尘口（64），且出尘口（64）侧面的壳体（61）内部设置倾斜的导流板（65）；所述吸风机（63）两侧设置有弧形的弧形防护板（66），且在两组弧形防护板（66）之间的开口上方固定有挡尘板（67），同时弧形防护板（66）和挡尘板（67）设置在吸尘口（62）下方。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工废屑排屑机构，其特征在于：所述横向滑台两侧均安装有防护罩（5），且防护罩（5）后端的尾罩（53）通过螺栓固定在纵向滑台的侧面，且防护罩（5）上的首罩（51）固定在滑台的端头。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工废屑排屑机构，其特征在于：所述吸尘装置（6）上设置的出尘口（64）通过倾斜的导料装置连接到集渣槽（4）内部，同时导料装置采用导料板或导料管的其中一种。

7.一种如权利要求1至6中任一项所述的机床加工废屑排屑机构的使用方法，其特征在于：所述机床加工废屑排屑机构的使用方法包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种机床加工废屑排屑机构及其使用方法，包括防护罩和吸尘装置，所述防护罩安装在机床的底部十字滑台上，且十字滑台底部横向滑台固定在底座上，且底座两侧设置有集渣槽，且防护罩前端安装吸尘装置；所述集渣槽内部通过转轴安装有集渣底板，且集渣底板下方安装有垂直设置的翻转辅助板，且集渣槽外侧的侧挡板上安装有两组高压喷头，并且在集渣底板底部安装有一组高压喷头；该装置通过伸缩防尘罩将金属废屑有效的堆积在集渣槽内部，通过防尘罩避免金属废屑进入滑台，减少清理难度；通过气压吹动集渣底板转动，将金属废渣吹落到排渣抽屉中，不需要附加驱动装置，通过高压气体来翻转底板，同时可以清理废渣。技术研发人员：刘建平受保护的技术使用者：天田（连云港）机床有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20