一种用于使曲轴的曲拐轴线相对于长轴轴线对中装置及其对中方法与流程

本发明涉及曲轴加工，具体涉及一种用于使曲轴的曲拐轴线相对于长轴轴线对中装置及其对中方法。

背景技术：

1、曲轴是压缩机传动扭矩的主要零件，曲轴的偏心距和精密度直接影响压缩机的性能和运转平稳性。单支承曲轴包括长轴、曲拐和平衡块，曲轴的偏心距是指曲拐的中心线(轴线)与曲轴旋转中心线(即曲轴的长轴轴线)之间的距离。在实际生产中，通常可根据压缩机的设计要求和使用条件，计算和试验曲轴最佳偏心距，再根据曲轴尺寸和偏心距，大批量进行曲轴的生产和加工。曲拐的外圆面磨削加工是曲轴生产过程中的一个关键步骤，目前可通过曲拐磨床对曲拐的外圆面进行磨削加工。

2、曲拐外圆面磨削加工时，曲轴通过机械手输送到曲拐磨床上的夹具上进行定位并夹紧。但是曲轴放置在夹具上时，无法确保曲拐轴线与长轴轴线在平衡块分型面的垂直平面上重合，即曲拐轴线相对于长轴轴线不“对中”，导致磨削曲拐外圆粗加工余量不够，即磨不白，造成料废不良品下线。因此提供一种能够用于使曲轴的曲拐轴线相对于长轴轴线对中装置，协助磨床磨白曲拐外圆，减少不良品下线是本领域技术人员众望所归的。

技术实现思路

1、本发明提供了一种用于使曲轴的曲拐轴线相对于长轴轴线对中装置及其对中方法，该对中装置通过校正模块事先固定对中杆与曲轴曲拐相切的位置，再根据曲轴曲拐位置和偏心量要求以及试磨削加工确定对中杆的下移行程量，通过对中杆以及对中块实现曲轴装夹时，曲拐轴线相对于长轴轴线对中，对中准确，且效率高。

2、为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

3、一种用于使曲轴的曲拐轴线相对于长轴轴线对中装置，安装于曲拐磨床上，曲拐磨床上安装有夹具，夹具包括可拆卸连接的v型块和压板，曲轴的长轴放置于v型块上并通过压板夹紧，所述对中装置包括：

4、对中模块，其包括对中杆和对中块，所述对中杆竖直安装于曲拐磨床上，使得曲轴放置于v型块上时对中杆刚好位于曲轴曲拐的上方，且对中杆上下、左右位置可调；所述对中块的中间朝下设置有让位槽，对中块底部位于让位槽的两侧分别连接有对中螺杆和对中弹簧，对中螺杆露出于对中块底部的长度与对中弹簧自由状态下露出于对中块底部的长度一致，且对中螺杆和对中弹簧露出于对中块底部的长度均可调；所述对中块位于让位槽的一侧固定于对中杆靠近底部且朝向v型块的一面，使得曲轴放置于v型块上且对中杆靠近对中块的侧面与曲轴曲拐相切时，对中块的让位槽刚好罩在曲轴平衡块上，且对中螺杆和对中弹簧分别位于平衡块两侧的分型面上；

5、校正模块，其包括校正块和基准轴，所述校正块可拆卸安装于v型块悬空的一端上，基准轴的直径与曲轴曲拐的直径一致，基准轴水平连接于校正块上并从校正块背离v型块的端面伸出，且基准轴远离v型块的端面超出对中杆朝向v型块的端面，当曲轴放置于v型块上时，基准轴的轴线相对于长轴轴线对中。

6、所述曲拐磨床上安装有连接座，连接座上竖直固定有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆竖直朝下，并相对于伸缩气缸的缸体上下移动，对中杆安装于气缸的伸缩杆上并随气缸的伸缩杆上下移动。

7、所述曲拐磨床上安装有定位板，定位板上沿水平方向安装有平键，对中杆的上端穿过平键并沿平键滑动，所述定位板上位于对中杆的两侧分别固定有左调节板和右调节板，左调节板和右调节板上均设置有螺纹孔，螺纹孔内均连接有调节螺钉，两个调节螺钉分别顶置于对中杆的两侧面上，通过拧动调节螺钉对对中杆进行左右位置调节，位置调节完成后，锁紧两侧的调节螺钉，将对中杆锁紧。

8、所述校正块包括连接板和安装板，连接板呈c字型，连接板从两侧包夹于v型块悬空一端的端面上，安装板与连接板一体式连接并位于连接板的顶部中间位置处，安装板上设置有安装孔，基准轴连接于安装孔处。

9、所述基准轴的一端连接有连接轴，连接轴与安装孔可拆卸连接，使基准轴从校正块背离v型块的端面上露出

10、所述对中块位于对中螺杆和对中弹簧的安装处均设置有螺纹孔，两侧的螺纹孔分别与对中螺杆和对中弹簧的螺纹相匹配，对中螺杆和对中弹簧通过螺纹连接于螺纹孔内并调节对中螺杆和对中弹簧露出于对中块底部的长度。

11、所述对中螺杆位于对中块靠近对中杆的一侧。

12、本发明还提供了一种用于使曲轴的曲拐轴线相对于长轴轴线对中装置的对中方法，包括以下步骤：

13、(1)将安装好基准轴的校正块安装于v型块上，上下、左右调节对中杆的位置，使对中杆靠近对中块的侧面与基准轴相切，锁定对中杆的左右位置，将校正块从v型块上拆除；

14、(2)对中杆向上移动至初始高度位置处；

15、(3)确定对中杆的下移行程量，使对中杆按照下移行程量从初始高度位置处下移至终点高度位置处时，对中块两侧的对中螺杆和对中弹簧分别压在平衡块两侧的分型面上，对中杆的侧面与曲轴曲拐外圆相切；

16、(4)将待加工曲轴的长轴放置于v型块上，根据对中杆的下移行程量，将对中杆从初始高度位置处下移至终点高度位置处；

17、(5)用压板将曲轴的长轴锁紧，对中杆上移至初始高度位置处。

18、若下一个加工的曲轴的尺寸与上一个加工的曲轴的尺寸相同时，直接从步骤(3)开始对下一个加工的曲轴进行对中；若下一个加工的曲轴的尺寸与上一个加工的曲轴的尺寸不同时，当上一个加工的曲轴加工完成后，选用与下一个加工的曲轴的曲拐尺寸一致的基准轴，再从步骤(1)开始对下一个加工的曲轴进行对中。

19、步骤(3)中确定对中杆的下移行程量的具体步骤为；(3.1)根据曲轴曲拐位置及偏心量要求，计算出对中杆的理论下移行程量；

20、(3.2)将待加工曲轴的长轴放置于v型块上，根据对中杆的理论下移行程量，将对中杆从初始高度位置处下移至终点高度位置处，用压板将曲轴的长轴锁紧，对中杆上移至初始高度位置处；

21、(3.3)在曲拐磨床上试磨削加工，根据磨削后曲拐对称度及磨削质量确认对中位置是否符合加工工艺要求，若符合要求，则无需调整，对中杆的下移行程量即为对中杆的理论下移行程量；若不符合要求，则继续调整对中杆的下移行程量，直至试磨削加工符合要求。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明提供的用于使曲轴的曲拐轴线相对于长轴轴线对中装置包括对中模块和校正模块，通过校正模块事先固定对中杆与曲轴曲拐相切的位置，再根据曲轴曲拐位置和偏心量要求以及试磨削加工确定对中杆的下移行程量，通过对中杆以及对中块实现曲轴装夹时，曲拐轴线相对于长轴轴线对中，对中准确，且效率高。

23、(2)本发明中校正模块包括校正块和基准轴，基准轴的直径与曲拐的直径一致，且基准轴的位置相对于长轴对中，通过校正模块事先固定对中杆与曲轴曲拐相切的位置后，后期仅需调整曲拐与对中杆相切，即可实现曲拐轴线相对与长轴轴线对中，对中方法简单、快速；且校正块和基准轴可拆卸连接，可根据不同尺寸的曲轴更换不同尺寸的基准轴，满足各种加工参数。

24、(3)本发明中对中模块包括对中杆和对中块，对中块上设置有对中螺栓和对中弹簧，在对中杆下仪过程中，当对中螺杆或对中弹簧接触到平衡块两侧的分型面时，对中螺杆和对中弹簧分别推动曲轴在顺时针或逆时针方向旋转，使曲拐的外圆面始终靠在对中杆侧面上角向定位，当对中杆的侧面与曲轴曲拐外圆相切时，在对中杆的阻力下以及弹簧的反弹力下，确保曲拐曲拐轴线相对于长轴轴线对中，从而完成曲轴的对中。