一种可燃制冷剂传感器响应时间测试方法及测试装置与流程

本发明涉及可燃制冷剂检测，尤其是提供了一种可燃制冷剂传感器响应时间用测试方法及测试装置。

背景技术：

1、近年来随着制冷剂替代的不断临近，越来越多环保但可燃的制冷剂被应用于制冷及空调热泵行业，可燃制冷剂的使用，使得产品的安全性能成为行业关注的焦点问题，为了确保产品的安全，一方面通过设计使得潜在的点火源视作非点火源，另一方面限制制冷剂的充注量和产品使用的最小房间面积，以确保即使可燃制冷剂泄漏也不会导致着火的风险。

2、制冷剂充注量限制成为制约行业发展的一大问题，为了确保产品性能要求，需要足够制冷剂来实现制冷效果，而另一方面为了确保产品的安全不允许使用过多的可燃制冷剂，在电冰箱安全标准gb 4706.13-2014、商用冷柜安全标准gb 4706.102-2010、空调器安全标准gb4706.32-2012等国家标准中都对制冷剂充注量做了限制，其对应的国际标准i ec60335-2-24、i ec60335-2-89、i ec60335-2-40等标准中也都对制冷剂充注量作出明确的限制，这种限制对产品发展的制约在大冷量需求的商用冷柜和空调热泵产品上尤为突出，为了解决这一问题，在空调器安全国际标准i ec 60335-2-40:2022中率先提出了制冷剂监测系统，通过监测可燃制冷剂浓度，一旦发现泄漏通过辅助措施来切断产品运行或通风等使可燃制冷剂迅速稀释掉不产生可能燃烧的聚集等来确保产品的安全，后续该方法也会在其他产品标准中去应用。制冷剂监测系统的使用，需要限制制冷剂传感器的响应时间，确保其在监测到泄漏的情况下可以快速作出响应，但目前对于制冷剂传感器响应时间缺少测试方法，也没有相应设备来进行测试。

技术实现思路

1、基于此，本发明提供了一种可燃制冷剂传感器响应时间用测试方法及测试装置，以检测制冷剂传感器在可燃制冷剂内的响应时间，提高检测的准确性和操作的方便性。

2、为了达到上述目的，第一方面，本发明提供了一种可燃制冷剂传感器响应时间测试装置，包括：箱组，通过纵向间隔布置的箱壁分隔为多个浓度箱，各所述浓度箱分别存储有不同设定浓度的可燃制冷剂；固定套管，纵向贯穿各所述浓度箱并且两端伸出于箱组外，所述固定套管位于各浓度箱处分别设置有贯通的测试口；活动测试单元，包括活动套管和被测传感器，所述活动套管与固定套管滑动密封配合，所述被测传感器可拆卸的安装在活动套管上；以及测试主机，通过信号线与所述被测传感器连接；通过所述活动套管带动被测传感器至各测试口处，分别检测在各浓度箱内的不同设定浓度的可燃制冷剂，所述测试主机根据接收所述被测传感器的测试信息并计算响应时间。

3、进一步的，所述箱组包括三个并排布置的浓度箱：第一浓度箱，存储传感器浓度量程最高值浓度的可燃制冷剂；第二浓度箱，存储传感器浓度量程中间值浓度的可燃制冷剂；第三浓度箱，存储传感器浓度量程最低值浓度的可燃制冷剂。

4、进一步的，各所述测试口包括上下相对布置的上测试口和下测试口，所述支撑座设置有与上测试口相对应的上取样口、与下测试口相对应的下取样口。

5、进一步的，所述活动测试单元还包括安装被测传感器的支撑座，所述支撑座设置在固定套管的中部，支撑座的投影面积小于所述固定套管在轴向上的投影面积，所述支撑座的两端与套管之间分别设置有密封隔板。

6、进一步的，所述支撑座设置有中间隔板而将支撑座分隔为朝向上取样口的上测试腔和朝向下取样口的下测试腔，所述被测传感器包括设置在上测试腔内的第一被测传感器以及设置在下测试腔内的第二被测传感器。

7、进一步的，所述测试主机独立设置于活动套管外，所述信号线由所述活动套管内部穿过，信号线的前端由带密封穿线孔穿过并与被测传感器连接、后端伸出于活动套管外并与测试主机连接。

8、进一步的，所述固定套管的各测试口处设置有密封件，所述活动套管与各所述密封件滑动密封配合。

9、进一步的，所述密封件为设置在固定套管的各测试口前后侧的径向密封圈，所述活动套管与径向密封圈滑动密封配合；或者，所述密封件为设置在所述固定套管的各测试口外周的周向密封圈，所述活动套管与所述周向密封圈滑动密封配合。

10、为了达到上述目的，第二方面，本发明提供了一种可燃制冷剂传感器响应时间测试方法，使用所述的可燃制冷剂传感器响应时间测试装置进行测试，包括：

11、s100.所述测试箱设置有三个并排布置的浓度箱，包括：第一浓度箱，存储传感器浓度量程最高值浓度的可燃制冷剂；第二浓度箱，存储传感器浓度量程中间值浓度的可燃制冷剂；第三浓度箱，存储传感器浓度量程最低值浓度的可燃制冷剂；

12、s200.推动所述活动套管，使被测传感器暴露在所述第三浓度箱的测试口处，测试主机按设定频率采集被测传感器显示浓度变化，记录从暴露在第三浓度箱位置开始至被测传感器采集浓度值达到浓度箱设定浓度的90％所需时间t1，持续至被测传感器采集浓度达到第三浓度箱设定浓度；

13、s300.再次推动活动套管，使被测传感器暴露在所述第二浓度箱的测量口处，记录从暴露在第二浓度箱位置开始至被测传感器采集浓度值达到浓度箱设定浓度的90％所需时间t2，持续至被测传感器采集浓度达到第二浓度箱设定浓度；

14、s400.再次推动所述活动套管，使被测传感器暴露在所述第一浓度箱的测量口处，从暴露开始至被测传感器采集浓度达到第一浓度箱的90％所需时间记作t3，持续至被测传感器采集浓度达到第一浓度箱设定浓度，结束试验；

15、s500.取t1、t2及t3中的较大者，作为制冷剂传感器浓度响应时间。进一步的，所述的可燃制冷剂传感器响应时间测试方法包括：

16、s800.推动所述活动套管，所述第一被测传感器和第二被测传感器同时暴露在其中一个所述浓度箱的测量口处，记录从暴露在所述浓度箱位置开始至被第一测传感器和第二测试传感器采集浓度值达到浓度箱设定浓度的90％所需时间t上和t下，持续至被第一测试传感器和第二测试传感器采集浓度达到第二浓度箱设定浓度；

17、s900.取t上和t下的较小值作为测试传感器在该密度箱的响应值。

18、所提供的测试方法及装置，可用于单独测试制冷传感器的响应时间，也可用于测试空调制冷系统用制冷剂监测系统传感器的响应灵敏度，测试结果准确、操作过程安全方便。

19、本发明所提供的一种可燃制冷剂传感器响应时间用测试方法及测试装置的技术优势至少体现在：

20、第一方面，通过在箱组内存储不同设定浓度的可燃制冷剂，在活动套管上设置被测传感器，通过所述活动套管带动被测传感器在固定套管内移动，分别检测在各浓度箱内的不同设定浓度的可燃制冷剂，测试主机根据接收所述被测传感器的测试信息并计算响应时间，测试结果准确、操作过程安全方便

21、第二方面，通过设置多个相互间隔、布置的多个浓度箱，在各浓度箱内存放不同浓度的可燃制冷剂，可以通过各个调节浓度箱浓度，实现制冷剂传感器在高报警、低报警等设定点的报警状态是否正常等试验；

22、第三方面，可用于单独测试制冷传感器的响应时间，也可用于测试空调制冷系统用制冷剂监测系统传感器的响应灵敏度，测试过程操作简单，便于使用。