盐浴马氏体贝氏体淬火生产线的制作方法

本发明涉及淬火生产领域，具体为盐浴马氏体贝氏体淬火生产线。

背景技术：

1、马氏体淬火和贝氏体淬火是工业生产中常见的热处理工艺，用于提升材料(尤其是轴承钢、高铬合金钢等)的硬度、耐磨性、强度和韧性，以满足各类机械零部件如轴承、齿轮、轴类、模具等对性能的苛刻要求。

2、但是传统的马氏体淬火和贝氏体淬火生产不便于小批量的生产，大型生产设备较为昂贵，导致生产成本较高，为此提出一种盐浴马氏体贝氏体淬火生产线。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，以解决上述背景技术中提出马氏体淬火和贝氏体淬火生产不便于小批量的生产，大型生产设备较为昂贵，导致生产成本较高的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，包括进料带、加热箱、淬火槽、风冷箱、清洗槽、出料带，所述进料带上，其中按照生产顺序依次为进料带与加热箱相连接，加热箱与淬火槽相连接，淬火槽与风冷箱相连接，风冷箱与清洗槽相连接，清洗槽与出料带相连接，所述进料带上设有进料电机，所述出料带上设有出料电机；

3、作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱包括加热隔离箱、加热电机、热风管，所述加热电机固定安装在加热隔离箱的顶部，所述热风管设在加热电机的输出端上；

4、作为本技术方案的进一步优选的：所述热风管与加热隔离箱相连接；

5、作为本技术方案的进一步优选的：所述风冷箱包括风冷隔离箱、风冷电机、排风管，所述风冷电机固定安装在风冷隔离箱的顶部，所述排风管设于风冷电机的输出端；

6、作为本技术方案的进一步优选的：所述排风管与风冷隔离箱相连接；

7、作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗槽包括清洗箱、清洗轮、清洗毛，所述清洗轮转动连接在清洗箱上，所述清洗毛设于清洗轮的外圆周上；

8、作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗轮设置有多个；

9、作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗毛在清洗轮的表面设置有多组且呈均匀分布；

10、作为本技术方案的进一步优选的：所述淬火槽内设置有淬火油；

11、作为本技术方案的进一步优选的：所述清洗槽内设置有清洗液。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中通过，通过设置加热箱、淬火槽、风冷箱、清洗槽、出料带实现马氏体贝氏体的盐浴淬火，生产成本低，便于开展小批量的生产，能够节省生产成本；

14、2、本发明中各个功能组件之间可根据需要进行连接安装，便于使用和安装维修；

15、3、本发明中生产线之间形成半自动生产，有利于提高效率。

技术特征：

1.盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：包括进料带(1)、加热箱(3)、淬火槽(4)、风冷箱(5)、清洗槽(6)、出料带(7)，所述进料带(1)上，其中按照生产顺序依次为进料带(1)与加热箱(3)相连接，加热箱(3)与淬火槽(4)相连接，淬火槽(4)与风冷箱(5)相连接，风冷箱(5)与清洗槽(6)相连接，清洗槽(6)与出料带(7)相连接，所述进料带(1)上设有进料电机(2)，所述出料带(7)上设有出料电机(8)。

2.根据权利要求1所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述加热箱(3)包括加热隔离箱(301)、加热电机(302)、热风管(303)，所述加热电机(302)固定安装在加热隔离箱(301)的顶部，所述热风管(303)设在加热电机(302)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述热风管(303)与加热隔离箱(301)相连接。

4.根据权利要求1所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述风冷箱(5)包括风冷隔离箱(501)、风冷电机(502)、排风管(503)，所述风冷电机(502)固定安装在风冷隔离箱(501)的顶部，所述排风管(503)设于风冷电机(502)的输出端。

5.根据权利要求4所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述排风管(503)与风冷隔离箱(501)相连接。

6.根据权利要求1所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述清洗槽(6)包括清洗箱(601)、清洗轮(602)、清洗毛(603)，所述清洗轮(602)转动连接在清洗箱(601)上，所述清洗毛(603)设于清洗轮(602)的外圆周上。

7.根据权利要求1所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述清洗轮(602)设置有多个。

8.根据权利要求1所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述清洗毛(603)在清洗轮(602)的表面设置有多组且呈均匀分布。

9.根据权利要求1所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述淬火槽(4)内设置有淬火油。

10.根据权利要求1所述的盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，其特征在于：所述清洗槽(6)内设置有清洗液。

技术总结本发明公开了盐浴马氏体贝氏体淬火生产线，属于淬火生产技术领域，其包括进料带、加热箱、淬火槽、风冷箱、清洗槽、出料带，所述进料带上，其中按照生产顺序依次为进料带与加热箱相连接，加热箱与淬火槽相连接，淬火槽与风冷箱相连接，风冷箱与清洗槽相连接，清洗槽与出料带相连接，所述进料带上设有进料电机，所述出料带上设有出料电机。本发明中通过设置加热箱、淬火槽、风冷箱、清洗槽、出料带实现马氏体贝氏体的盐浴淬火，生产成本低，便于开展小批量的生产，能够节省生产成本。技术研发人员：于子航,宋允东,于立,刘爽受保护的技术使用者：大连海泰轴承制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2