一种混合均匀的色母粒混色搅拌设备的制作方法
- 国知局
- 2024-08-22 15:07:15
本发明涉及混色搅拌,具体为一种混合均匀的色母粒混色搅拌设备。
背景技术:
1、色母粒是一种含有高比例颜料的有色树脂粒,也可以看作是颜料浓缩物,它是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。广泛应用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、abs、尼龙、pc、pmma、pet等树脂中,用于生产五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、食品包装、医用包装、家用电器、个人护理材料、农业生产材料、塑料管材、工程塑料、塑料家居用品等制品。色母粒的使用不仅可以为塑料制品提供丰富的色彩选择,还能改善颜料的分散性、稳定性等性能,并且在一定程度上简化了生产过程和操作难度,提高了生产效率和产品质量。其制备过程通常涉及研磨、转相、水洗、干燥、造粒等工艺,技术工艺要求较为严格。
2、现有设备对色母粒搅拌的时候,容易使色母粒粘连在设备内壁上,导致降低搅拌效果,对色母粒搅拌不均匀,因此针对这种情况进行了新的设计。
技术实现思路
1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种混合均匀的色母粒混色搅拌设备,包括:
2、复合机构,该复合机构用于色母粒进行混色搅拌;
3、处理机构,该处理机构用于对色母粒入料进行控制;
4、架体,该架体用于对复合机构进行支撑;
5、所述复合机构的外部与架体的外部固定连接,所述复合机构的底部固定连接有电机,所述复合机构外部远离架体的一侧与处理机构的外部固定连接;
6、其中,所述复合机构包括复合桶体,复合桶体用于存储色母粒,防止搅拌时灰尘四溅,避免资源浪费,所述复合桶体的外部与架体的外部固定连接,所述复合桶体的顶部固定连接有盖板,打开盖板,方便后续对设备内部进行清理,所述复合桶体底部靠近电机的一侧固定连接有出料口,所述出料口的外部插接有拖拉板,出料口内部插接连接拖拉板,通过开合拖拉板,以此达到控制出料的作用,所述复合桶体内壁的底部转动连接有中心转轴,所述中心转轴的底部与电机顶部的输出端固定连接,所述中心转轴的外部固定连接有转动支架,所述转动支架远离中心转轴的一侧固定连接有刮板,通过电机带动中心转轴进行旋转,通过中心转轴旋转带动刮板对设备内壁进行刮蹭,以此达到清理设备内壁的作用,降低物料贴合设备内壁,提高搅动混合效果,通过刮蹭使物料向中部移动,以此达到均匀搅拌,所述刮板的外部开设有块状切口,通过开设块状切口,提高排屑能力,使物料在部件表面快速流动,避免物料贴合粘连,防止影响作业效果,所述转动支架底部的一侧固定连接有滚动机构,所述复合桶体的内壁固定连接有摩擦机构,所述中心转轴外部的中间处固定连接有搅动机构。
7、优选的,所述搅动机构包括衔接柱,所述衔接柱的内壁与中心转轴的外部固定连接,所述衔接柱的外部固定连接有连接架,所述连接架远离衔接柱的一侧固定连接有搅动板,衔接柱随着中心转轴进行旋转,带动搅动板对物料进行搅动,其中搅动板采用弧形倾斜结构,增加对物料的覆盖范围,提高后续的搅拌效果,所述搅动板的外部开设有孔状口,通过开设孔状口,方便部分物料流通,降低旋转阻力,提高混合效果。
8、优选的,所述搅动板外部的一侧固定连接有切入板,搅动板采用弧形倾斜结构,对物料转动搅拌的时候,使切入板倾斜形式接触物料,切入板一端采用斜边设计,以此达到降低面对物料冲击,降低搅动压力,提高设备的稳定性,所述切入板外部的一侧开设有斜切凹槽,开设斜切凹槽,通过开设凹槽增加物料流动效果,进一步降低设备压力,提高旋转速度,色母粒搅拌的过程中容易产生大量粉尘,所述搅动板远离切入板的一侧固定连接有斜角板,斜角板采用倾斜设计,倾斜一侧面对搅动板,使搅动板搅动色母粒时,限制颗粒的飞溅范围,降低粉末产生,以此达到降尘的效果。
9、优选的,所述摩擦机构包括摩擦外壳,所述摩擦外壳的外部固定连接有摩擦条,在刮板旋转时与摩擦条进行摩擦适配,以此达到清理的作用,防止物料粘连,其次与刮板接触时起到挤压的作用,以此达到对较大颗粒粉碎的效果,提高后期混合效果,所述摩擦外壳的外部开设有柱形凹槽,所述柱形凹槽的内壁滑动连接有连接柱,所述柱形凹槽的内壁放置有弹簧块,当摩擦外壳受到碰撞后,摩擦外壳向连接柱挤压使弹簧块进行压缩,以此达到减震缓冲的作用,避免设备受损,所述连接柱远离摩擦外壳的一侧与复合桶体的内壁固定连接。
10、优选的,所述滚动机构包括滚动壳体,所述滚动壳体外部的一侧与转动支架的外部固定连接,所述滚动壳体远离转动支架的一侧转动连接有滚动块,所述滚动块的外部固定连接有衔接架,所述衔接架远离滚动块的一侧固定连接有半弧板,通过滚动块进行转动,以此提高滚动挤压范围,通过半弧板对较大色母粒进行挤压粉碎,提高混合效果,提高混合效率,其次刮动物料移动,提高物料出料速度,所述半弧板外部的一侧固定连接有摩擦球,通过摩擦球对半弧板起到保护作用,提高粉碎效果,以及降低设备磨损,延长设备使用寿命。
11、优选的,所述处理机构包括处理外壳,处理外壳对物料起到封闭处理,防止输送中灰尘弥漫所述处理外壳外部的一侧与复合桶体的外部固定连接,所述处理外壳的顶部固定连接有入料口,所述入料口的内壁固定连接有螺旋板,物料从入料口顶部进入,螺旋板采用螺旋结构,防止物料流动时发生堵塞,减少悬浮物的沉积,降低污垢形成的可能性,同时达到控制物料下降速度,以此达到均匀输料的效果。
12、优选的,所述处理外壳远离复合桶体的一侧固定连接有转接箱,所述转接箱外部的一侧固定连接有干燥机,通过转接箱延长干燥过程中,提高热空气弥散度,提高干燥效果,所述转接箱靠近处理外壳的一侧固定连接有流动管,所述流动管的内壁固定连接有清理机构,所述流动管的底部开设有透气口,通过干燥机产生热量,从流动管底部的透气口流出,以此达到对物料的干燥效果,色母粒存放一段时间后存在吸潮的可能,对后续处理存在影响,因此通过干燥处理,防止对后续处理产生影响,所述透气口的底部固定连接有附加机构。
13、优选的,所述附加机构包括附加外壳,所述附加外壳的顶部与流动管的底部固定连接,所述附加外壳的底部固定连接有收缩板,收缩板采用底部收缩的结构,以此达到防止物料进入的作用,避免发生堵塞,所述附加外壳远离收缩板的一侧固定连接有柱形块,所述柱形块的内部开设有气腔口,通过气腔口对气体进行阻隔削弱,以此达到降低音量的效果,避免对外部环境造成影响,所述柱形块的顶部固定连接有输出管,输出管采用两端宽大中部缩小的结构,根据伯努利原理,通过缩小管道直径,以此达到提高流动速度的作用,提高干燥效果,增加作业效率,所述柱形块的外部固定连接有固定板。
14、优选的,所述清理机构包括固定架,所述固定架的外部与流动管的内壁固定连接,所述固定架的外部转动连接有转动轴,所述转动轴外部的一侧固定连接有桨板,所述转动轴远离桨板的一侧固定连接有多级板,所述多级板的底部固定连接有承接块,所述承接块的底部开设有流动槽,通过开设流动槽,降低杂质在部件表面的依附,所述承接块底部的中间处固定连接有刷块,通过热空气使桨板进行旋转,带动承接块进行转动,使刷块对管道内壁进行摩擦,以此达到清理的作用,防止灰尘堆积,避免对空气流通造成影响。
15、本发明提供了一种混合均匀的色母粒混色搅拌设备。具备以下有益效果:
16、一、该混合均匀的色母粒混色搅拌设备,通过复合机构设计,复合桶体用于存储色母粒,防止搅拌时灰尘四溅,避免资源浪费,打开盖板,方便后续对设备内部进行清理,出料口内部插接连接拖拉板,通过开合拖拉板,以此达到控制出料的作用,通过电机带动中心转轴进行旋转,通过中心转轴旋转带动刮板对设备内壁进行刮蹭,以此达到清理设备内壁的作用,降低物料贴合设备内壁,提高搅动混合效果,通过刮蹭使物料向中部移动,以此达到均匀搅拌,通过开设块状切口,提高排屑能力,使物料在部件表面快速流动,避免物料贴合粘连,防止影响作业效果。
17、二、该混合均匀的色母粒混色搅拌设备,通过搅动机构设计,衔接柱随着中心转轴进行旋转,带动搅动板对物料进行搅动,其中搅动板采用弧形倾斜结构,增加对物料的覆盖范围,提高后续的搅拌效果,然后通过开设孔状口,方便部分物料流通,降低旋转阻力,提高混合效果,搅动板采用弧形倾斜结构,对物料转动搅拌的时候,使切入板倾斜形式接触物料,切入板一端采用斜边设计,以此达到降低面对物料冲击,降低搅动压力,提高设备的稳定性,开设斜切凹槽,通过开设凹槽增加物料流动效果,进一步降低设备压力,提高旋转速度,色母粒搅拌的过程中容易产生大量粉尘,斜角板采用倾斜设计,倾斜一侧面对搅动板,使搅动板搅动色母粒时,限制颗粒的飞溅范围,降低粉末产生,以此达到降尘的效果。
18、三、该混合均匀的色母粒混色搅拌设备,通过摩擦机构设计,当摩擦外壳受到碰撞后,摩擦外壳向连接柱挤压使弹簧块进行压缩,以此达到减震缓冲的作用,避免设备受损,其次在刮板旋转时与摩擦条进行摩擦适配,以此达到清理的作用,防止物料粘连,其次与刮板接触时起到挤压的作用,以此达到对较大颗粒粉碎的效果,提高后期混合效果。
19、四、该混合均匀的色母粒混色搅拌设备,通过滚动机构设计,通过滚动块进行转动,以此提高滚动挤压范围,通过半弧板对较大色母粒进行挤压粉碎,提高混合效果,提高混合效率,其次刮动物料移动,提高物料出料速度,通过摩擦球对半弧板起到保护作用,提高粉碎效果,以及降低设备磨损,延长设备使用寿命。
20、五、该混合均匀的色母粒混色搅拌设备,通过处理机构设计,物料从入料口顶部进入,螺旋板采用螺旋结构,防止物料流动时发生堵塞,减少悬浮物的沉积,降低污垢形成的可能性,同时达到控制物料下降速度,以此达到均匀输料的效果,处理外壳对物料起到封闭处理,防止输送中灰尘弥漫。
本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240822/281240.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表