一种玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的制备装置及方法与流程

本发明属于玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料制备，特别涉及一种玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的制备装置及方法。

背景技术：

1、玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料是一种以热塑性聚丙烯树脂为基体，加入适量的玻璃纤维后形成的一种复合材料，也称为玻璃钢材料，这种材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐热、耐寒等优点，被广泛应用于各种领域。

2、玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料在制备过程通过涂布的方式将热塑性聚丙烯树脂涂覆在玻璃纤维拼网上，但常规的涂覆方式采用刷涂的方式进行制备，而刷涂的方式使得热塑性聚丙烯树脂用量不可控制，从而导致厚度不均，并且刷涂方式特会导致整体刷涂不平整，降低了玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的成品质量。

3、结合上述两点问题切入点会发现，目前市场上的现有玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料制备装置在进行使用的时候，很难同时去规避以上提出的问题，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种在进行使用的时候，能够控制每次热塑性聚丙烯树脂的涂覆量，采用少量多次的涂覆方法，并在涂覆同时对其进行平整处理，提升成品质量的玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的制备装置及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的制备装置，其优点是通过设置涂覆机构，可通过涂布组件与玻璃纤维拼网接触，并在移动器结构的带动下，使涂布组件在玻璃纤维拼网上滚动，使涂布组件可少量多次的将热塑性聚丙烯树脂涂覆在玻璃纤维拼网上，同时平整组件跟随涂布组件移动，使平整组件对涂覆后的热塑性聚丙烯树脂进行刮平处理，使得热塑性聚丙烯树脂的厚度以及均匀性得以提升，保证了玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的成品质量，并且通过设置的抵压组件，可对未涂布的玻璃纤维拼网部位进行抚平，保证涂布质量。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的制备装置，包括底座、移动器结构和涂覆机构，所述移动器结构设置在底座顶部的两侧，且涂覆机构通过升降结构栓接在两个移动器结构相对的一侧之间；

3、所述涂覆机构包括平整组件、涂布组件和抵压组件，所述涂布组件栓接在两个移动器结构相对的一侧之间，所述平整组件和抵压组件分别栓接在涂布组件的前侧和后侧，且平整组件的前侧栓接有uv固化灯。

4、采用上述技术方案，通过设置涂覆机构，可通过涂布组件与玻璃纤维拼网接触，并在移动器结构的带动下，使涂布组件在玻璃纤维拼网上滚动，使涂布组件可少量多次的将热塑性聚丙烯树脂涂覆在玻璃纤维拼网上，同时平整组件跟随涂布组件移动，使平整组件对涂覆后的热塑性聚丙烯树脂进行刮平处理，使得热塑性聚丙烯树脂的厚度以及均匀性得以提升，保证了玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的成品质量，并且通过设置的抵压组件，可对未涂布的玻璃纤维拼网部位进行抚平，保证涂布质量，并使用uv固化灯固化涂覆后的热塑性聚丙烯树脂，保证成品质量。

5、本发明进一步设置为：所述涂布组件包括箱体，所述箱体栓接在两个移动器结构相对的一侧之间，且箱体内部的底部转动连接有涂布辊筒，所述涂布辊筒的内部栓接有主轴，且主轴的两侧均与箱体的内壁转动连接，所述涂布辊筒的内部呈环形等距分别设置有若干个排料件，且排料件远离涂布辊筒内壁的一侧延伸至涂布辊筒的外侧，所述箱体内壁的右侧栓接有控制件，且控制件与涂布辊筒配合使用，所述箱体的内部栓接有弧形板，且弧形板与排料件配合使用。

6、采用上述技术方案，通过设置涂布组件，当涂布辊筒旋转至弧形板下方时，排料件会与其接触，并在弧形板的作用下，使排料件向内收缩，从而使排料件解除对料口位置的封闭，使处于箱体内的热塑性聚丙烯树脂通过此处进入涂布辊筒内，而随着涂布辊筒的持续旋转下，与玻璃纤维拼网接触时，在两者的接触下，排料件又会打开排料通道，从而使涂布辊筒内的热塑性聚丙烯树脂被涂覆在玻璃纤维拼网上，而当排料件与玻璃纤维拼网分离后，因压力的消失，排料件重新对涂布辊筒封闭，以此进行循环，从而达到少量多次的将热塑性聚丙烯树脂涂覆在玻璃纤维拼网上，控制涂覆厚度的效果，并且通过控制件，可控制涂布辊筒表面热塑性聚丙烯树脂的附着量，避免过多而导致涂覆厚度不均的情况出现。

7、本发明进一步设置为：所述排料件包括排料孔，所述排料孔的内部滑动连接有移动杆，且移动杆的两端分别焊接有抵触部和封堵部，所述封堵部的表面与排料孔的内壁紧密接触，所述移动杆的表面套接有移动板和一号弹簧，且一号弹簧靠近移动板和排料孔内壁的一侧分别与两者接触，所述抵触部远离移动杆的一侧延伸至涂布辊筒的外侧。

8、采用上述技术方案，通过设置排料件，当抵触部与玻璃纤维拼网接触时，在压力作用下，抵触部会同步推动移动杆和封堵部移动，并使移动板挤压一号弹簧收缩，使封堵部解除对排料孔的封闭，使涂布辊筒内的热塑性聚丙烯树脂可通过排料孔落至玻璃纤维拼网上，而当抵触部与玻璃纤维拼网分离后，因压力的消失，一号弹簧的复位会使封堵部重新对涂布辊筒封闭，以此进行循环，从而达到少量多次的将热塑性聚丙烯树脂涂覆在玻璃纤维拼网上，控制涂覆厚度的效果。

9、本发明进一步设置为：所述弧形板的底部自左往右逐步以涂布辊筒轴心方向偏斜设置，所述抵触部远离移动杆的一侧呈光滑曲面设置，且顶部抵触部的表面与弧形板底部接触。

10、采用上述技术方案，通过设置弧形板的底部自左往右逐步以涂布辊筒轴心方向偏斜设置，使得抵触部与弧形板接触时，会进行线性移动，从而逐步进入涂布辊筒的内部，使排料孔可被打开，便于热塑性聚丙烯树脂的补充工作。

11、本发明进一步设置为：所述控制件包括两个固定板，所述固定板栓接在箱体内壁的右侧，两个固定板相对的一侧之间转动连接有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的左侧栓接有固定杆，且固定杆的左侧焊接有刮刀，所述刮刀与涂布辊筒配合使用。

12、采用上述技术方案，通过设置控制件，通过外接驱动设备驱动丝杆转动，并在丝杆与螺块的螺纹配合下，使螺块可同步带动固定杆和刮刀上下移动，从而可调整刮刀与涂布辊筒之间的间距，因此可达到控制涂布辊筒表面热塑性聚丙烯树脂的附着量的效果，避免过多而导致涂覆厚度不均的情况出现。

13、本发明进一步设置为：所述箱体的内壁栓接有支板，且支板的底部栓接有若干个支杆，所述支杆与弧形板栓接。

14、采用上述技术方案，通过设置支板和支杆，可达到对弧形板位置固定的效果。

15、本发明进一步设置为：所述平整组件包括安装板，所述安装板栓接在箱体前侧的底部，且安装板底部的两侧均焊接有连接板，两个连接板相对的一侧之间转动连接有转杆，且转杆的右侧延伸至连接板的右侧并栓接有减速电机，所述减速电机的左侧与右侧连接板栓接，所述转杆的前侧栓接有平整部。

16、采用上述技术方案，通过设置平整组件，可通过减速电机驱动转杆在连接板的内部旋转，使得转杆会调整平整部的使用角度，因此平整部可对涂覆后的热塑性聚丙烯树脂进行刮平处理，使得热塑性聚丙烯树脂的厚度以及均匀性得以提升。

17、本发明进一步设置为：所述抵压组件包括u型架，所述u型架的前侧与移动器结构栓接，所述u型架的顶部设置有同步板，所述同步板的前侧与箱体栓接，所述同步板和u型架相对的一侧之间栓接有若干个固定筒，且固定筒内部的顶部和底部均滑动连接有连接杆，顶部连接杆的顶部贯穿固定筒并与同步板栓接，底部连接杆的底部贯穿固定筒和u型架的内部并栓接有连接架，所述连接架的内部转动连接有抵压滚筒，两个连接杆相对的一侧均栓接有移动活塞，顶部和底部连接杆的表面分别套接有拉簧和二号弹簧，所述拉簧和二号弹簧靠近移动活塞和固定筒内壁的一侧分别与两者连接。

18、采用上述技术方案，通过设置抵压组件，当升降结构带动涂布组件下移时，会同步带动同步板和顶部连接杆下移，使顶部的移动活塞挤压固定筒的内部的气体，因固定筒内容积的变化，导致气体被压缩，从而可推动底部移动活塞和连接杆移动，并使同步带动连接架和抵压滚筒移动，使抵压滚筒玻璃纤维拼网之间有着一定的接触力，并随同涂布组件一同移动，对未涂布的玻璃纤维拼网部位进行抚平，避免玻璃纤维拼网褶皱的情况出现，保证涂布质量。

19、本发明进一步设置为：所述移动活塞的表面套接有密封圈结构，且密封圈结构的表面与固定筒的内壁滑动接触，两个移动活塞相对的一侧之间填充有气体。

20、采用上述技术方案，通过设置密封圈结构，可提升移动活塞与固定筒之间的密封性，避免气体的泄露。

21、一种玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料制备装置的制备方法，包括以下步骤：

22、s1.将制备玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的玻璃纤维拼网置于底座上，然后将热塑性聚丙烯树脂置于涂布组件内并通过升降结构使涂布组件与玻璃纤维拼网接触，随后通过移动器结构的移动，使涂布组件在玻璃纤维拼网上滚动，将热塑性聚丙烯树脂涂布在玻璃纤维拼网上，再使用uv固化灯使其固化；

23、s2.在涂布组件涂布同时，调节平整组件的使用角度，使平整组件对涂布后的热塑性聚丙烯树脂进行刮平处理，使涂布厚度得以控制；

24、s3.在升降结构降低涂布组件高度时，抵压组件同步下降，使其与玻璃纤维拼网之间有着一定的接触力，并随同涂布组件一同移动，对未涂布的玻璃纤维拼网部位进行抚平，保证涂布质量。

25、综上所述，本发明具有以下有益效果：

26、通过设置涂覆机构，可通过涂布组件与玻璃纤维拼网接触，并在移动器结构的带动下，使涂布组件在玻璃纤维拼网上滚动，使涂布组件可少量多次的将热塑性聚丙烯树脂涂覆在玻璃纤维拼网上，同时平整组件跟随涂布组件移动，使平整组件对涂覆后的热塑性聚丙烯树脂进行刮平处理，使得热塑性聚丙烯树脂的厚度以及均匀性得以提升，保证了玻璃纤维增强热塑性聚丙烯复合材料的成品质量，并且通过设置的抵压组件，可对未涂布的玻璃纤维拼网部位进行抚平，保证涂布质量，并使用uv固化灯固化涂覆后的热塑性聚丙烯树脂，保证成品质量。