通过乙烯分馏塔制备回收成分烃的方法和系统与流程

背景技术：

1、废物材料，尤其是不可生物降解的废物材料，一次使用后在垃圾填埋场中处置时会对环境产生负面影响。因此，从环境的角度来看，希望尽可能多地回收废物材料。然而，从经济的角度来看，回收废物材料可能是具有挑战性的。

2、虽然一些废物材料回收起来相对容易且成本低廉，但其他废物材料需要大量且昂贵的处理才能再利用。此外，不同类型的废物材料通常需要不同类型的回收过程。在许多情况下，需要将废物材料进行昂贵的物理分类，使其成为相对纯净、单一成分的废物体量。

3、为了使回收效率最大化，大规模生产设施希望能够处理具有源自多种废物材料的回收成分的原料。还希望通过裂化器设施加工这种原料，同时保持或甚至富集乙烯或丙烯的浓度，或增加它们中的任一种的产量，或能够消除生产能力受限的乙烯分馏塔的瓶颈，或这些优点的任何组合。

技术实现思路

1、现在提供了一种分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中该方法包括：(a)将塔进料流引入到乙烯分馏塔中，其中塔进料流包含回收成分乙烯组合物(r-乙烯)；(b)在乙烯分馏塔中将包含乙烷和乙烯的塔进料流分离成乙烯富集的塔顶馏出物和乙烷富集的塔底料流，其中，塔进料流中乙烯与乙烷的摩尔比，相比如果塔进料流不包括r-乙烯但具有相同的质量流率的情况高至少0.1％。

2、还提供了一种分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中所述方法包括：(a)将塔进料流引入到乙烯分馏塔中，其中塔进料流包含回收成分乙烯组合物(r-乙烯)；(b)在乙烯分馏塔中将包含乙烷和乙烯的塔进料流分离成乙烯富集的塔顶馏出物和乙烷富集的塔底料流，其中塔顶料流中乙烷的质量流率相比如果塔进料流不包含r-乙烯但具有相同质量流率的情况低至少0.1％。

3、还提供了一种分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中所述方法包括：(a)将塔进料流引入到乙烯分馏塔中，其中塔进料流包含回收成分乙烯组合物(r-乙烯)；(b)在乙烯分馏塔中将包含乙烷和乙烯的塔进料流分离成乙烯富集的塔顶馏出物和乙烷富集的塔底料流；和(c)将塔顶料流的至少一部分回流至乙烯分馏塔中，其中，在分离期间使用的回流比，相比如果塔进料流不包含r-乙烯但具有相同质量流率的情况下使用的回流比，低至少0.1％。

4、还提供了一种分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中该方法包括：(a)将塔进料流引入到乙烯分馏塔中，其中塔进料流包含回收成分乙烯组合物(r-乙烯)；和(b)将乙烯分馏塔的塔进料流分离，以形成乙烯富集的塔顶馏出物和乙烯贫化的塔底料流，其中乙烯分馏塔两端的压力差相比如果塔进料流不包含r-乙烯但具有相同质量流率时情况下使用的回流比低至少0.1％。

5、还提供了一种方法，该方法包括：(a)在裂化炉中裂化裂化器进料流，以提供含烯烃流出物，裂化器进料流包含回收成分热解油组合物(r-热解油)和包含非回收成分乙烷的料流；(b)将包含含烯烃流出物的至少一部分的塔进料流引入到乙烯分馏塔中；和(c)将塔进料流分离成乙烯富集的塔顶馏出物和乙烯贫化的塔底料流，其中，塔进料流中乙烯与乙烷的摩尔比，高于裂化器进料流不包含r-热解油但具有相同质量流率的情况。

6、还提供了一种方法，该方法包括：(a)在裂化炉中裂化裂化器进料流，以提供含烯烃流出物，裂化器进料流包含回收成分热解油组合物(r-热解油)和包含非回收成分乙烷的料流；(b)将包含含烯烃流出物的至少一部分的塔进料流引入到乙烯分馏塔中；和(c)将塔进料流分离成乙烯富集的塔顶馏出物和乙烯贫化的塔底料流，其中，乙烯富集的塔顶料流中的乙烯与裂化器进料流中的乙烷的摩尔比，高于裂化器进料流不包含r-热解油但具有相同质量流率的情况。

7、提供了一种制备烯烃的方法，该方法包括：(a)在裂化炉中裂化裂化器进料流，以提供含烯烃流出物，裂化器进料流包含回收成分热解油组合物(r-热解油)和包含非回收成分乙烷的料流；(b)在乙烯分馏塔中将含烯烃流出物的至少一部分分离成乙烯富集的塔顶料流和乙烷富集的塔底料流；和(c)将乙烷富集的塔底料流的至少一部分回收至裂化炉，其中裂化器进料流包含乙烷富集的塔底料流的至少一部分，其中，裂化器进料流中的非回收成分乙烷的重量与乙烷富集的料流中的乙烷的重量的比，相比如果裂化器进料流不包含r-热解油但具有相同质量流率的情况，低至少0.1％。

8、还提供了一种制备烯烃的方法，该方法包括：在裂化炉中裂化裂化器进料流，以提供含烯烃流出物，裂化器进料流包含回收成分热解油组合物(r-热解油)和包含非回收成分乙烷的料流，其中含烯烃流出物中乙烯的量相比如果裂化器进料流不包含r-热解油但具有相同质量流率的情况高至少0.1％。

9、还提供了一种分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中所述方法包括：(a)将塔进料流引入到乙烯分馏塔中，其中塔进料流包含回收成分乙烯组合物(r-乙烯)；(b)在乙烯分馏塔中将包含乙烷和乙烯的塔进料流分离成乙烯富集的塔顶馏出物和乙烷富集的塔底料流；其中，乙烯分馏塔内的液体的体积或质量流率，与如果裂化器流不包含r-热解油但具有相同质量流率的情况下的乙烯分馏塔中的液体或质量流率相比，低至少0.1％。

10、还提供了一种制备烯烃的方法，该方法包括：在裂化炉中裂化裂化器原料，以提供含烯烃流出物，裂化器原料包含回收成分热解油组合物(r-热解油)的和包含非回收成分丙烷的料流，其中含烯烃流出物中乙烯的量相比如果裂化器原料不包含r-热解油但具有相同质量流率的情况高至少0.1％。

技术特征：

1.一种用于分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述裂化器进料流还包含石脑油。

3.一种主要为乙烯的组合物，其包含通过根据权利要求1或2所述的方法形成的乙烯富集的塔顶料流，其中，基于塔顶料流的总重量，所述塔顶料流包含至少70wt％的乙烯。

4.一种用于分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中所述方法包括：

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述裂化器进料流还包含石脑油。

6.一种用于分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中所述方法包括：

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述裂化器进料流还包含石脑油。

8.一种用于分离含烯烃料流以形成一个或多个产物流的方法，其中所述方法包括：

9.根据权利要求8所述的方法，其中所述裂化器进料流还包含石脑油。

技术总结用于从回收废物材料制备回收成分烃的方法和系统，所述烃包括烯烃。可将回收废物材料热解，以形成回收成分热解油组合物(r‑热解油)，回收成分热解油组合物的至少一部分可随后被裂化以形成回收成分烯烃组合物(r‑烯烃)。然后，r‑烯烃可以在裂化炉下游的分离区中进一步分离成产物流。在一些情况下，存在回收成分烃可以促进分离区中的一个或多个蒸馏塔的更有效操作，所述蒸馏塔包括脱乙烷塔和乙烯分馏塔。技术研发人员：达里尔·贝汀,武显春,大卫·尤金·斯莱文斯基,迈克尔·加里·波拉塞克受保护的技术使用者：伊士曼化工公司技术研发日：技术公布日：2024/8/27