一种金属焊接装置的制作方法

本发明涉及金属焊接，具体为一种金属焊接装置。

背景技术：

1、在现代工业领域中，金属焊接是一项至关重要的工艺，随着科技的不断发展和工业生产要求的日益提高，对于金属焊接装置的需求也愈发迫切；

2、而现有的金属焊接装置在使用时，还存在一些问题，原因如下；

3、1、现有的金属焊接装置在使用的过程中，一般时通过较为复杂的操作，将待焊接的金属进行固定，之后通过焊枪进行焊接，这种方式由于将待焊接的金属固定时，操作复杂，从而造成金属焊接的效率相对较低；

4、2、现有的金属焊接装置，其对金属构件进行夹持固定时，夹持的范围有限，这是由于为了缩小装置的体积，一般不会在夹持构件上设置较长的构件，这使得夹持的范围受到了一定的限制；

5、因此，需要一种金属焊接装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的纺织面料仓储货架在使用时，不便于取放货物，也不便于合理利用空间的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种金属焊接装置，包括底座、拨动把手、绷紧操作机构、夹持固定机构和渐变活动机构：

4、滑道，其设置于所述底座的上表面；

5、丝杆，其设置于所述滑道内，且其尾端轴承连接于所述底座的一侧，且其首端轴承贯穿所述底座的另一侧；

6、摇杆，其安装于所述丝杆的首端；

7、固定架，其安装于所述底座的上表面，且其横跨所述滑道设置；

8、焊接环，其轴承连接于2个所述固定架之间；

9、螺栓管，其螺纹贯穿所述焊接环设置；

10、安装板，其固定连接于所述螺栓管的下端；

11、焊枪，其安装于所述螺栓管的内侧下端，且其活动贯穿所述安装板设置；

12、限位杆，其设置于所述安装板的一侧表面，且其活动贯穿所述焊接环设置；

13、螺纹套，其设置于所述安装板的另一侧表面，且2个所述螺纹套关于所述螺栓管的轴线对称设置；

14、连接块，其一端螺纹连接于所述螺纹套的内侧；

15、万向球，其安装于所述连接块的另一端；

16、固定箱，其固定安装于所述滑道内；

17、滑动箱，其滑动连接于所述滑道内；

18、绷紧操作机构，其在所述固定箱和所述滑动箱内均有设置；

19、夹持固定机构，其安装于所述绷紧操作机构上；

20、渐变活动机构，其安装于所述夹持固定机构的内部。

21、优选的，所述绷紧操作机构包括支撑环、锁定架、轴心轴套结构、支撑管、连接杆、撑顶弹簧和u形架：

22、支撑环，其在所述固定箱和所述滑动箱的上端均有设置；

23、锁定架，其在所述支撑环的两侧均有设置，且所述支撑环两侧设置的锁定架均采用轴承连接的方式与支撑环相连接；

24、u形架，其两端分别固定设置于所述支撑环两侧的锁定架下端；

25、连接杆，其上端轴连接于所述u形架的中部；

26、支撑管，其上端内侧活动连接有所述连接杆的下端；

27、撑顶弹簧，其套设于所述连接杆的外侧，且其两端分别连接于所述连接杆上部挡片和所述支撑管上端的挡片上；

28、轴心轴套结构，其在所述固定箱和所述滑动箱的内底端均有设置，且其连接于所述支撑管的下端，并且所述固定箱上的轴心轴套结构与丝杆活动嵌套连接，所述滑动箱上的轴心轴套结构与丝杆螺纹连接。

29、优选的，所述固定箱和所述滑动箱上均设置有与轴心轴套结构同轴的通孔，且轴心轴套结构与丝杆同轴设置。

30、优选的，所述夹持固定机构包括位移框、定位锥、t形杆、伸缩套、e形杆、复位弹簧、环槽、挤压块、承压球、固定块、弧形弹簧和斜通槽：

31、位移框，其尾端活动伸入至所述支撑环的内腔中，且其与内腔的结构形状均为四棱柱形；

32、定位锥，其尾端滑动连接于所述位移框的首端内侧，且所述位移框的首端内侧和定位锥尾端的结构形状也为相互吻合的四棱柱形；

33、斜通槽，其设置于所述位移框的尾端；

34、t形杆，其上部活动贯穿所述斜通槽设置；

35、e形杆，其横向两端分别固定连接于所述t形杆上部的两端，且其两端均活动贯穿所述支撑环设置；

36、伸缩套，其固定连接于所述支撑环的外侧面，且其开口端内侧活动伸入有e形杆的横向中部端；

37、复位弹簧，其设置于所述e形杆的中部端和所述伸缩套的外侧，且其两端分别连接于所述支撑环的外侧面和所述e形杆的纵向端；

38、承压球，其安装于所述e形杆的纵向端中部；

39、环槽，其设置于所述锁定架上，且其与所述支撑环的轴线共线；

40、挤压块，其滑动连接于所述环槽内，且其与所述承压球一一对应设置；

41、固定块，其固定连接于所述环槽内；

42、弧形弹簧，其设置于所述环槽内，且其两端分别与所述挤压块和固定块连接。

43、优选的，所述夹持固定机构设置有2组，且每组设置有3个夹持固定机构，并且每组的3个夹持固定机构关于锁定架的轴线对称设置，同时2组所述夹持固定机构相互错位设置。

44、优选的，所述渐变活动机构包括连接柱、t形块、滑块滑槽结构、轴柱、撑顶臂和套管：

45、滑块滑槽结构，其设置于所述位移框的内部，且其设置有2组，并且2组滑块滑槽结构的滑槽分别设置于所述位移框的内部两侧，同时滑槽为条形状；

46、轴柱，其设置于所述位移框的内部，且其两端分别连接有所述滑块滑槽结构上的滑块，所述轴柱的中部被所述t形杆的下端活动贯穿；

47、t形块，其一端滑动连接于所述位移框的内侧；

48、撑顶臂，其一端轴连接于所述t形块的一端，且其另一端轴连接于所述轴柱上；

49、套管，其轴承连接于所述位移框的内部，且其尾端伸入有所述t形块的另一端；

50、连接柱，其一端同轴固定连接于所述定位锥内侧，且其另一端伸入至套管的首端。

51、优选的，所述套管的内侧、t形块的另一端外侧和连接柱的外侧均设置有麻花状螺纹，且套管的两端内侧均采用麻花状螺纹连接的方式分别与t形块的另一端和连接柱连接。

52、优选的，所述t形块的另一端外侧和连接柱外侧的麻花状螺纹旋向相同，且t形块的另一端外侧和连接柱外侧的螺间距不同，使得t形块移动时，能提高连接柱移动的距离。

53、优选的，所述撑顶臂在每个t形块上设置有2个，且2个撑顶臂关于t形块的中心面对称设置，并且撑顶臂设置于靠近t形块的一侧面设置。

54、优选的，所述焊接环和锁定架上均设置有拨动把手，且焊接环上的拨动把手等角度设置有3个。

55、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该金属焊接装置在夹持待焊接金属时，不仅操作简便，且夹持机构在不设置较长的构件时，其夹持的范围也相对较大，便于使用：

56、1、通过锁定架之间的拨动把手，可带动锁定架转动一定角度，而通过绷紧操作机构，能保证锁定架转动角度的相对恒定，进而实现夹持待焊接的金属以及松开焊接好的金属，此夹持过程，操作便捷，从而能相对的提高焊接效率；

57、2、通过渐变活动机构，可以实现e形杆移动较小的距离，而定位锥伸缩较大的距离，以达到提高夹持范围的目的，另外通过环槽、挤压块和固定块能实现仅通过拨动锁定架便可实现对不同大小金属的夹持固定，从而进一步的便于操作便捷性；

58、3、通过丝杆、固定箱和滑动箱的设置，可以使得滑动箱能在丝杆转动的作用下向固定箱移动，从而能便于调节待焊接金属之间的位置，从而便于对金属的焊接。