一种新型的铜线切断装置及工艺方法与流程

本发明涉及x-pin电机定子制造，具体为一种新型的铜线切断装置及工艺方法。

背景技术：

1、x-pin电机定子在生产制造过程中需要使用激光焊接将两根铜线连接在一起，被焊接的两根铜线在焊接时需要紧密的贴合在一起，如果在焊接时两根铜线贴合不紧就会产生间隙，而焊接时使用的激光会穿过间隙对下面铜线的绝缘漆皮造成烧伤，从而导致x-pin电机定子的报废；x-pin电机定子的铜线的激光焊接面是线成型切断铜线时的切断面，线成型时切断铜线采用刀具冲切方式进行断线作业，铜线的切断面会产生塌陷角，而由于有切断面的塌陷角存在会使得在两根铜线贴合处会产生间隙，从而造成激光焊接时漏光，进而造成x-pin电机定子的报废。

2、公开号为：cn117066401a的一种铜线切平装置，就是采用切断刀具对铜线进行切断作业的，铜线的切断面会产生塌陷角，而由于有切断面的塌陷角存在会使得在两根铜线贴合处会产生间隙，从而造成激光焊接时漏光，进而造成x-pin电机定子的报废。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型的铜线切断装置及工艺方法，以解决上述背景技术中提出的x-pin电机定子的铜线的激光焊接面的采用刀具冲切方式进行断线，铜线的切断面会产生塌陷角，而由于有切断面的塌陷角存在会使得在两根铜线贴合处会产生间隙，从而造成激光焊接时漏光，而焊接时使用的激光会穿过间隙对下面铜线的绝缘漆皮造成烧伤，从而导致x-pin电机定子的报废的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的铜线切断装置，包括工作台架并在其顶面上使用螺栓固定有滑台底板，在所述滑台底板的顶面上螺栓固定有x轴滑台，在所述x轴滑台上设置有可以沿其轴向滑动的y轴滑台，在所述y轴滑台上设置有可以沿其轴向滑动的激光切割部，在所述激光切割部下方的滑台底板上设置有铜线定位吸尘部；所述x轴滑台包括两个相互平行的x轴导轨，两x轴导轨均使用螺栓分别固定在所述滑台底板顶面上与之靠近且平行的两侧边处；在每个x轴导轨上均设置有两个可以沿其轴向滑动的x轴滑块，四个x轴滑块顶端分别使用螺栓共同连接有水平的x轴滑板，并在所述x轴滑板的顶面上设置有y轴滑台；在所述滑台底板顶面上的一个与所述x轴导轨31垂直的侧边中间处使用螺栓和支架固定有水平的x轴伺服电机，所述x轴伺服电机的轴杆前端卡装有可以相对无阻碍转动的x轴滑板推块，所述x轴滑板推块使用螺栓固定在所述x轴滑板的底面上；所述y轴滑台包括两个相互平行的y轴导轨，两y轴导轨分别使用螺栓固定在所述x轴滑板顶面上，并分别靠近与之平行的侧边处设置；在每个y轴导轨上均设置有两个可以沿其轴向滑动的y轴滑块，四个y轴滑块顶端分别使用螺栓共同连接有水平的y轴滑板，并在所述y轴滑板的顶面上设置有激光切割部；所述x轴滑板的顶面上的一个与所述x轴导轨31平行的侧边中间处使用螺栓和支架固定有水平的y轴伺服电机，所述y轴伺服电机的轴杆前端卡装有可以相对无阻碍转动的y轴滑板推块，所述y轴滑板推块使用螺栓固定在所述y轴滑板的底面上；所述激光切割部包括在所述y轴滑板的顶面上使用螺栓固定的切割支架，在所述切割支架的与所述x轴伺服电机相背的一侧竖直的侧面上螺栓固定有两个竖直的类工字型的z轴滑道，在每个z轴滑道上均卡装设置两个可以沿其轴向滑动的z轴滑块，四个z轴滑块的远离所述z轴滑道52的竖直侧面上使用螺栓共同连接有竖直的z轴滑板，在所述z轴滑板远离所述z轴滑道52的竖直侧面上螺栓固定有激光切割器。

3、优选的，所述工作台架包括矩形框架的工作台框架，在所述工作台框架的顶部螺栓固定有水平的台架顶板、靠近底部螺栓固定有水平的台架底板、左右两侧的外侧螺栓固定有台架侧板，在所述台架顶板的顶面上使用螺栓固定有矩形的滑台底板；所述工作台框架的四个立柱的底端均螺纹安装一个调节底脚，在每个调节底脚的外侧均螺栓固定一个台架固定脚，所述台架固定脚的顶部为竖直设置并可与工作台框架的立柱侧面螺栓固定、底部为水平设置并可使用地脚螺栓将其固定在地面上。

4、优选的，所述滑台底板为矩形设置并使用螺栓固定在所述台架顶板的顶面上。

5、优选的，所述切割支架的水平顶板的顶面中心处螺栓固定有螺纹座，在螺纹座和切割支架的水平顶板上共同设置有同轴的螺孔，并在螺孔内安装有螺纹匹配的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端螺栓固定有调节手轮、底端卡装有可以相对无阻碍转动的z轴推块，所述z轴推块使用螺栓与所述z轴滑板靠近所述z轴滑道52的竖直侧面固定连接。

6、优选的，所述铜线定位吸尘部包括顶部敞口的吸尘仓，所述吸尘仓采用螺栓固定在所述滑台底板顶面上，同时所述吸尘仓置于所述激光切割器的下方；所述吸尘仓的顶部螺栓固定有铜线固定座，并且所述铜线固定座的中心处设置有矩形通孔便于切割的废屑落入到所述吸尘仓内，同时所述铜线固定座的夹紧固定的铜线横向的穿过所述矩形通孔的中心处；所述吸尘仓的底部连接有吸尘管，并且所述吸尘管依次贯穿所述滑台底板和台架顶板深入到所述工作台框架的内部并与吸尘风机连接。

7、优选的，在每个所述x轴导轨的两端分别螺栓固定一个移动限位块，同时所述x轴滑板与所述x轴导轨垂直的两个侧面分别使用螺栓固定一个与相应的移动限位块对正的x轴挡块。

8、优选的，铜线的切断角有多种形状，利用x轴滑台和y轴滑台驱动激光切割器按照不同的铜线切断角的轨迹进行移动即可完成对铜线的切断作业。

9、优选的，在对铜线切割时可先去绝缘漆皮后激光切断。

10、优选的，在对铜线切割时可先激光切断再去绝缘漆皮；依此可消除在激光切割过程中产生的氧化层和切割过程中绝缘漆皮的飞溅。

11、优选的，包括以下工艺步骤：

12、步骤一、将需要切割的铜线通过送线装置输送至切断装置处，之后将铜线固定在铜线固定座内，将铜线夹紧固定开始进行激光切割作业；

13、步骤二、根据需要切割的铜线的线脚形状，通过调节手轮调节所述激光切割器的竖直高度，便于进行精准切割作业；

14、步骤三、根据需要切割的铜线的线脚形状，通过x轴滑台和y轴滑台协同使用，可以控制所述激光切割器在平面内的移动轨迹，从而可以对铜线切割成需要的线脚形状；

15、步骤四、在铜线切割的同时，吸尘风机启动，通过所述吸尘仓将切割过程中产生的废屑和灰尘进行吸尘处理，在保证切割效率的同时，有效的避免对环境和设备的影响。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、采用本发明提供的新型的铜线切断装置对铜线进行切断作业工艺方法可以切割多种形状的铜线切断角，利用x轴滑台和y轴滑台驱动激光切割器按照不同的铜线切断角的轨迹进行移动，对夹紧固定在铜线固定座内的铜线进行切割作业；并且在对铜线切割时，可以先去绝缘漆皮后激光切断，也可以先激光切断再去绝缘漆皮，其中采用先激光切断再去绝缘漆皮能消除在激光切割过程中产生的氧化层和切割过程中绝缘漆皮的飞溅。

18、本发明提供的铜线切断装置使用激光进行切断作业，能够消除传统采用刀具冲切时产生的切断面的塌陷角，使其更有利于激光焊接；激光切断的切断面很光滑，没有刀具冲切形式产生的撕裂带，更有利于相机视觉引导；激光切断的切断后铜线断口毛刺很小，有利于自动铜线插入；激光切断的切割节拍很短，效率更高；x-pin铜线切断角有多种，传统的冲切刀具需要对应多种刀具，而激光切割只需通过x轴滑台和y轴滑台修改激光切割器的行走轨迹从而节省刀具的使用；进而解决了x-pin定子制造过程中激光焊接漏光问题，提高定子制造合格率。