技术新讯 > 分离筛选设备的制造及其应用技术 > 一种超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法与流程  >  正文

一种超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-22 14:55:09

本发明涉及锂云母领域,尤其涉及一种超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法。

背景技术:

1、随着全球对可再生能源的需求不断增长,锂资源的开发和利用已成为当今世界迫切关注的问题。锂云母选矿厂在其生产的碎矿、磨矿过程中不可避免的会出现矿石过粉碎现象而产生矿泥,加上矿石中的原生矿泥,这些矿泥在锂云母的选矿过程中对锂云母的浮选指标影响极大,甚至完全破坏选矿过程,因此在选矿工艺中锂云母矿物在选矿之前,会采用分级设备将矿泥脱除,而形成矿泥。这部分的矿泥氧化锂的品味在0.30-0.55%之间,矿泥产品的产率占选矿厂处理原矿的25%左右。矿泥的存在会极大的影响后续的浮选工艺,因此在锂云母浮选之前,都会进行预先脱泥处理。但脱泥过程中会带走8-10%左右的锂云母,这是整个提锂工艺中锂损失较大的环节之一。许多选矿长选择将这些细粒级的超细泥浆抛弃,但大量的超细泥浆不仅造成环境污染而且造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提出的一种超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法包括:

3、步骤1、收集破碎筛分的矿浆,进入旋流器进行旋流;

4、步骤2、收集步骤1中矿浆顶部溢流出来的细颗粒矿浆送入立环高梯度磁选机中进行强磁选;

5、步骤3、将步骤2中立环高梯度磁选机强磁选后的矿浆进入旋流器进行多级旋流;

6、步骤4、将步骤3中的所述旋流器底部旋流出来的粗颗粒矿浆进行脱水,得到钾纳长石粉;

7、步骤5、将步骤3中的所述旋流器顶部溢流出的矿浆加入絮凝剂后进入浓密管进行增稠;

8、步骤6、在步骤5中浓密后的矿浆中加入分散剂和水并进入超导机中进行往复循环磁选,进入超导机的矿浆首先进入分选系统中的第一分选筒中,并在背景场强磁体内分选矿浆,由于矿粒不受磁力作用,在高压水的冲洗下,吸附在钢质吸附件上,磁性物质则随水排出,第二分选筒在磁体外进行清洗,将在磁场内分选后得到的矿浆进行浓密,在磁体内工作的第一分选筒移除磁体,已经清洗干净的第二分选筒则回到磁体内继续分选矿浆,如此往复循环;

9、步骤7、将步骤6得出的磁体内分选的矿浆进行一次浓密后,通过压榨处理的方式得到锂云母精矿;

10、步骤8、将步骤7中随水排出的矿浆进行行二次浓密,浓密后的矿浆进行压榨处理,得到钾钠长石泥。

11、在一实施例中,磁选的矿浆浓度为5%-15%。

12、在一实施例中,所述分散剂的加入量为矿浆的0.15%-0.5%。

13、在一实施例中,在造浆池中搅拌20-50min,逐量加入分散剂并继续搅拌,直至矿浆在造浆池中分散均匀且没有沉淀后打入超导磁选机进行磁选。

14、在一实施例中,所述步骤6中,所述进浆速率为40-65m3/h,进浆时间为85-125s。

15、在一实施例中,所述步骤6中,水顶速率为43-53m3/h,水顶时间为52-60s。

16、在一实施例中,所述背景场强的强度为1t-5t。

17、在一实施例中,所述钢质吸附件为钢板网。

18、本发明的技术方案中,通过收集矿浆后,经过强磁选机多级旋流后,底流出来的粗颗粒矿浆经过脱水后得到钾钠长石粉,溢流出来的细泥浆加入絮凝剂,进入浓密管进行浓密,重颗粒泥浆进入超导进行磁选,通过对超导磁选机进行不同磁场介质,磁场强度、进浆速率,水顶速率的设置,超细矿浆在超导机内进行往复循环磁选,磁场区磁选出来的细颗粒浆料经过浓密及压榨,得到锂云母精矿,场内清洗出来的浆料经过浓密和压榨,得到钾纳长石泥,可作为陶瓷生产的原料销售到陶瓷厂。整个生产工艺不仅提高锂的回收率,提高经济效益,各环节无固废液产生,上清液水可以循环利用,工艺安全环保。

技术特征:

1.一种超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,所述超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法包括:

2.根据权利要求1所述的超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,磁选的矿浆浓度为5%-15%。

3.根据权利要求1所述的超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,所述分散剂的加入量为矿浆的0.15%-0.5%。

4.根据权利要求1所述的超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,在造浆池中搅拌20-50min,逐量加入分散剂并继续搅拌,直至矿浆在造浆池中分散均匀且没有沉淀后打入超导磁选机进行磁选。

5.根据权利要求1所述的超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,所述步骤6中,所述进浆速率为40-65m3/h,进浆时间为85-125s。

6.根据权利要求1所述的超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,所述步骤6中,水顶速率为43-53m3/h,水顶时间为52-60s。

7.根据权利要求1所述的超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,所述背景场强的强度为1t-5t。

8.根据权利要求1所述的超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其特征在于,所述钢质吸附件为钢板网。

技术总结本发明公开一种超细泥浆超导磁选高效提取锂云母的制备方法,其通过收集矿浆后,经过强磁选机多级旋流后,底流出来的粗颗粒矿浆经过脱水后得到钾钠长石粉,溢流出来的细泥浆加入絮凝剂,进入浓密管进行浓密,重颗粒泥浆进入超导进行磁选,通过对超导磁选机进行不同磁场介质,磁场强度、进浆速率,水顶速率的设置,超细矿浆在超导机内进行往复循环磁选,磁场区磁选出来的细颗粒浆料经过浓密及压榨,得到锂云母精矿,场内清洗出来的浆料经过浓密和压榨,得到钾纳长石泥,可作为陶瓷生产的原料销售到陶瓷厂。整个生产工艺不仅提高锂的回收率,提高经济效益,各环节无固废液产生,上清液水可以循环利用,工艺安全环保。技术研发人员:魏冬冬,姚丽,周美丹,占道武,潘蕊,廖新,冯艳霞,吴锦齐受保护的技术使用者:宜丰九宇锂业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/8/20

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240822/280394.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。