一种具有烘干功能的上釉设备的制作方法

本技术涉及绝缘子，具体为一种具有烘干功能的上釉设备。

背景技术：

1、绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效。绝缘子按安装方式不同，可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子；按照使用的绝缘材料的不同，可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子（也称合成绝缘子）；按照使用电压等级不同，可分为低压绝缘子和高压绝缘子；按照使用的环境条件的不同，派生出污秽地区使用的耐污绝缘子；

2、经检索，中国专利号为cn219618104u，其包括机罩，所述机罩内腔通过隔板分割成喷涂腔、驱动腔、釉液储存腔，所述喷涂腔内腔底部通过轴承转动连接有转动柱，旋转电机可以带动第二齿轮旋转，第二齿轮可以带动齿轮转盘旋转，齿轮转盘旋转的同时齿轮环可以驱动第一齿轮旋转，第一齿轮可以带动绝缘子夹持器旋转，进而可以带动绝缘子夹持器夹持固定的绝缘子旋转，绝缘子可以在公转的同时自转，使得喷涂机构可以对绝缘子表面进行全方位喷涂上釉，搅拌机构可以对釉液储存腔内腔储存的釉液进行搅拌混合，可以防止釉液沉淀影响上釉效果，通过设置热风机，热风机可以对陶瓷绝缘子表面的釉层进行快速风干，可以有效提高生产加工效率，但是存在在对绝缘子进行上釉过程中不能完全地对绝缘子进行全方位上釉动作的问题，为此，我们提出一种具有烘干功能的上釉设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的上釉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的上釉设备，包括处理箱，所述处理箱前端开设有处理腔，所述处理箱内开设有放置腔，所述放置腔内设置有搅拌组件，所述处理腔内下端设置有绝缘子转动机构，所述处理腔上端设置有烘干组件和上釉组件，所述上釉组件设置在烘干组件一侧，所述绝缘子转动机构包括连接在处理腔内壁上的电机a，所述电机a输出端连接有转轴a，所述转轴a连接有转动盘，所述转动盘上端内侧连接有电机b，所述电机b输出端连接有转轴b，所述转轴b连接有齿轮a，所述齿轮a啮合连接有多个圆周分布的齿轮b，所述齿轮b下端连接有随动轴，所述齿轮b远离随动轴一端连接有转动轴，所述转动轴连接有绝缘子放置盒。

3、优选的，所述烘干组件包括连接在处理腔内壁上的电动推杆a，所述电动推杆a输出端连接有l形板，所述l形板上端内侧连接有热风机a，所述l形板侧端设置有多个均匀分布的热风机b，所述l形板上端连接有导柱，所述导柱滑动连接处理箱。

4、优选的，所述搅拌组件包括连接在处理箱侧端上的电机c，所述电机c输出端连接有转轴c，所述转轴c外周侧连接有多个圆周分布的搅拌条。

5、优选的，所述上釉组件包括连接在处理箱上端的电动推杆b，所述电动推杆b输出端连接有储液板，所述储液板一侧设置有多个均匀分布的雾化喷头，所述储液板远离雾化喷头一侧连通有出液管，所述出液管连通放置腔。

6、优选的，所述导柱远离l形板一端连接有限位板，所述限位板的外径尺寸大于导柱的外径尺寸。

7、优选的，所述随动轴转动连接转动盘。

8、优选的，所述转轴c转动连接处理箱。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有处理箱、处理腔、放置腔、烘干组件、绝缘子转动机构、搅拌组件和上釉组件，该实用新型实现了可对多个陶瓷绝缘子进行全方位上釉动作，提高了上釉效率。

技术特征：

1.一种具有烘干功能的上釉设备，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）前端开设有处理腔（2），所述处理箱（1）内开设有放置腔（3），所述放置腔（3）内设置有搅拌组件（6），所述处理腔（2）内下端设置有绝缘子转动机构（5），所述处理腔（2）上端设置有烘干组件（4）和上釉组件（7），所述上釉组件（7）设置在烘干组件（4）一侧，所述绝缘子转动机构（5）包括连接在处理腔（2）内壁上的电机a（501），所述电机a（501）输出端连接有转轴a（502），所述转轴a（502）连接有转动盘（503），所述转动盘（503）上端内侧连接有电机b（504），所述电机b（504）输出端连接有转轴b（505），所述转轴b（505）连接有齿轮a（506），所述齿轮a（506）啮合连接有多个圆周分布的齿轮b（507），所述齿轮b（507）下端连接有随动轴（508），所述齿轮b（507）远离随动轴（508）一端连接有转动轴（509），所述转动轴（509）连接有绝缘子放置盒（510）。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的上釉设备，其特征在于：所述烘干组件（4）包括连接在处理腔（2）内壁上的电动推杆a（401），所述电动推杆a（401）输出端连接有l形板（402），所述l形板（402）上端内侧连接有热风机a（403），所述l形板（402）侧端设置有多个均匀分布的热风机b（404），所述l形板（402）上端连接有导柱（405），所述导柱（405）滑动连接处理箱（1）。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的上釉设备，其特征在于：所述搅拌组件（6）包括连接在处理箱（1）侧端上的电机c（601），所述电机c（601）输出端连接有转轴c（602），所述转轴c（602）外周侧连接有多个圆周分布的搅拌条（603）。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的上釉设备，其特征在于：所述上釉组件（7）包括连接在处理箱（1）上端的电动推杆b（701），所述电动推杆b（701）输出端连接有储液板（702），所述储液板（702）一侧设置有多个均匀分布的雾化喷头（703），所述储液板（702）远离雾化喷头（703）一侧连通有出液管（704），所述出液管（704）连通放置腔（3）。

5.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的上釉设备，其特征在于：所述导柱（405）远离l形板（402）一端连接有限位板（406），所述限位板（406）的外径尺寸大于导柱（405）的外径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的上釉设备，其特征在于：所述随动轴（508）转动连接转动盘（503）。

7.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能的上釉设备，其特征在于：所述转轴c（602）转动连接处理箱（1）。

技术总结本技术公开了一种具有烘干功能的上釉设备，属于绝缘子技术领域，包括处理箱，处理箱前端开设有处理腔，处理箱内开设有放置腔，放置腔内设置有搅拌组件，处理腔内下端设置有绝缘子转动机构，处理腔上端设置有烘干组件和上釉组件，上釉组件设置在烘干组件一侧，绝缘子转动机构包括连接在处理腔内壁上的电机A，电机A输出端连接有转轴A，转轴A连接有转动盘，转动盘上端内侧连接有电机B，电机B输出端连接有转轴B，转轴B连接有齿轮A，齿轮A啮合连接有多个圆周分布的齿轮B，齿轮B下端连接有随动轴，齿轮B远离随动轴一端连接有转动轴。该技术实现了可对多个陶瓷绝缘子进行全方位上釉动作，提高了上釉效率。技术研发人员：许斌,刘新友受保护的技术使用者：萍乡兆通电瓷科技有限公司技术研发日：20240315技术公布日：2024/8/27