一种全自动框式绞线机的制作方法

本发明属于绞线机，具体的说是一种全自动框式绞线机。

背景技术：

1、绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导线扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为对绞机、笼式绞线机、框式绞线机及盘式绞线机等，其中框式绞线机主要供电线电缆厂生产橡胶电缆、铜绞线及软绞线等绞合之专用设备。

2、公开号为cn215815386u的一项专利申请公开了现有的一种全自动笼式绞线机，该专利通过限位块和固定轴以及限位弹簧和限位齿轮的配合使用，使得绞线机在工作时通过驱动电机带动连接轴以及连接轴外部的限位齿轮转动，限位齿轮转动时会带动限位块绕固定轴偏转，限位块偏转时带动限位弹簧扭动，当限位齿轮外部的齿牙与限位块外部的挡板分离时，限位块在限位弹簧弹力的作用下复位，当机器停转时，挡板能够卡接于限位齿轮外部的齿牙之间，并通过限位弹簧的弹力防止限位齿轮反转，从而有效的避免倒线情况的发生。

3、上述现有技术中，通过限位块和固定轴以及限位弹簧和限位齿轮的配合使用，使得绞线机停止工作时对绞线筒进行急停，避免出现倒线情况的发生，但是在实际应用过程中却不便对剩余的导线进行夹持，而剩余的导线还处在绞线过程中，这样导致剩余的导线仍然会出现倒线脱离绞线孔的情况，造成工人浪费大量时间进行整理的麻烦，而且现有绞线机不便根据所生产的缆线型号需要进行线筒高度调整，导致在生产较粗的缆线时，相邻两个单根导线之间接触摩擦而产生磨损，影响缆线加工质量。

4、基于此，本发明设计了一种全自动框式绞线机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全自动框式绞线机，包括底座，所述底座上端左侧固定连接有固定架，所述固定架上端内部转动连接有连接柱，所述连接柱右端面固定连接有固定盘，所述固定盘内腔设置有调节组件；

3、所述固定盘两端内部均设置有调节槽，所述调节组件包括转动设置在调节槽内腔中的传动架，并通过传动架传动u型伸缩架滑动连接在固定盘内部伸缩，从而进行带动线筒进行调节位置；

4、所述调节槽内腔通过轴承转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的一端贯穿固定盘和连接柱，所述第一转动柱的外壁转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱一端贯穿连接柱，且第二转动柱另一端伸入到靠近固定架一侧的调节槽内，位于所述调节槽内部的第二转动柱以及位于另一个调节槽内部的第一转动柱外壁上均固定连接有传动架，所述传动架远离第一转动柱一端通过转轴转动连接有拉杆，所述拉杆远离传动架一端通过转轴转动连接u型伸缩架，所述固定盘右端中部固定连接有固定柱，固定柱外部固定连接有第一绞盘。

5、优选的，所述连接柱左端固定连接有第二链轮，所述固定架左端内部设置有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴固定连接有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接第二链轮，所述固定柱远离固定盘一端固定连接有第二绞盘，且第二绞盘右端均匀设置有若干个绞线孔。

6、优选的，所述固定盘右端中部固定连接有固定柱，所述固定柱外部固定连接有第一绞盘，所述固定柱远离固定盘一端固定连接有第二绞盘，且第二绞盘右端均匀设置有若干个绞线孔，所述u型伸缩架远离固定盘一端固定连接有第一固定块。

7、优选的，所述第二转动柱外部固定连接有传动架，所述传动架远离第二转动柱一端通过转轴转动连接有拉杆，所述拉杆远离传动架一端通过转轴转动连接u型伸缩架。

8、优选的，所述第一固定块两端内部转动连接有圆柱，所述圆柱位于第一固定块内腔一端外部固定连接有齿轮，所述第一固定块内腔壁固定分别连接有第二固定块与防护盒，所述第二固定块与防护盒相互靠近一端通过连接轴转动连接有抵块，且抵块与齿轮啮合。

9、优选的，所述连接轴位于防护盒内腔一端外部固定连接有转动盘，所述防护盒内腔壁固定连接有扭簧，且扭簧远离防护盒内腔壁一端固定连接转动盘，所述圆柱远离第一固定块一端固定连接有扩张组件。

10、优选的，所述扩张组件包括有安装柱，所述安装柱内腔通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有h型滑盘，所述h型滑盘内腔通过转轴转动连接有推动杆，所述推动杆远离h型滑盘内腔一端通过转轴转动连接有u型连接块，所述u型连接块远离推动杆一端固定连接有半圆推动板。

11、优选的，所述第一绞盘内部设置有张力调节组件，其张力调节组件包括均匀设置在第一绞线盘外部内的滑槽，所述滑槽内腔底部固定连接有拉簧，所述拉簧远离滑槽内腔底部一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部均匀设置有排线孔。

12、优选的，所述第二绞线盘内部设置有防倒线组件，其防倒线组件包括均匀设置在第二绞线盘内部的收纳槽，所述收纳槽内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离收纳槽内腔底部一端固定连接有滑杆，所述滑杆外部设置有通孔并与绞线孔连通，所述第二绞线盘右侧均匀设置有拉动槽，且拉动槽与收纳槽连通，所述拉动槽内腔滑动连接有拉块，且拉块位于收纳槽一端与滑杆固定。

13、优选的，所述底座上端右侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离底座一端固定连接有导线盘，所述导线盘内部设置有限位孔。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明所述的一种全自动框式绞线机，通过人员将线筒放置在安装柱外部后，转动双向螺纹杆螺纹传动h型滑盘滑动连接在安装柱内腔中，并使h型滑盘利用转轴传动推动杆进行扩张，同时使推动杆利用转轴配合u型连接块推动半圆推动板对安装柱外部的线筒进行挤压固定，进而实现了能够快速对线筒进行安装和拆卸更换；

16、2.本发明所述的一种全自动框式绞线机，通过在外部收卷设备牵引导线进行绞线时，导线会带动线筒与安装柱进行转动，同时安装柱带动圆柱转动在第一固定块外部，进而使圆柱转动过程中带动齿轮，并使齿轮转动过程中拨动抵块进行转动，而在绞线完成后，防护盒内腔中的扭簧会配合转动盘复位扭动连接轴，进而使连接轴转动抵块复位对齿轮进行啮合，从而对齿轮进行急停，避免安装柱带动圆柱回转出现倒线的情况，导致工人后期整理导线较为不便影响绞线的加工效率。

17、3.本发明所述的一种全自动框式绞线机，通过在对导线进行绞线加工过程中，通过利用滑槽内腔中的拉簧拉动支撑杆，并使支撑杆通过排线孔拉动导线相互靠近，避免多根导线在绞动过程中排线张开的角度过大，进而影响多根导线绞动成一股主线时之间的密度过大，造成后期成品缆线导电率不稳定的问题。

18、4.本发明所述的一种全自动框式绞线机，通过在导线绞线完成后人员将导线进行剪断，然后利用收纳槽内腔中弹簧推动滑杆，并使滑杆利用通孔配合绞线孔对剩余的导线进行挤压固定，从而进一步防止剩余导线出现倒线的情况，避免后期人工浪费大量时间重新对导线进行整理排序。

19、5.本发明所述的一种全自动框式绞线机，通过第二转动柱转动传动架，并使传动架利用转轴传动拉杆进行扩张，同时推动u型伸缩杆滑动在固定盘内部带动第一固定块，进而使第一固定块带动安装柱与线筒远离固定盘进行调节位置，然后使线筒与固定盘右侧的线筒形成错位，从而能够防止导线与导线之间发生摩擦进而影响后期成品缆线的寿命，并解决了现有全自动框式绞线机不便根据所生产的缆线需要进行安装线筒，同时不便调节线筒与线筒之间的位置，导致引出的导线之间产生摩擦的情况。