一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝的制作方法

本发明涉及焊接材料，具体涉及一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝。

背景技术：

1、高牌号硅钢是一种特殊钢材，其硅含量通常在2.6％以上，铁损值(p1.5/50)≤4.00w/kg，主要应用于新能源汽车行业、电子工业、家电、电子通讯及电力等行业中。随着新能源汽车产销量的爆发式增长，市场对高牌号硅钢的需求越来越旺盛。

2、高牌号硅钢在新能源汽车行业制造中扮演着重要的角色。因此开发一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝具有重大意义。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝。

2、为了实现本发明的目的，所采用技术方案是：

3、一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，按百分比计算，包括如下组分：

4、微晶石墨1.2～2.2％；

5、镍粉14～30％；

6、45％硅铁3.5～6.5％；

7、锰硅合金3～8％；

8、电解锰10～16％；

9、锰铁0.5～3％；

10、金属铬10～16％；

11、钛铁0.4～1％；

12、氟化石墨烯0.1～0.5％；

13、铌铁粉0.2～0.6％；

14、余量为铁粉。

15、在本发明的一个优选实施例中，所述镍粉的熔点为1452℃。

16、在本发明的一个优选实施例中，所述铁粉为还原铁粉或雾化铁粉。

17、在本发明的一个优选实施例中，所述药芯焊丝的各组分的粒度范围为20目-280目。

18、在本发明的一个优选实施例中，所述药芯焊丝的成品规格为

19、0.8mm-1.2mm。

20、在本发明的一个优选实施例中，所述氟化石墨烯的摩擦系数范围0.16-0.18。

21、在本发明的一个优选实施例中，所述药芯焊丝在采用激光氩弧复合焊接后的焊缝抗拉强度≥1200mpa。

22、在本发明的一个优选实施例中，所述药芯焊丝的成品翘距≤5mm,回弹直径≥1000mm。

23、本发明的有益效果在于：

24、第一，本发明药芯焊丝采用激光氩弧复合焊接，焊丝具有良好的焊接工艺性，焊缝成形美观。

25、第二，本发明焊丝中高c、高合金元素(mn、ni、cr)降低了母材si元素的影响，使得焊缝中生成较多的贝氏体组织，提高了焊缝的强度和塑性，在三次折弯试验后焊缝区无裂纹，利用埃里克森杯凸试验(gb/t 4156-2020)测试，没有沿焊缝产生裂纹。

26、第三，本发明的粒度范围为120目-280目。该药粉粒度范围可确保焊丝在焊接工艺上具有良好的效果，及保证生产过程的顺利(焊丝的拉拔过程中不易断丝)在进行小规格拉拔过程中无断丝现象。

27、第四，本发明通过合理的成分设计使得焊缝区组织主要为铁素体+贝氏体组织，热影响区为过度区域，近焊缝区发生回复再结晶生成等轴铁素体组织。

技术特征：

1.一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，按百分比计算，包括如下组分：

2.如权利要求1所示的一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，所述镍粉的熔点为1452℃。

3.如权利要求1所示的一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，所述铁粉为还原铁粉或雾化铁粉。

4.如权利要求1所示的一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝的各组分的粒度范围为20目-280目。

5.如权利要求1所示的一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝的成品规格为0.8mm-1.2mm。

6.如权利要求1所示的一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，所述氟化石墨烯的摩擦系数范围0.16-0.18。

7.如权利要求1所示的一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝在采用激光氩弧复合焊接后的焊缝抗拉强度≥1200mpa。

8.如权利要求1所示的一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝的成品翘距≤5mm,回弹直径≥1000mm。

技术总结本发明公开了一种高牌号硅钢配套用药芯焊丝，其特征在于，按百分比计算，包括如下组分：微晶石墨1.2～2.2％；镍粉14～30％；45％硅铁3.5～6.5％；锰硅合金3～8％；电解锰10～16％；锰铁0.5～3％；金属铬10～16％；钛铁0.4～1％；氟化石墨烯0.1～0.5％；铌铁粉0.2～0.6％；余量为铁粉。本发明药芯焊丝采用激光氩弧复合焊接，焊丝具有良好的焊接工艺性，焊缝成形美观。在三次折弯试验后焊缝区无裂纹，利用埃里克森杯凸试验(GB/T 4156‑2020)测试，没有沿焊缝产生裂纹。技术研发人员：王志堂,姚衡受保护的技术使用者：上海焊接器材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2