一种卸料犁头防磨损装置的制作方法

本技术涉及卸料机领域，具体是一种卸料犁头防磨损装置。

背景技术：

1、犁式卸料机以电动液压推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆，带动框架前进，完成犁刀下落，并支承起平托辊组，使胶带工作面平直，犁刀下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上的物料卸入漏斗中，或卸到需要的场所去。

2、当卸料犁头和输送带的胶带面之间有间隙时，如果有小金属块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁头和胶带面之间，就会划伤甚至划透胶带，造成运输带损坏破裂的问题，为此，本领域技术人员提供了一种卸料犁头防磨损装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卸料犁头防磨损装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卸料犁头防磨损装置,包括犁头本体和安装于所述犁头本体顶部的v形架，犁头本体的内侧与v形架的外侧相贴，还包括：设置于所述v形架两端的导料板，用于对犁头本体分料后的物料进行导向出料，所述v形架的两端与所述导料板的外侧之间固定连接有安装臂，两个所述安装臂之间固定连接有安装杆，用于安装驱动；缓冲机构，用于对所述犁头本体下压缓冲，所述缓冲机构安装于所述犁头本体的内侧；排气机构，用于对所述犁头本体的底部清灰，所述排气机构安装于所述v形架的内部。

3、优选的，所述缓冲机构包括转动安装于所述犁头本体两端的定位板，所述定位板安装于所述安装臂的底部，所述犁头本体的顶部固定安装有弧形杆，弧形杆的圆心与定位板一端的连接处在一个点上，所述弧形杆位于所述v形架夹角处的正下方，所述弧形杆远离所述犁头本体的一端固定连接有限位块，所述v形架的内部开设有供所述弧形杆与所述限位块限位滑动空腔，所述限位块的底部与所述空腔的内壁之间固定连接有弧形弹簧，为犁头本体提供缓冲，所述弧形杆位于所述弧形弹簧的内侧，v形架以安装杆为支点向上摆动，使犁头本体能够以两个定位板为支点向下摆动，并使限位块沿着空腔内移动，压缩弧形弹簧，犁头本体即可悬挂在v形架的底部，即可在v形架向下摆动时，犁头本体接触输送带，利用弧形弹簧的弹力使犁头本体紧贴在输送带的顶部，提高输送带与犁头本体之间的贴合度，防止犁头本体与输送带之间存在间隙，起到了提高防磨损的效果。

4、优选的，所述排气机构包括两个呈对称固定安装于所述犁头本体顶部的排气管，所述排气管的顶部固定连接有推板，所述推板的表面开设有与所述排气管相对应的开口，所述v形架的底部开设有供所述排气管与所述推板限位滑动的安装腔，所述安装腔的内部固定安装有气囊，推板能够在移动时压缩气囊，将气筒从排气管排出，所述气囊的底部与所述推板的顶部固定连接，所述排气管远离所述推板的一端固定连接有排气头，所述排气头固定设置于所述犁头本体的底部，排出的气体从排气头排出对犁头本体下方的灰尘颗粒进行清理。

5、优选的，所述v形架靠近所述安装杆的一面固定连接有支撑臂，提高v形架的抗压力。

6、优选的，所述支撑臂与所述v形架的夹角处之间固定连接有横板，提高犁头本体夹角处的支撑力。

7、优选的，所述定位板与所述安装臂之间固定安装有多个可拆卸的紧固件，便于对定位板进行拆卸安装。

8、优选的，所述安装杆的两端均固定连接有两个与所述安装臂外侧相接触的限位环，防止安装杆滑落。

9、优选的，所述排气头的底部开口为广口结构，便于气体排除。

10、优选的，所述排气头为长条结构，用于提高排气面。

11、优选的，所述推板的外侧固定套接有橡胶圈，提高推板移动的平稳性。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过缓冲机构，v形架以安装杆为支点向上摆动，使犁头本体能够以两个定位板为支点向下摆动，并使限位块沿着空腔内移动，压缩弧形弹簧，犁头本体即可悬挂在v形架的底部，即可在v形架向下摆动时，犁头本体接触输送带，利用弧形弹簧的弹力能够提高输送带与犁头本体之间的贴合度，防止犁头本体与输送带之间存在间隙，从而达到了提高防磨损的效果。

14、2、本实用新型通过排气机构，使v形架在向下摆动时，能够使推板挤压气囊内的气体，使气体经过排气管从排气头排出，对犁头本体下方的灰尘进行清理，防止较大的颗粒卡在犁头本体的底部，从而达到了便于清理的效果。

技术特征：

1.一种卸料犁头防磨损装置，包括犁头本体(1)和安装于所述犁头本体(1)顶部的v形架(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括转动安装于所述犁头本体(1)两端的定位板(301)，所述定位板(301)安装于所述安装臂(6)的底部，所述犁头本体(1)的顶部固定安装有弧形杆(302)，所述弧形杆(302)位于所述v形架(2)夹角处的正下方，所述弧形杆(302)远离所述犁头本体(1)的一端固定连接有限位块(303)，所述v形架(2)的内部开设有供所述弧形杆(302)与所述限位块(303)限位滑动空腔，所述限位块(303)的底部与所述空腔的内壁之间固定连接有弧形弹簧(304)，所述弧形杆(302)位于所述弧形弹簧(304)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述排气机构(4)包括两个呈对称固定安装于所述犁头本体(1)顶部的排气管(401)，所述排气管(401)的顶部固定连接有推板(402)，所述推板(402)的表面开设有与所述排气管(401)相对应的开口，所述v形架(2)的底部开设有供所述排气管(401)与所述推板(402)限位滑动的安装腔，所述安装腔的内部固定安装有气囊(403)，所述气囊(403)的底部与所述推板(402)的顶部固定连接，所述排气管(401)远离所述推板(402)的一端固定连接有排气头(404)，所述排气头(404)固定设置于所述犁头本体(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述v形架(2)靠近所述安装杆(7)的一面固定连接有支撑臂(8)。

5.根据权利要求4所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述支撑臂(8)与所述v形架(2)的夹角处之间固定连接有横板(9)。

6.根据权利要求2所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述定位板(301)与所述安装臂(6)之间固定安装有多个可拆卸的紧固件(10)。

7.根据权利要求1所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述安装杆(7)的两端均固定连接有两个与所述安装臂(6)外侧相接触的限位环(11)。

8.根据权利要求3所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述排气头(404)的底部开口为广口结构。

9.根据权利要求3所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述排气头(404)为长条结构，用于提高排气面。

10.根据权利要求3所述的一种卸料犁头防磨损装置，其特征在于：所述推板(402)的外侧固定套接有橡胶圈(12)。

技术总结本技术公开了一种卸料犁头防磨损装置，涉及卸料机领域，解决了现有卸料犁头与输送带之间间隙较大，易造成输送带破损的问题，包括犁头本体和安装于所述犁头本体顶部的V形架，还包括：设置于所述V形架两端的导料板，所述V形架的两端与所述导料板的外侧之间固定连接有安装臂，两个所述安装臂之间固定连接有安装杆；缓冲机构，用于对所述犁头本体下压缓冲，所述缓冲机构安装于所述犁头本体的内侧；本技术通过缓冲机构，犁头本体接触输送带，利用弧形弹簧的弹力能够提高输送带与犁头本体之间的贴合度，防止犁头本体与输送带之间存在间隙，起到了提高防磨损的效果。技术研发人员：潘浩,蔡松鹤,林磊受保护的技术使用者：象山鑫隆电力机械制造有限公司技术研发日：20240129技术公布日：2024/9/2