一种电梯钢丝绳运行速度测量装置的制作方法

本技术涉及电梯检测，尤其涉及一种电梯钢丝绳运行速度测量装置。

背景技术：

1、钢丝绳是电梯、升降机、起重机等起重运输机械常用的动力传动部件。以曳引式驱动垂直电梯为例，电梯主机带动曳引轮旋转，曳引轮依靠其圆周上布置的轮槽带动钢丝绳组运动，以实现曳引轮两侧电梯轿厢和对重的起升或下降到不同的位置，最终实现轿厢在不同楼层的停靠。电梯轿厢的运行速度是电梯性能检测过程中常需要测量的参数，该参数可用于进行电梯安装过程中参数调校、电梯运行状态监测、电梯平衡系数测量、电梯制动性能测量等过程。

2、由于曳引驱动电梯通过与轿厢固定的钢丝绳拉动轿厢运动，因此测量电梯轿厢速度的通用方法是在电梯主机处测量钢丝绳的运行速度，再结合电梯曳引系统钢丝绳的传动倍率将钢丝绳运行速度换算成实际轿厢的运行速度。电梯钢丝绳运行速度最常用的测量方法是采用旋转编码器配合测速滚轮实施；原理为：测速滚轮与旋转编码器同轴连接，测速滚轮外圆面与钢丝绳接触，钢丝绳运动时带动测速滚轮转动，同时旋转编码器连续测量记录测速滚轮转动角度或角速度，根据测速滚轮外圆直径换算出测速滚轮外圆线速度，即为钢丝绳运动速度。

3、然而，本申请发明人发现，电梯运行过程中，受导轨不平整、电气控制参数不平顺、曳引轮轮槽中钢丝绳打滑等因素影响，被测的钢丝绳容易发生横向跳动或晃动，从而导致钢丝绳表面并非始终与测速滚轮外圆面接触，进而导致所测钢丝绳速度数据间歇性丢失或结果失真。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电梯钢丝绳运行速度测量装置，其能够在电梯钢丝绳速度测量时使测速滚轮与钢丝绳表面持续性可靠接触，从而提高电梯轿厢速度和位移数据测量的准确性，进而有效提高电梯检测质量。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种电梯钢丝绳运行速度测量装置，包括：主机，测速执行组件，以及限位组件；

4、所述测速执行组件包括测速滚轮，且所述测速滚轮与所述主机内部的旋转编码器同轴连接；所述限位组件固定安装于所述主机的外壳处，且所述限位组件包括限位滚轮，通过调节所述限位组件的固定旋钮能够实现所述限位滚轮与所述测速滚轮之间的距离，以实现对不同直径钢丝绳的速度测量；

5、所述测速滚轮和所述限位滚轮的外圆面均为带弧形凹面，且所述带弧形凹面能够用于对钢丝绳位置进行精准限位，以防止钢丝绳跳动。

6、其中，所述限位组件包括：c型支架，且所述c型支架的两侧具有滑动槽；所述滑动槽中装配有滑动杆，且所述限位滚轮以所述滑动杆为固定轴旋转；

7、所述滑动杆位于所述限位滚轮的外侧固定有限位支架，且所述限位支架与所述c型支架之间固定有限位弹簧；随着所述限位弹簧长度的变化，所述滑动杆能够在所述c型支架的所述滑动槽中滑动，以使被测钢丝绳压紧于所述限位滚轮与所述测速滚轮之间。

8、具体地，所述限位弹簧采用压簧，所述压簧的一端与所述限位支架固定连接，所述压簧的另一端与所述c型支架固定连接。

9、进一步地，所述c型支架连接有l型支架，且所述l型支架的一侧具有固定滑槽；所述固定滑槽与所述c型支架的其中一个所述滑动槽对接，且装配连接有所述固定旋钮；调节所述固定旋钮的位置，能够改变所述滑动杆在所述滑动槽中的位置。

10、再进一步地，所述l型支架的另一侧通过紧固螺钉与所述主机的所述外壳可拆卸连接。

11、其中，所述测速执行组件包括：测速滚轮轴，且所述测速滚轮与所述测速滚轮轴固定并同轴连接；所述测速滚轮轴插入所述主机的夹紧装置中，并与所述主机内部的所述旋转编码器同轴连接。

12、具体地，所述主机包括：所述外壳，所述夹紧装置，显示屏，按键，以及内部电气元件；所述按键配合所述显示屏显示用于输入所述测速滚轮的外直径、电梯钢丝绳传动倍率；所述显示屏通过文本或曲线方式动态显示钢丝绳速度数据、轿厢速度数据、钢丝绳位移数据、轿厢位移数据；

13、所述电气元件包括：所述旋转编码器，电路板，以及电池；所述电路板具有处理器，数据采集电路，数据存储芯片。

14、实际应用时，所述电梯钢丝绳运行速度测量装置，还包括：固定组件，且所述固定组件与所述主机的所述外壳连接，用于将测量装置整体吸附于电梯钢丝绳附件的金属外壳处。

15、其中，所述固定组件采用磁铁块，且所述磁铁块装配有螺栓，所述螺栓用于旋转拧入所述主机的所述外壳并固定连接。

16、其中，所述固定组件采用万向磁吸支架，且所述万向磁吸支架能够调节吸附位置，以调节所述主机及所述测速滚轮的位置与角度。

17、相对于现有技术，本实用新型所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置具有以下优势：

18、本实用新型提供的电梯钢丝绳运行速度测量装置中，由于设置有限位组件，且该限位组件的限位距离能够根据被测钢丝绳进行直接调节，也即通过弹簧、限位支架、限位滚轮的作用使被测钢丝绳置于测速滚轮与限位滚轮之间，从而有效避免钢丝绳速度测量过程中钢丝绳表面与测速滚轮未接触而导致数据丢失或数据错误；换言之，本申请中限位组件的限位滚轮能够有效防止测量过程中钢丝绳跳动或晃动导致钢丝绳运行数据未采集到的现象发生，从而提高测量准确性和测量过程中数据采集的稳定性。综上所述，本实用新型提供的电梯钢丝绳运行速度测量装置，通过在测量主机上装设限位组件，从而使被测钢丝绳与测速滚轮表面紧密接触，进而有效提高电梯钢丝绳速度测量或监测准确性。

技术特征：

1.一种电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，包括：主机，测速执行组件，以及限位组件；

2.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述限位组件包括：c型支架，且所述c型支架的两侧具有滑动槽；所述滑动槽中装配有滑动杆，且所述限位滚轮以所述滑动杆为固定轴旋转；

3.根据权利要求2所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述限位弹簧采用压簧，所述压簧的一端与所述限位支架固定连接，所述压簧的另一端与所述c型支架固定连接。

4.根据权利要求3所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述c型支架连接有l型支架，且所述l型支架的一侧具有固定滑槽；所述固定滑槽与所述c型支架的其中一个所述滑动槽对接，且装配连接有所述固定旋钮；调节所述固定旋钮的位置，能够改变所述滑动杆在所述滑动槽中的位置。

5.根据权利要求4所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述l型支架的另一侧通过紧固螺钉与所述主机的所述外壳可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述测速执行组件包括：测速滚轮轴，且所述测速滚轮与所述测速滚轮轴固定并同轴连接；所述测速滚轮轴插入所述主机的夹紧装置中，并与所述主机内部的所述旋转编码器同轴连接。

7.根据权利要求6所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述主机包括：所述外壳，所述夹紧装置，显示屏，按键，以及内部电气元件；所述按键配合所述显示屏显示用于输入所述测速滚轮的外直径、电梯钢丝绳传动倍率；所述显示屏通过文本或曲线方式动态显示钢丝绳速度数据、轿厢速度数据、钢丝绳位移数据、轿厢位移数据；

8.根据权利要求1所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，还包括：固定组件，且所述固定组件与所述主机的所述外壳连接，用于将测量装置整体吸附于电梯钢丝绳附件的金属外壳处。

9.根据权利要求8所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述固定组件采用磁铁块，且所述磁铁块装配有螺栓，所述螺栓用于旋转拧入所述主机的所述外壳并固定连接。

10.根据权利要求8所述的电梯钢丝绳运行速度测量装置，其特征在于，所述固定组件采用万向磁吸支架，且所述万向磁吸支架能够调节吸附位置，以调节所述主机及所述测速滚轮的位置与角度。

技术总结一种电梯钢丝绳运行速度测量装置，涉及电梯检测技术领域，其能够在电梯钢丝绳速度测量时使测速滚轮与钢丝绳表面持续性可靠接触，从而提高电梯轿厢速度和位移数据测量的准确性，进而有效提高电梯检测质量。所述电梯钢丝绳运行速度测量装置中，所述测速执行组件包括测速滚轮，且所述测速滚轮与所述主机内部的旋转编码器同轴连接；所述限位组件固定安装于所述主机的外壳处，且所述限位组件包括限位滚轮，通过调节所述限位组件的固定旋钮能够实现所述限位滚轮与所述测速滚轮之间的距离，以实现对不同直径钢丝绳的速度测量；所述测速滚轮和所述限位滚轮的外圆面均为带弧形凹面，且所述带弧形凹面能够用于对钢丝绳位置进行精准限位，以防止钢丝绳跳动。技术研发人员：陈建勋,张俊豪,刘德阳,苏宇航,杨宁祥,陈英红,李继承受保护的技术使用者：广东省特种设备检测研究院珠海检测院技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/27