汽车天窗自动定位铆接工装的制作方法

本发明属于汽车领域，涉及汽车天窗自动定位铆接工装。

背景技术：

1、汽车由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员和货物。

2、汽车天窗是由框架和玻璃组成的，框架组合后并且采用铆接的方式进行固定，在铆接加工过程中，对于框架的定位是非常重要，框架的定位好坏决定了玻璃是否可以实现完美配合，对于不同型号的天窗玻璃，需要使用到不同尺寸的框架，单一尺寸的工装智能对应单一尺寸的框架，不能做到多尺寸的应用，就需要多套尺寸的工装，反而提高了成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供汽车天窗自动定位铆接工装，解决了汽车天窗是由框架和玻璃组成的，框架组合后并且采用铆接的方式进行固定，在铆接加工过程中，对于框架的定位是非常重要，框架的定位好坏决定了玻璃是否可以实现完美配合，对于不同型号的天窗玻璃，需要使用到不同尺寸的框架，单一尺寸的工装智能对应单一尺寸的框架，不能做到多尺寸的应用，就需要多套尺寸的工装，反而提高了成本的问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：包括底板，所述底板顶部两端分别通过固定块固定安装有移动装置，所述移动装置的移动端固定安装固定座，所述固定座内侧转动安装有横滚柱和侧滚柱,所述固定座外端固定安装有两个电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一内侧固定安装有顶板，所述固定座底部固定安装有l型板，所述l型板内侧底部固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的顶部连接有垫板，所述移动装置通过螺栓方式，固定安装于固定块的顶部，所述l型板通过焊接方式，固定安装于固定座的底部，所述垫板通过螺栓方式，固定安装于电动伸缩杆二的顶部。

3、作为本发明的一种优选方案，所述移动装置包括滑道，所述滑道外端固定安装有电机，所述电机的旋转轴固定安装有丝杠，所述丝杠圆周外侧上安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑道内侧，所述滑块顶部固定安装固定座，所述电机圆周外侧设置有散热流道，能够增大与空气接触面积，加快散热，所述电机采用步进电机。

4、作为本发明的一种优选方案，所述丝杠一端转动安装于支撑座内侧，所述支撑座固定安装于滑道内侧一端，所述丝杠另一端固定安装有转柱，所述转柱转动安装于转座，所述转座固定安装于滑道内侧另一端，所述支撑座和转座分别通过螺栓方式，固定安装在滑道内部两端。

5、作为本发明的一种优选方案，所述底板的四个边角设置有连接块，所述连接块的中部设置有沉头孔，所述连接块通过焊接方式，固定安装于底板的四个边角，所述沉头孔通过铣削工艺，加工制作。

6、作为本发明的一种优选方案，所述固定座内侧一端固定安装有上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板之间转动安装有多个侧滚柱，所述上连接板和下连接板分别通过焊接方式，固定安装于固定座内侧一端。

7、作为本发明的一种优选方案，所述固定座内侧底部固定安装有横板，所述下连接板和横板之间转动安装有多个横滚柱，所述横板通过焊接方式，固定安装于固定座内侧底部。

8、作为本发明的一种优选方案，所述电动伸缩杆二的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块顶部固定安装有垫板，所述垫板采用不锈钢材料制作，所述垫板顶面进行抛光处理。

9、作为本发明的一种优选方案，所述顶板内侧固定安装有防护垫，所述防护垫通过胶水方式，固定安装于顶板的内侧，所述防护垫采用橡胶材料制作而成。

10、作为本发明的一种优选方案，所述支撑块内侧设置有通道，所述通道通过铸造工艺制作，并且顶部进行铣削处理。

11、作为本发明的一种优选方案，所述垫板中部设置有通孔，所述通过通过铣削方式，制作而成。

12、本发明的汽车天窗自动定位铆接工装有益效果：本发明在固定座内侧的侧滚柱和横滚柱，通过滚动，能够使框架被平稳推动，设置的移动装置，移动装置的移动端通过移动，能够使固定座移动，实现框架的自动定位，利用顶板的升高，在对边角进行铆接的时候，实现边角支撑。

技术特征：

1.汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部两端分别通过固定块(3)固定安装有移动装置(4)，所述移动装置(4)的移动端固定安装固定座(5)，所述固定座(5)内侧转动安装有横滚柱(11)和侧滚柱(8),所述固定座(5)外端固定安装有两个电动伸缩杆一(12)，两个所述电动伸缩杆一(12)内侧固定安装有顶板(13)，所述固定座(5)底部固定安装有l型板(20)，所述l型板(20)内侧底部固定安装有电动伸缩杆二(6)，所述电动伸缩杆二(6)的顶部连接有垫板(17)。

2.根据权利要求1所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述移动装置(4)包括滑道(401)，所述滑道(401)外端固定安装有电机(402)，所述电机(402)的旋转轴固定安装有丝杠(403)，所述丝杠(403)圆周外侧上安装有滑块(404)，所述滑块(404)滑动安装于滑道(401)内侧，所述滑块(404)顶部固定安装固定座(5)。

3.根据权利要求2所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述丝杠(403)一端转动安装于支撑座(407)内侧，所述支撑座(407)固定安装于滑道(401)内侧一端，所述丝杠(403)另一端固定安装有转柱(405)，所述转柱(405)转动安装于转座(406)，所述转座(406)固定安装于滑道(401)内侧另一端。

4.根据权利要求1所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述底板(1)的四个边角设置有连接块(2)，所述连接块(2)的中部设置有沉头孔(19)。

5.根据权利要求1所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述固定座(5)内侧一端固定安装有上连接板(7)和下连接板(9)，所述上连接板(7)和下连接板(9)之间转动安装有多个侧滚柱(8)。

6.根据权利要求1所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述固定座(5)内侧底部固定安装有横板(10)，所述下连接板(9)和横板(10)之间转动安装有多个横滚柱(11)。

7.根据权利要求1所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述电动伸缩杆二(6)的顶部固定安装有支撑块(15)，所述支撑块(15)顶部固定安装有垫板(17)。

8.根据权利要求1所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述顶板(13)内侧固定安装有防护垫(14)。

9.根据权利要求7所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述支撑块(15)内侧设置有通道(16)。

10.根据权利要求7所述的汽车天窗自动定位铆接工装，其特征在于：所述垫板(17)中部设置有通孔(18)。

技术总结本发明涉及汽车领域，提出了汽车天窗自动定位铆接工装，包括底板，所述底板顶部两端分别通过固定块固定安装有移动装置，所述移动装置的移动端固定安装固定座，所述固定座内侧转动安装有横滚柱和侧滚柱,所述固定座外端固定安装有两个电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一内侧固定安装有顶板，所述固定座底部固定安装有L型板，所述L型板内侧底部固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的顶部连接有垫板，发明在固定座内侧的侧滚柱和横滚柱，通过滚动，能够使框架被平稳推动，设置的移动装置，移动装置的移动端通过移动，能够使固定座移动，实现框架的自动定位，利用顶板的升高，在对边角进行铆接的时候，实现边角支撑。技术研发人员：杨凯捷,陈小飞,刘明月受保护的技术使用者：南通斌奥工业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2