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电池壳体及电池的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-05 14:34:48

本发明涉及电池,特别涉及一种电池壳体及电池。

背景技术:

1、现有的电池一般包括电池壳体和电芯,电芯容置在电池壳体内,电池在跌落过程中,电芯在电池壳体内部窜动,电池壳体的焊缝容易被冲断,造成电池壳体开裂漏液,影响电池的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种电池壳体,能够提高焊缝的抗冲击能力,一提高电池的使用寿命。

2、本发明还提出一种具有上述电池壳体的电池。

3、根据本发明的第一方面实施例的电池壳体,包括底壳、盖体和限位结构,所述底壳设有第一容纳槽,所述盖体盖设于所述第一容纳槽,所述盖体与所述第一容纳槽的槽口的周缘之间设有焊缝,所述焊缝沿所述第一容纳槽的周向延伸设置,所述限位结构设于所述底壳与所述盖体之间,所述限位结构用于限制所述盖体沿所述第一容纳槽的周向移动。

4、根据本发明的第一方面实施例的电池壳体,至少具有如下有益效果:

5、生产制造电池时,将电芯置入第一容纳槽内,再将盖体盖设于第一容纳槽,之后,通过焊接的方式焊接底壳与盖体,以形成焊缝,通过在底壳与盖体之间设置限位结构,当电芯在第一容纳槽内窜动时,电芯的冲击力被限位结构所承受,能够提高电池壳体的抗冲击能力,以减少焊缝被冲断的情况发生,能够提高电池的使用寿命。

6、根据本发明的一些实施例,,所述限位结构包括设于所述盖体的第一限位凸起和第二限位凸起,所述第一限位凸起与所述第二限位凸起相对设置,所述第一限位凸起与所述第一容纳槽的一侧抵接,所述第二限位凸起与所述第一容纳槽的相对的另一侧抵接。

7、根据本发明的一些实施例,所述盖体朝向所述底壳的一侧设有第二容纳槽,所述第一容纳槽与所述第二容纳槽围合形成用于容置电芯的容纳空间,所述第一限位凸起和所述第二限位凸起均设于所述第一容纳槽的底壁。

8、根据本发明的一些实施例,所述第一限位凸起的高度为h,所述第一容纳槽的底壁与所述第二容纳槽的底壁之间的间距为d,h满足:0.15mm≤h≤d。

9、根据本发明的一些实施例,所述盖体包括主体部和加厚部,所述主体部与所述加厚部围合形成所述第二容纳槽,所述加厚部沿所述主体部的周向延伸设置,所述加厚部与所述底壳连接,所述主体部的厚度小于等于所述加厚部的厚度。

10、根据本发明的一些实施例,所述主体部与所述加厚部为一体式结构。

11、根据本发明的一些实施例,所述底壳包括壳体本体和连接部,所述第一容纳槽设于所述壳体,所述连接部沿所述壳体本体的周向延伸设置,所述焊缝设于所述连接部与所述加厚部之间。

12、根据本发明的一些实施例,所述壳体本体与所述连接部为一体式结构。

13、根据本发明的一些实施例,所述限位结构包括设于所述盖体的第三限位凸起和设于所述第一容纳槽的槽口的周缘的限位槽,所述第三限位凸起容置于所述限位槽内并能够与所述限位槽的侧壁抵接。

14、根据本发明的第二方面实施例的电池,包括电芯和以上实施例所述的电池壳体,所述电芯至少部分容置于所述第一容纳槽内。

15、根据本发明的第二方面实施例的电池,至少具有如下有益效果:

16、生产制造电池时,将电芯置入第一容纳槽内,再将盖体盖设于第一容纳槽,之后,通过焊接的方式焊接底壳与盖体,以形成焊缝,通过在底壳与盖体之间设置限位结构,当电芯在第一容纳槽内窜动时,电芯的冲击力被限位结构所承受,能够提高电池壳体的抗冲击能力,以减少焊缝被冲断的情况发生,能够提高电池的使用寿命。

17、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

技术特征:

1.一种电池壳体,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池壳体,其特征在于,所述限位结构包括设于所述盖体(200)的第一限位凸起(210)和第二限位凸起(220),所述第一限位凸起(210)与所述第二限位凸起(220)相对设置,所述第一限位凸起(210)与所述第一容纳槽(110)的一侧抵接,所述第二限位凸起(220)与所述第一容纳槽(110)的相对的另一侧抵接。

3.根据权利要求2所述的电池壳体,其特征在于,所述盖体(200)朝向所述底壳(100)的一侧设有第二容纳槽(230),所述第一容纳槽(110)与所述第二容纳槽(230)围合形成用于容置电芯的容纳空间,所述第一限位凸起(210)和所述第二限位凸起(220)均设于所述第一容纳槽(110)的底壁。

4.根据权利要求3所述的电池壳体,其特征在于,所述第一限位凸起(210)的高度为h,所述第一容纳槽(110)的底壁与所述第二容纳槽(230)的底壁之间的间距为d,h满足:0.15mm≤h≤d。

5.根据权利要求3所述的电池壳体,其特征在于,所述盖体(200)包括主体部(201)和加厚部(202),所述主体部(201)与所述加厚部(202)围合形成所述第二容纳槽(230),所述加厚部(202)沿所述主体部(201)的周向延伸设置,所述加厚部(202)与所述底壳(100)连接,所述主体部(201)的厚度小于等于所述加厚部(202)的厚度。

6.根据权利要求5所述的电池壳体,其特征在于,所述主体部(201)与所述加厚部(202)为一体式结构。

7.根据权利要求5所述的电池壳体,其特征在于,所述底壳(100)包括壳体本体(101)和连接部(102),所述第一容纳槽(110)设于所述壳体,所述连接部(102)沿所述壳体本体(101)的周向延伸设置,所述焊缝(300)设于所述连接部(102)与所述加厚部(202)之间。

8.根据权利要求7所述的电池壳体,其特征在于,所述壳体本体(101)与所述连接部(102)为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的电池壳体,其特征在于,所述限位结构包括设于所述盖体(200)的第三限位凸起和设于所述第一容纳槽(110)的槽口的周缘的限位槽,所述第三限位凸起容置于所述限位槽内并能够与所述限位槽的侧壁抵接。

10.一种电池,其特征在于,包括电芯和如权利要求1至9任一项所述的电池壳体,所述电芯至少部分容置于所述第一容纳槽(110)内。

技术总结本发明公开了一种电池壳体,并公开了具有电池壳体的电池,其中电池壳体包括底壳、盖体和限位结构,底壳设有第一容纳槽,盖体盖设于第一容纳槽,盖体与第一容纳槽的槽口的周缘之间设有焊缝,焊缝沿第一容纳槽的周向延伸设置,限位结构设于底壳与盖体之间,限位结构用于限制盖体沿第一容纳槽的周向移动,如此,通过设置限位结构,能够提高电池壳体的抗冲击能力,以减少焊缝被冲断的情况发生,能够提高电池的使用寿命。技术研发人员:高鹏,蔡芬敏,于子龙,陈杰,郑明清受保护的技术使用者:浙江锂威能源科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/9/2

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