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一种中间包滑动水口填砂方法及装置与流程

  • 国知局
  • 2024-09-05 14:33:36

本发明涉及冶金,尤其涉及一种中间包滑动水口填砂方法及装置。

背景技术:

1、引流砂作为中间包底部滑动水口的填充材料,其作用是引导钢水自开,具体地,引流砂填充于中间包滑动水口内,引流砂上表面在钢水的热作用下产生较薄的烧结层,形成“壳体”,之后一旦中间包滑动水口打开,中间包滑动水口内绝大多数未烧结的引流砂自由下落,同时由钢水的静压力压破“壳体”,“壳体”压破后,钢水即可自动流出。传统中间包滑动水口填沙方法是,中间包烘烤完毕后,人工站在中包车上,由中间包的上方,通过长管将引流砂逐流投到滑动水口内,其中,长管结构如中国专利申请号为202122640505.2的专利文件所述。由于填砂工序位于中间包烘烤和钢水浇灌工序间,填砂作业的时间比较紧,填砂方法过程中,一般需要2人或2人以上的作业人员,但中包车上站位有限,致使多水口难以同时进行填砂;且有限的时间还不容易确认引流砂是否投掷到位,容易导致填砂失败;另外,作业人员站在烘烤高温的中包车上存在较大的安全风险,容易造成人员伤害事故的发生。

技术实现思路

1、本发明的目的一在于提供一种中间包滑动水口填砂方法。

2、实现本发明目的一的技术方案是:一种中间包滑动水口填砂方法,包括以下步骤:

3、s1. 准备在钢水高温下可消融的管筒,所述管筒一端敞开、一端封闭,所述管筒的直径不大于中间包滑动水口的口径;

4、s2. 将引流砂装入步骤s1中准备的所述管筒内;

5、s3. 将所述管筒及其内的引流砂由中间包滑动水口的底部一同塞入到中间包滑动水口内,所述管筒的封闭端位于中间包滑动水口的底部,而后用堵头将中间包滑动水口堵住。

6、进一步地,所述管筒为纸质的管筒。纸质的管筒遇高温钢水后,可快速烧尽,且烧尽的纸灰不粘稠成块,不会影响引流砂的下砂,其使用效果更好。

7、进一步地,步骤s1中,所述管筒由纸张卷取并通过胶带将其中一端封闭而形成。该操作简单,且胶带遇高温钢水后也可快速烧尽。

8、进一步地,步骤s2后,步骤s3前,将装入有引流砂的所述管筒的敞开端封闭。将引流砂装入步骤s1中准备的所述管筒内后,可所述管筒的敞开端,可封闭,也可不封闭。所述管筒的敞开端不封闭时,步骤s3中,将所述管筒及其内的引流砂由中间包滑动水口的底部一同塞入到中间包滑动水口内后,所述管筒的封闭端位于中间包滑动水口的底部。所述管筒的敞开端封闭时,步骤s3中,将所述管筒及其内的引流砂由中间包滑动水口的底部一同塞入到中间包滑动水口内后,可所述管筒的封闭端位于中间包滑动水口的底部,也可封闭后的敞开端侧位于中间包滑动水口的底部。相比敞开端不封闭,所述管筒的敞开端封闭后,所述管筒的使用可更方便,可立置,也可躺着,所述管筒内的引流砂也更不易漏出;向将所述管筒及其内的引流砂向中间包滑动水口内的塞入操作也更随意,可所述管筒的封闭端位于中间包滑动水口的底部,也可封闭后的敞开端侧位于中间包滑动水口的底部。

9、进一步地,步骤s3为,将所述管筒及其内的引流砂由中间包滑动水口的底部一同塞入到中间包滑动水口内,所述管筒封闭后的敞开端侧位于中间包滑动水口的底部,而后用堵头将中间包滑动水口堵住。进一步地,所述堵头包括球体,所述球体的直径不小于中间包滑动水口的口径,所述球体位于所述中间包滑动水口的底部、将所述中间包滑动水口堵住。所述球体的表面为曲面,曲面对所述中间包滑动水口进行封堵时,与所述中间包滑动水口可更贴合,封堵效果更好。

10、进一步地,所述球体固定于一支架上,所述支架为c形弹性支架,所述支架具有上臂和下臂,所述支架的上臂固定安装于所述中间包上,所述球体位于所述下臂的端部上。所述支架为c形弹性支架,所述支架的上臂固定安装于所述中间包上后,在所述支架的弹压力下,固定于所述下臂的端部上的所述球体始终顶压所述中间包滑动水口,对所述中间包滑动水口进行封堵,封堵的稳定性更好,且弹性结构下,简单施力即可对所述球体进行移位,使所述球体开合操作更便捷。

11、本发明的目的二在于提供一种中间包滑动水口填砂装置。

12、实现本发明目的二的技术方案是:一种中间包滑动水口填砂装置,包括中间包和在钢水高温下可消融的管筒,所述中间包的底部具有中间包滑动水口,所述管筒内装有引流砂,所述管筒及所述管筒内的引流砂塞装于所述中间包滑动水口内,所述中间包滑动水口的底部封堵有堵头。

13、本发明中间包滑动水口填砂方法及装置,以所述管筒为容器,将引流砂装到所述管筒内后,在所述管筒的容装、限位作用下,所述管筒内的引流砂不会散开,所述管筒及其内的引流砂为一体,一体、不会散开的引流砂由中间包的底部即可填入到中间包滑动水口内,实现填砂。本发明中间包滑动水口填砂方法,由中间包的底部进行填砂后,不再具有中包车上站位局促的限制,每个中间包滑动水口的填砂操作可同时进行,填砂工序速度快,效率高,节省作业时间,大大缩短的填沙时间,减少中间包温度的流失,同时,操作人员位于中间包的下方,而不用站在中包车上,操作人员远离高温的中包车,还可大大降低操作风险,保证人员作业安全;且所述管筒及其内的引流砂由中间包的底部直接塞到中间包滑动水口内,整个过程中无需对位,无需引流砂的流动,引流砂可精准投放到位,不会出现填砂失败的情况。

14、另外,引流砂同普通砂子一样,具有流体特性,对于流体的填注,传统固有思维是由上往下流,由上往下填。本发明中间包滑动水口填砂方法,借助于所述管筒,将引流砂装入所述管筒内后,使引流砂的流体特性短暂禁固而不被释出,以便可由中间包的底部进行填砂,打破传统作为流体的引流砂只能由上往下流、由上往下填的固有思维,为中间包滑动水口的填砂提供更多实施途径。

技术特征:

1.一种中间包滑动水口填砂方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的中间包滑动水口填砂方法,其特征在于:所述管筒为纸质的管筒。

3.根据权利要求1所述的中间包滑动水口填砂方法,其特征在于:步骤s1中的所述管筒由纸张卷取并通过胶带将其中一端封闭而形成。

4.根据权利要求1所述的中间包滑动水口填砂方法,其特征在于:步骤s2后,步骤s3前,将装入有引流砂的所述管筒的敞开端封闭。

5.根据权利要求4所述的中间包滑动水口填砂方法,其特征在于:步骤s3为,将所述管筒及其内的引流砂由中间包滑动水口的底部一同塞入到中间包滑动水口内,所述管筒封闭后的敞开端侧位于中间包滑动水口的底部,而后用堵头将中间包滑动水口堵住。

6.根据权利要求1所述的中间包滑动水口填砂方法,其特征在于:所述球体固定于一支架上,所述支架为c形弹性支架,所述支架具有上臂和下臂,所述支架的上臂固定安装于所述中间包上,所述球体位于所述下臂的端部上。

7.一种中间包滑动水口填砂装置,由权利要求1至权利要求6中的任一项权利要求所述中间包滑动水口填砂方法形成,其特征在于:包括中间包和在钢水高温下可消融的管筒,所述中间包的底部具有中间包滑动水口,所述管筒内装有引流砂,所述管筒及所述管筒内的引流砂塞装于所述中间包滑动水口内,所述中间包滑动水口的底部封堵有堵头。

技术总结本发明公开了一种中间包滑动水口填砂方法及装置,包括以下步骤:准备在钢水高温下可消融的管筒,将引流砂装入准备的所述管筒内;将所述管筒及其内的引流砂由中间包滑动水口的底部一同塞入到中间包滑动水口内,而后用堵头将中间包滑动水口堵住。本发明中间包滑动水口填砂方法,由中间包的底部进行填砂后,每个中间包滑动水口的填砂操作可同时进行,填砂工序速度快,效率高,同时,操作人员位于中间包的下方,可大大降低操作风险,保证人员作业安全;且所述管筒及其内的引流砂由中间包的底部直接塞到中间包滑动水口内,整个过程中无需对位,无需引流砂的流动,引流砂可精准投放到位,不会出现填砂失败的情况。技术研发人员:刘伟琪,吴贵柒,宁英衣,沈禄辉,张建容,周琼武受保护的技术使用者:福建罗源闽光钢铁有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/9/2

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